【技术实现步骤摘要】
一种中空玻璃内部铝骨架制备成型装置
[0001]本专利技术涉及铝骨架领域，具体来说，涉及一种中空玻璃内部铝骨架制备成型装置。
技术介绍
[0002]中空玻璃是由两层或多层平板玻璃构成，四周用高强高气密性复合粘结剂，将两片或多片玻璃与密封条、玻璃条粘接、密封。中间充入干燥气体，框内充以干燥剂，以保证玻璃片间空气的干燥度，中空铝条是生产中空玻璃的必备材料之一。
[0003]现有的铝条成型至铝骨架需人工进行多次成型工作，且仅能够进行直角成型工作，不能够进行一次性成型工作，且不能够对铝条进行多个角度的成型工作，同时精准度没有保障。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种中空玻璃内部铝骨架制备成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种中空玻璃内部铝骨架制备成型装置，包括工作台，所述工作台的一端固定有输送机构，所述工作台顶端的一侧固定有...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中空玻璃内部铝骨架制备成型装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的一端固定有输送机构(2)，所述工作台(1)顶端的一侧固定有固定机构(4)，所述工作台(1)顶端远离所述输送机构(2)的一端固定有限位块(46)，所述工作台(1)远离所述固定机构(4)的一侧固定有焊接机构(3)，所述工作台(1)内部的顶端固定有第一成型机构(5)，所述工作台(1)内部的底端固定有第二成型机构(6)，且所述第二成型机构(6)位于所述第一成型机构(5)的底端，所述第一成型机构(5)与所述第二成型机构(6)的结构相同。2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃内部铝骨架制备成型装置，其特征在于，所述第一成型机构(5)包括第一电机(7)、第一转动杆(8)、第一锥齿轮(9)、第二转动杆(10)、第二锥齿轮(11)、蜗轮(12)、第三转动杆(13)、蜗杆(14)、固定盘(15)、第一固定柱(16)、第二固定柱(17)和第一指标(18)，所述第一电机(7)的输出端固定有第一转动杆(8)，所述第一转动杆(8)远离所述第一电机(7)的一端固定有第一锥齿轮(9)，所述工作台(1)内部的两端通过轴承转动连接有第二转动杆(10)，所述第二转动杆(10)靠近所述第一锥齿轮(9)的一端固定有第二锥齿轮(11)，所述第二转动杆(10)远离所述第二锥齿轮(11)的一端固定有蜗轮(12)，所述工作台(1)内部的两端通过轴承转动连接有第三转动杆(13)，且所述第三转动杆(13)位于所述蜗轮(12)的一端，所述第三转动杆(13)周侧面位于所述蜗轮(12)的部位固定有蜗杆(14)，所述第三转动杆(13)远离所述蜗杆(14)的一端固定有固定盘(15)，所述固定盘(15)远离所述第三转动杆(13)的一端固定有第一固定柱(16)，所述固定盘(15)靠近所述第一固定柱(16)的一端固定有第二固定柱(17)，且所述第二固定柱(17)位于所述第一固定柱(16)的一侧，所述固定盘(15)靠近所述第二固定柱(17)的一端固定有第一指标(18)，且所述第一指标(18)位于所述第二固定柱(17)远离所述第一固定柱(16)的一侧，所述工作台(1)靠近所述固定盘(15)的一端均布固定有角度标(45)，且所述角度标(45)位于所述固定盘(15)的外侧，所述工作台(1)靠近所述角度标(45)的一端均布固定有第二指标(44)，且所述第二指标(44)位于所述第一指标(18)的部位。3.根据权利要求2所述的一种中空玻璃内部铝骨架制备成型装置，其特征在于，所述固定机构(4)包括固定盒(19)、第二电机(20)、第一转动轴(21)、固定杆(22)、第一固定块(23)、第二固定块(24)、第三电机(25)、第二转动轴(26)、第一限位杆(27)、第二限位杆(28)、固定板(29)和移动板(30)，所述固定盒(19)内部的顶端固定有第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出端固定有第一转动轴(21)，所述固定盒(19)内侧远离所述第一转动轴(21)的一端固定有固定杆(22)，所述第一转动轴(21)的周侧面活动连接有第二固定块(24)，所述第二固定块(24)的一侧固定有第二限位杆(28)，所述第二固定块(24)的一端固定有第三电机(25...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋佳娜，谢欢，于金程，周丽，
申请(专利权)人：无锡职业技术学院，
类型：发明
国别省市：
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