一种口罩面料分切机制造技术

技术编号:33068172 阅读:11 留言:0更新日期:2022-04-15 09:59
本实用新型专利技术涉及口罩技术领域,且公开了一种口罩面料分切机,包括底板,底板一端的内侧开设有定位槽,定位槽的内表面与滑块一端的曲面套接,滑块的另一端与支撑架下端的一侧固定连接,支撑架的内侧与行走电机中部的下侧固定连接,行走电机的一端与齿轮的内表面固定连接,齿轮与齿条啮合,齿条的下表面与底板一端的上表面固定连接,底板另一端的一侧与支撑块的一端固定连接。该口罩面料分切机,通过上表面为弧形的固定板、活动板与支撑弧板的配合,对需要切割的无纺布卷料进行定位,防止无纺布卷料发生晃动,减轻工作人员的劳动强度,达到了提高了无纺布卷料的定位效率、防止无纺布卷料晃动的效果,解决了无纺布卷料晃动导致定位效率低的问题。效率低的问题。效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩面料分切机


[0001]本技术涉及口罩
,具体为一种口罩面料分切机。

技术介绍

[0002]无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点,如多采用聚丙烯粒料为卷筒无纺布,经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
[0003]无纺布的切割大多是将卷筒装的无纺布卷筒无纺布进行统一的切割,将长的无纺布切割成需要的一个个小的部分,但是目前无纺布的切割设备大多需要多种装置和多个驱动源协调进行切割,使操作过于繁琐,无法对无纺布的精度进行控制,于是需要一种卷筒状无纺布的切割设备。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种口罩面料分切机,具备了提高了无纺布卷料的定位效率、防止无纺布卷料晃动、提高无纺布卷料定位精度、减少不必要经济损失等优点,解决了无纺布卷料晃动导致定位效率低、无纺布卷料定位精度差、使布料切割损坏的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述提高了无纺布卷料的定位效率、防止无纺布卷料晃动、提高无纺布卷料定位精度、减少不必要经济损失的目的,本技术提供如下技术方案:一种口罩面料分切机,包括底板,底板一端的内侧开设有定位槽,定位槽的内表面与滑块一端的曲面套接,滑块的另一端与支撑架下端的一侧固定连接,支撑架的内侧与行走电机中部的下侧固定连接,行走电机的一端与齿轮的内表面固定连接,齿轮与齿条啮合,齿条的下表面与底板一端的上表面固定连接,底板另一端的一侧与支撑块的一端固定连接,支撑块的另一端与固定板的下表面固定连接,固定板的一侧设置有支撑弧板,支撑弧板的一侧与活动板的一侧固定连接,活动板下表面的中部与连接块的一端固定连接,连接块的另一端通过连接轴与推杆的一端固定连接,推杆的另一端通过连接轴与定位块的一端固定连接,连接块的另一端与底板的另一侧上表面固定连接,底板一端的中部与支撑板的一端固定连接,支撑板另一端的一侧与定位锥的一端固定连接,定位锥的内表面与支撑杆的一端套接,支撑杆的另一端与支撑架上端的一侧固定连接。
[0008]优选的,支撑杆另一端的曲面与定位锥二的内表面固定连接,定位锥二与定位锥的直径相同。
[0009]优选的,齿条对称分布有两个,齿条的长度比支撑杆的长度大百分之十。
[0010]优选的,定位块与连接块共有两组,定位块与连接块对称分布在推杆的两端。
[0011]优选的,支撑弧板的长度与活动板的长度相同,支撑弧板的中部与支撑杆的轴线
垂直。
[0012]优选的,固定板与活动板的上表面为弧形,固定板与活动板对称分布在底板的两侧。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种口罩面料分切机,具备以下有益效果:
[0015]1、该口罩面料分切机,通过上表面为弧形的固定板、活动板与支撑弧板的配合,对需要切割的无纺布卷料进行定位,防止无纺布卷料发生晃动,减轻工作人员的劳动强度,达到了提高了无纺布卷料的定位效率、防止无纺布卷料晃动的效果,解决了无纺布卷料晃动导致定位效率低的问题。
[0016]2、该口罩面料分切机,通过设置在支撑杆两端的定位锥,在对无纺布卷料安装时进行定位,防止无纺布卷料出现位移,切割时造成损坏,导致布料无法使用造成经济损失,达到了提高无纺布卷料定位精度、减少不必要经济损失的效果,解决了无纺布卷料定位精度差、使布料切割损坏的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术结构三维左视示意图;
[0018]图2为本技术结构移动装置局部剖视示意图;
[0019]图3为本技术结构支撑装置局部剖视示意图;
[0020]图4为本技术结构图3的A处放大示意图。
[0021]图中:1齿轮、2行走电机、3底板、4固定板、5定位块、6支撑块、7支撑板、8定位锥、9支撑杆、10定位锥二、11支撑架、12齿条、13滑块、14定位槽、15支撑弧板、16活动板、17推杆、18连接块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,一种口罩面料分切机,包括底板3,底板3一端的内侧开设有定位槽14,定位槽14的内表面与滑块13一端的曲面套接,滑块13的另一端与支撑架11下端的一侧固定连接,支撑架11的内侧与行走电机2中部的下侧固定连接,行走电机2的一端与齿轮1的内表面固定连接,齿轮1与齿条12啮合,齿条12对称分布有两个,齿条12的长度比支撑杆9的长度大百分之十,保证支撑杆9不会影响无纺布的安装,齿条12的下表面与底板3一端的上表面固定连接,底板3另一端的一侧与支撑块6的一端固定连接,支撑块6的另一端与固定板4的下表面固定连接,固定板4与活动板16的上表面为弧形,固定板4与活动板16对称分布在底板3的两侧,保证无纺布的重心稳定,便于支撑杆9进行定位,固定板4的一侧设置有支撑弧板15,支撑弧板15的长度与活动板16的长度相同,支撑弧板15的中部与支撑杆9的轴线垂直,防止无纺布左右滚动造成重心不稳,支撑弧板15的一侧与活动板16的一侧固定连接,活动板16下表面的中部与连接块18的一端固定连接,连接块18的另一端通过连接轴与推杆17
的一端固定连接,推杆17的另一端通过连接轴与定位块5的一端固定连接,定位块5与连接块18共有两组,定位块5与连接块18对称分布在推杆17的两端,提高设备的组装效率与安装质量,连接块5的另一端与底板3的另一侧上表面固定连接,底板3一端的中部与支撑板7的一端固定连接,支撑板7另一端的一侧与定位锥8的一端固定连接,定位锥8的内表面与支撑杆9的一端套接,支撑杆9另一端的曲面与定位锥二10的内表面固定连接,定位锥二10与定位锥8的直径相同,提高无纺布的定位精度,支撑杆9的另一端与支撑架11上端的一侧固定连接。
[0024]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0025]工作原理:启动行走电机2,行走电机2通过齿轮1与齿条12带动支撑杆9移动,把需要切割的无纺布放置在固定板4、活动板16与支撑弧板15的上侧,使行走电机2反向运动,支撑杆9从无纺布的中部穿过,同时定位锥8与定位锥二10对在无纺布的两端进行定位,切割结束后,收缩推杆17,推杆17向下翻转对无纺布进行转移。
[0026]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种口罩面料分切机,包括底板(3),其特征在于:所述底板(3)一端的内侧开设有定位槽(14),定位槽(14)的内表面与滑块(13)一端的曲面套接,滑块(13)的另一端与支撑架(11)下端的一侧固定连接,支撑架(11)的内侧与行走电机(2)中部的下侧固定连接,行走电机(2)的一端与齿轮(1)的内表面固定连接,齿轮(1)与齿条(12)啮合,齿条(12)的下表面与底板(3)一端的上表面固定连接,底板(3)另一端的一侧与支撑块(6)的一端固定连接,支撑块(6)的另一端与固定板(4)的下表面固定连接,固定板(4)的一侧设置有支撑弧板(15),支撑弧板(15)的一侧与活动板(16)的一侧固定连接,活动板(16)下表面的中部与连接块(18)的一端固定连接,连接块(18)的另一端通过连接轴与推杆(17)的一端固定连接,推杆(17)的另一端通过连接轴与定位块(5)的一端固定连接,定位块(5)的另一端与底板(3)的另一侧上表面固定连接,底板(3)一端的中部与支撑板(7)的一端固定连接,支撑板(7)另一端的一侧与定位...

【专利技术属性】
技术研发人员:张存泽
申请(专利权)人:抚州仕鸿医疗科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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