一种口罩生产加工用定位结构制造技术

技术编号:33024089 阅读:18 留言:0更新日期:2022-04-15 08:57
一种口罩生产加工用定位结构,包括底座,底座顶部一侧滑动连接有焊接座,底座顶部一侧螺栓连接有两个升降连接杆,两个升降连接杆之间通过气泵滑动升降连接有点焊架,底座靠近焊接座的两侧焊接连接有弹簧滑杆,弹簧滑杆贯穿且滑动连接有弹簧滑块,两个弹簧滑块相对一侧均焊接连接有挂耳盒,挂耳盒底部一侧滑动设有上料盒,挂耳盒和上料盒均开设有挂耳槽,两个挂耳盒相对一侧之间嵌有定位透明板,通过将面罩部分进行固定,然后自动上料的挂耳,并且通过定位透明板和定位孔,从而实现快速的四点快速点焊,进而提升生产效率的同时保证定位准确,减少点焊位置的偏移。减少点焊位置的偏移。减少点焊位置的偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩生产加工用定位结构


[0001]本技术涉及口罩生产
,具体涉及一种口罩生产加工用定位结构。

技术介绍

[0002]随着新冠疫情的爆发和全球疫情的不断蔓延,现在生活出行中随时需要使用到医用口罩,口罩能够有效的防止空气中的有害气体、气味和飞沫病毒等危害人体健康的东西,保证我们的身体健康。
[0003]目前在口罩生产的过程,口罩的面罩部分需要与口罩挂耳进行点焊焊接,现在一般是人工手持固定进行点焊,需要将面罩部分固定到槽内,然后将挂耳对准然后点焊,因此这样的加工方式效率较低人工工作量较大,且缺少定位结构,容易造成点焊的位置偏移,影响实际的使用。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是:口罩生产点焊的过程中,人工进行固定点焊,缺少相对的定位结构,容易造成点焊的位置偏移,影响成品的使用。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是:一种口罩生产加工用定位结构,包括底座,所述底座顶部一侧滑动连接有焊接座,所述底座顶部一侧螺栓连接有两个升降连接杆,两个所述升降连接杆之间通过气泵滑动升降连接有点焊架,所述底座靠近焊接座的两侧焊接连接有弹簧滑杆,所述弹簧滑杆贯穿且滑动连接有弹簧滑块,两个所述弹簧滑块相对一侧均焊接连接有挂耳盒,所述挂耳盒底部一侧滑动设有上料盒,所述挂耳盒和上料盒均开设有挂耳槽,两个所述挂耳盒相对一侧之间嵌有定位透明板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述点焊架相对焊接座的位置设有凸架,所述凸架贯穿且螺栓连接有点焊机,所述点焊机相对焊接座的一侧设有四个点焊头,所述定位透明板相对四个点焊头的位置贯穿开设有定位孔,通过四个定位孔和四个点焊头,在保证定位准确的同时提升点焊的效率,提升口罩生产的效率。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述焊接座顶部一侧开设有点焊槽,所述点焊槽中间焊接连接有面罩座,所述点焊槽相对两个上料盒且相互远离的内壁设有推动弧板,两个所述上料盒相对两个推动弧板的底部均设为弧面,方便进行挂耳的快速定位上料。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述上料盒相对挂耳盒的一侧均焊接连接有限位滑块,两个所述挂耳盒相对限位滑块的一侧均开设有限位滑槽,所述限位滑块与限位滑槽滑动连接,所述限位滑块与限位滑槽之间焊接连接有弹簧,方便挂耳快速定位上料,代替人工手持,进而提升加工效率。
[0009]本技术具有以下优点:
[0010]通过将面罩部分进行固定,然后自动上料的挂耳,并且通过定位透明板和定位孔,从而实现快速的四点快速点焊,进而提升生产效率的同时保证定位准确,减少点焊位置的偏移;通过上料盒与挂耳盒,人工可将挂耳放入到挂耳槽内,在上方点焊结构下压时,上料
盒通过推动弧板向面罩位置滑动,进而使得上料盒的挂耳槽内的挂耳能够精准稳定的到达面罩焊点的上方,进而实现定位的同时,提升焊接的效率,降低人工的工作量。
附图说明
[0011]图1是本技术一优选实施例的正剖视结构示意图;
[0012]图2是本技术一优选实施例的俯视局部细节结构示意图;
[0013]图3是本技术一优选实施例图1的A处放大结构示意图;
[0014]图4是本技术一优选实施例挂耳盒和上料盒的正剖视结构示意图;
[0015]图5是本技术一优选实施例焊接座的侧剖视结构示意图。
[0016]附图标记说明:1、底座;2、焊接座;3、升降连接杆;4、点焊架;5、弹簧滑杆;6、弹簧滑块;7、挂耳盒;8、上料盒;9、挂耳槽;10、定位透明板;11、凸架;12、点焊机;13、点焊头;14、定位孔;15、点焊槽;16、面罩座;17、推动弧板;18、限位滑块;19、限位滑槽。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0018]请结合参阅图1

4,一种口罩生产加工用定位结构,包括底座1,底座1顶部一侧滑动连接有焊接座2,底座1顶部一侧螺栓连接有两个升降连接杆3,两个升降连接杆3之间通过气泵滑动升降连接有点焊架4,底座1靠近焊接座2的两侧焊接连接有弹簧滑杆5,方便进行快速的上料和定位点焊,提升效率的同时保证焊点的位置准确,弹簧滑杆5贯穿且滑动连接有弹簧滑块6,两个弹簧滑块6相对一侧均焊接连接有挂耳盒7,挂耳盒7底部一侧滑动设有上料盒8,挂耳盒7和上料盒8均开设有挂耳槽9,两个挂耳盒7相对一侧之间嵌有定位透明板10,通过定位透明板10上的定位孔14,进而能够准确的将点焊机12的输出头对准焊点,保证焊点的准确,降低焊点偏移,保证后续的安全使用。
[0019]其中,点焊架4中间设有凸架11,凸架11贯穿且螺栓连接有点焊机12,定位透明板10贯穿开设有四个定位孔14,点焊机12相对定位孔14的位置设有点焊头13,通过定位透明板10的四个定位孔 14和相对的四个点焊头13使得点焊效率提升,同时点焊的位置更加的准确。
[0020]其中,焊接座2相对点焊机12的一侧开设有点焊槽15,点焊槽 15靠近上料盒8的两侧内壁均固定设有推动弧板17,焊接座2靠近点焊槽15内壁焊接连接有面罩座16,上料盒8底部相互远离的两侧设有弧板,通过滑动的焊接座2,方便人工将面罩部分固定到面罩座 16,提升准确定位焊接的同时提升效率,同时通过推动弧板17和上料盒8的弧面,当上料盒8下降到点焊槽15内时,通过推动弧板17 的挤压,进而使得上料盒8向面罩座16滑动,从而实现快速的挂耳定位上料,提升生产的效率。
[0021]其中,挂耳盒7相对上料盒8的一侧开设有限位滑槽19,限位滑槽19内壁滑动连接有限位滑块18,限位滑块18焊接连接于上料盒8相对的一侧,通过限位滑块18和限位滑槽19,使得上料盒8能够稳定的滑动上料,进而提升工作效率降低人工工作量。
[0022]工作原理:在使用时,先滑动焊接座2使其从定位透明板10底部位置滑向工作人员面前,让后将口罩的面罩部分滑动插入到面罩座 16顶部,通过面罩座16顶部的内槽进行固定限位(此处可参考图5),然后将焊接座2推回复位,之后将口罩挂耳理顺后放入到挂耳槽9
内,此处上料盒8内的挂耳槽9一次只能存在一根挂耳,之后上方的点焊架4通过升降连接杆3向下滑动,然后四个点焊头13对准插入到定位透明板10的定位孔14内,之后带动挂耳盒7通过弹簧滑块6在弹簧滑杆5上向下滑动并挤压弹簧,之后上料盒8到达点焊槽15内后,通过推动弧板17的挤压,使得上料盒8通过限位滑块18在限位滑槽 19内向中间的面罩座16滑动并挤压弹簧,此时上料盒8的挂耳槽9 内的挂耳伸出到点焊的焊点位置上方,通过定位透明板10和点焊头 13的下压,点焊机12进行点焊,从而实现快速的定位点焊,待点焊完成后,点焊架4在升降连接杆3之间向上复位,此时弹簧滑杆5底部的弹簧回弹,通过弹簧滑块6带动挂耳盒7和上料盒8向上上升复位,上料盒8在离开点焊槽15和推动弧板17时,通过弹簧回弹,使得限位滑块18在限位滑槽19内滑动并使得上料盒本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种口罩生产加工用定位结构,其特征在于,包括:底座(1),所述底座(1)顶部一侧滑动连接有焊接座(2),所述底座(1)顶部一侧螺栓连接有两个升降连接杆(3),两个所述升降连接杆(3)之间通过气泵滑动升降连接有点焊架(4),所述底座(1)靠近焊接座(2)的两侧焊接连接有弹簧滑杆(5),所述弹簧滑杆(5)贯穿且滑动连接有弹簧滑块(6),两个所述弹簧滑块(6)相对一侧均焊接连接有挂耳盒(7),所述挂耳盒(7)底部一侧滑动设有上料盒(8),所述挂耳盒(7)和上料盒(8)均开设有挂耳槽(9),两个所述挂耳盒(7)相对一侧之间嵌有定位透明板(10)。2.如权利要求1所述的一种口罩生产加工用定位结构,其特征在于,所述点焊架(4)相对焊接座(2)的位置设有凸架(11),所述凸架(11)贯穿且螺栓连接有点焊机(12),所述点焊机(12)相对...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑文琪
申请(专利权)人:抚州仕鸿医疗科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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