一种用于超厚中空玻璃异形间隔条的分子筛灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于超厚中空玻璃异形间隔条的分子筛灌装机，包括操作台和间隔条；所述操作台的一侧设有电控柜，另一侧设有立柱；所述立柱上设有操作板；所述操作板的下方设有固定架；所述固定架的上端设有倒“Y”形结构的上固定卡板；所述固定架的下端设有固定推缸；所述固定推缸的自由端设有与上固定卡板相适配的下固定卡板；所述上固定卡板和下固定卡板之间用于卡嵌固定所述间隔条；所述上固定卡板的两侧设有用于对间隔条进行打孔和填充分子筛的钻填装置。与现有技术相比本实用新型专利技术的有益效果是：结构简单，使用操作方便，采用机械控制，完成打孔、灌装一体化作业。灌装一体化作业。灌装一体化作业。

【技术实现步骤摘要】
一种用于超厚中空玻璃异形间隔条的分子筛灌装机


[0001]本技术涉及灌装机设备领域，具体涉及一种用于超厚中空玻璃异形间隔条的分子筛灌装机。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，中空玻璃由于其保温性、隔热性等良好的性能，得到了人们的喜爱，广泛运用于各种窗口中。
[0003]在中空玻璃的生产过程中，通常要使用铝间隔条来间隔两块或两块以上的玻璃，并通过密封胶连接，同时在该铝间隔条上打孔，并在铝间隔条的中空腔内预装相应的干燥剂，如分子筛吸附材料，以保证吸附中空玻璃内的空气层中的微粒或湿气，保证中空玻璃的性能。
[0004]目前在向该铝间隔条内灌装干燥剂时，一般是采用一个灌装枪由工人手持进行灌装，这种灌装方式存在灌装效率低的问题，不能满足人们对中空玻璃生产的快速要求。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种用于超厚中空玻璃异形间隔条的分子筛灌装机，其特点是结构简单，使用操作方便，采用机械控制，完成打孔、灌装一体化作业。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于超厚中空玻璃异形间隔条的分子筛灌装机，包括操作台和间隔条；所述操作台的一侧设有电控柜，另一侧设有立柱；所述立柱上设有操作板；所述操作板的下方设有固定架；所述固定架的上端设有倒“Y”形结构的上固定卡板；所述固定架的下端设有固定推缸；所述固定推缸的自由端设有与上固定卡板相适配的下固定卡板；所述上固定卡板和下固定卡板之间用于卡嵌固定所述间隔条；所述上固定卡板的两侧设有用于对间隔条进行打孔和填充分子筛的钻填装置。/>[0007]作为优化，所述钻填装置包括位移推缸；所述位移推缸的自由端设有第一支板；所述第一支板上设有伸缩钻机；所述第一支板外设有第二支板；所述第二支板上设有输料推缸；所述输料推缸的自由端设有输料管。
[0008]作为优化，所述输料管的上侧设有输料管进口。
[0009]作为优化，所述伸缩钻机的钻头和输料管的输料插口相平齐。
[0010]作为优化，所述上固定卡板的两侧均设有通孔。
[0011]作为优化，所述钻头和输料插口均可插入通孔中。
[0012]作为优化，所述第二支板上还设有输料滑槽；所述输料管卡嵌滑动安装于输料滑槽的上方。
[0013]作为优化，所述下固定卡板为等腰直角三角形结构。
[0014]作为优化，所述钻头和输料插口与水平方向之间的夹角为45
°
。
[0015]作为优化，所述立柱的后侧设有分子筛筒；所述分子筛筒与输料管相连通。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本装置整体结构简单，将打孔、灌
装作业一体化完成，并采用双工位提高工作效率，操作稳定可靠。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图。
[0018]图2为本技术钻填装置的立体结构示意图。
[0019]图3为本技术上固定卡板的结构示意图。
[0020]其中，操作台1、电控柜2、立柱3、分子筛筒4、操作板5、固定架6、固定推缸7、上固定卡板8、下固定卡板9、间隔条10、钻填装置11、位移推缸12、第一支板13、第二支板14、伸缩钻机15、输料管16、输料推缸17、输料滑槽18、钻头19、输料插口20、通孔21、输料管进口22。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]一种用于超厚中空玻璃异形间隔条的分子筛灌装机，包括操作台1和间隔条10；所述操作台1的一侧设有电控柜2，另一侧设有立柱3；所述立柱3上设有操作板5；所述操作板5的下方设有固定架6；所述固定架6的上端设有倒“Y”形结构的上固定卡板8；所述固定架6的下端设有固定推缸7；所述固定推缸7的自由端设有与上固定卡板8相适配的下固定卡板9；所述下固定卡板9为等腰直角三角形结构。
[0025]所述上固定卡板8和下固定卡板9之间用于卡嵌固定所述间隔条10；所述上固定卡板8的两侧设有用于对间隔条10进行打孔和填充分子筛的钻填装置11。
[0026]所述钻填装置11包括位移推缸12；所述位移推缸12的自由端设有第一支板13；所述第一支板13上设有伸缩钻机15；所述第一支板13外设有第二支板14；所述第二支板14上设有输料推缸17；所述输料推缸17的自由端设有输料管16。所述第二支板14上还设有输料滑槽18；所述输料管16卡嵌滑动安装于输料滑槽18的上方。
[0027]所述立柱3的后侧设有分子筛筒4；所述分子筛筒4与输料管16相连通。所述输料管16的上侧设有输料管进口22。
[0028]所述上固定卡板8的两侧均设有通孔21。所述伸缩钻机15的钻头19和输料管16的
输料插口20相平齐。所述钻头19和输料插口20均可插入通孔21中。所述钻头19和输料插口20与水平方向之间的夹角为45
°
。
[0029]其工作原理为：
[0030]首先，将间隔条10放置于下固定卡板9的上方，然后固定推缸7进行举升使得间隔条10被上固定卡板8和下固定卡板9进行固定。
[0031]然后，通过控制位移推缸12，使得伸缩钻机15的钻头19与上固定卡板8的通孔21相对齐，然后通过旋转钻头19在间隔条10上进行开孔作业。完成开孔作业后，钻头19收回，位移推缸12运动，使输料插口20与通孔21对其，然后通过输料推缸17推动输料管16将输料插口20插入通孔21中，并通过分子筛筒4向间隔条10内进行填充作业。
[0032]依次进行往复作业不再赘述。
[0033]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于超厚中空玻璃异形间隔条的分子筛灌装机，其特征在于：包括操作台（1）和间隔条（10）；所述操作台（1）的一侧设有电控柜（2），另一侧设有立柱（3）；所述立柱（3）上设有操作板（5）；所述操作板（5）的下方设有固定架（6）；所述固定架（6）的上端设有倒“Y”形结构的上固定卡板（8）；所述固定架（6）的下端设有固定推缸（7）；所述固定推缸（7）的自由端设有与上固定卡板（8）相适配的下固定卡板（9）；所述上固定卡板（8）和下固定卡板（9）之间用于卡嵌固定所述间隔条（10）；所述上固定卡板（8）的两侧设有用于对间隔条（10）进行打孔和填充分子筛的钻填装置（11）。2.根据权利要求1所述的一种用于超厚中空玻璃异形间隔条的分子筛灌装机，其特征在于：所述钻填装置（11）包括位移推缸（12）；所述位移推缸（12）的自由端设有第一支板（13）；所述第一支板（13）上设有伸缩钻机（15）；所述第一支板（13）外设有第二支板（14）；所述第二支板（14）上设有输料推缸（17）；所述输料推缸（17）的自由端设有输料管（16）。3.根据权利要求2所述的一种用于超厚中空玻璃异形间隔条的分子筛灌装机，其特征在于：所述输料管（16）的上侧设有输料管进口（22）。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕恒波，王美红，赵学亮，
申请(专利权)人：东营胜明玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：