一种激光自动化切割设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种激光自动化切割设备，包括机台和激光切割刀，机台上端前后两侧均固定有直线滑轨一，直线滑轨一上方之间活动连接有直线滑轨二，激光切割刀安装在直线滑轨二下方；直线滑轨一与机台之间固定有固定座，固定座内侧设有夹板。有益效果：通过液压缸使压油板下移，压油板将液体推动着流入油箱二，随着油箱二内液体增加，而使多余的液体流入活塞管推动活塞，使活塞利用推杆带动夹板进行夹持固定座之间的板材，这样不仅方便夹持板材，而且节约了成本，另外进行切割板材时，通过风机吸入加工产生的废气，之后将废气排入过滤盒内部通过活性炭过滤网和空气过滤网进行过滤，这样提高了工作环境的空气质量。这样提高了工作环境的空气质量。这样提高了工作环境的空气质量。

【技术实现步骤摘要】
一种激光自动化切割设备


[0001]本技术涉及切割设备
，具体为一种激光自动化切割设备。

技术介绍

[0002]激光切割机是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割。
[0003]在使用自动化激光切割机进行板材的切割时，需要夹持板材，而目前采用多个气缸或油缸进行夹持，这样成本较高，并且切割产生的废气直接排放在空气中，导致工作环境的空气质量较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种激光自动化切割设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]一种激光自动化切割设备，包括机台和激光切割刀，所述机台上端前后两侧均固定有直线滑轨一，所述直线滑轨一上方之间活动连接有直线滑轨二，所述激光切割刀安装在直线滑轨二下方；
[0006]所述直线滑轨一与机台之间固定有固定座，所述固定座内侧设有夹板，所述固定座外端水平等距固定有至少两根活塞管，所述活塞管内部滑动连接有活塞，所述活塞一端固定有推杆，所述推杆末端贯穿固定座并与夹板固定，所述机台外侧设有用于推动所述活塞移动的液压动力组件；
[0007]所述激光切割刀左右两端均安装有风机，所述风机上端相接有进风管，所述直线滑轨二上端安装有过滤盒，所述进风管末端贯穿至过滤盒下方。
[0008]作为优选的，所述直线滑轨一的一端安装有丝杆电机一，所述丝杆电机一的驱动端连接有丝杆一，所述丝杆一末端贯穿至直线滑轨一内部。
[0009]作为优选的，所述直线滑轨二前后两端均固定有滑座，所述滑座底部延伸入直线滑轨一内，所述丝杆一末端贯穿滑座且与滑座螺纹连接。
[0010]作为优选的，所述滑座一端上侧安装有丝杆电机二，所述丝杆电机二的驱动端连接有丝杆二，所述丝杆二末端依次贯穿滑座和直线滑轨二。
[0011]作为优选的，所述直线滑轨二内部滑动连接有滑块，所述丝杆二末端贯穿滑块且与滑块螺纹连接，所述激光切割刀位于滑块下方且与滑块安装。
[0012]作为优选的，所述液压动力组件包括油箱二和油箱一，所述油箱一设置在机台左侧，所述油箱二设置在机台前后两侧，所述油箱一上端安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆贯穿至油箱一内并固定有压油板，所述油箱二与油箱一之间下侧均贯穿固定有连通管。
[0013]作为优选的，所述油箱二上端水平等距贯穿固定有至少两根输油管，所述输油管与活塞管一一对应，所述输油管末端与活塞管相接。
[0014]作为优选的，所述过滤盒内部上方从上到下依次安装有空气过滤网以及活性炭过滤网。
[0015]有益效果：通过液压缸使压油板下移，压油板将液体推动着流入油箱二，随着油箱二内液体增加，而使多余的液体流入活塞管推动活塞，使活塞利用推杆带动夹板进行夹持固定座之间的板材，这样不仅方便夹持板材，而且节约了成本，另外进行切割板材时，通过风机吸入加工产生的废气，之后将废气排入过滤盒内部通过活性炭过滤网和空气过滤网进行过滤，这样提高了工作环境的空气质量。
附图说明
[0016]图1为本技术整体示意图；
[0017]图2为本技术图1的A局部示意图；
[0018]图3为本技术油箱二剖面示意图；
[0019]图4为本技术活塞管侧视剖面示意图。
[0020]图中：1
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机台、2
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固定座、3
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直线滑轨一、4
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丝杆电机一、5
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滑座、6
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直线滑轨二、7
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丝杆电机二、8
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激光切割刀、9
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风机、10
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进风管、11
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过滤盒、12
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夹板、13
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油箱二、14
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活塞管、15
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输油管、16
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油箱一、17
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液压缸、18
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空气过滤网、19
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活性炭过滤网、20
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压油板、21
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连通管、22
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活塞、23
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推杆。
具体实施方式
[0021]如图1
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图4所示，一种激光自动化切割设备，包括机台1和激光切割刀8，所述机台1上端前后两侧均固定有直线滑轨一3，所述直线滑轨一3上方之间活动连接有直线滑轨二6，所述直线滑轨一3的一端安装有丝杆电机一4，所述丝杆电机一4的驱动端连接有丝杆一，所述丝杆一末端贯穿至直线滑轨一3内部，所述直线滑轨二6前后两端均固定有滑座5，所述滑座5底部延伸入直线滑轨一3内，所述丝杆一末端贯穿滑座5且与滑座5螺纹连接，通过丝杆电机一4驱动丝杆一转动，随着丝杆一与滑座5螺纹连接，而使滑座5可以沿着直线滑轨一3滑动，这样滑座5能带动直线滑轨二6左右平移；
[0022]所述激光切割刀8安装在直线滑轨二6下方，所述滑座5一端上侧安装有丝杆电机二7，所述丝杆电机二7的驱动端连接有丝杆二，所述丝杆二末端依次贯穿滑座5和直线滑轨二6，所述直线滑轨二6内部滑动连接有滑块，所述丝杆二末端贯穿滑块且与滑块螺纹连接，所述激光切割刀8位于滑块下方且与滑块安装，通过丝杆电机二7驱动丝杆二转动，随着丝杆二与滑块螺纹连接，而使滑块可以沿着直线滑轨二6滑动，这样滑块能带动激光切割刀8前后平移；
[0023]所述直线滑轨一3与机台1之间固定有固定座2，所述固定座2内侧设有夹板12，所述固定座2外端水平等距固定有至少两根活塞管14，所述活塞管14内部滑动连接有活塞22，所述活塞22一端固定有推杆23，所述推杆23末端贯穿固定座2并与夹板12固定，所述机台1外侧设有用于推动所述活塞22移动的液压动力组件，所述液压动力组件包括油箱二13和油箱一16，所述油箱一16设置在机台1左侧，所述油箱二13设置在机台1前后两侧，所述油箱一16上端安装有液压缸17，所述液压缸17的活塞杆贯穿至油箱一16内并固定有压油板20，所述油箱二13与油箱一16之间下侧均贯穿固定有连通管21，所述油箱二13上端水平等距贯穿
固定有至少两根输油管15，所述输油管15与活塞管14一一对应，所述输油管15末端与活塞管14相接，将需要切割的板材放在固定座2之间后，通过液压缸17，使活塞杆推动压油板20下移，这样压油板20将油箱一16内的液体推动沿着连通管21进入油箱二13，随着油箱二13内液体增加，而使油箱二13内多余的液体沿着输油管15输入活塞管14，此时液体会推动活塞22移动，活塞22带动推杆23移动，推杆23带动夹板12进行夹持板材，夹持好板材后，就可通过激光切割刀8进行切割板材；
[0024]所述激光切割刀8左右两端均安装有风机9，所述风机9上端相接有进风管10，所述直线滑轨二6上端安装有过滤盒11，所述进风管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光自动化切割设备，包括机台和激光切割刀，所述机台上端前后两侧均固定有直线滑轨一，所述直线滑轨一上方之间活动连接有直线滑轨二，所述激光切割刀安装在直线滑轨二下方，其特征在于：所述直线滑轨一与机台之间固定有固定座，所述固定座内侧设有夹板，所述固定座外端水平等距固定有至少两根活塞管，所述活塞管内部滑动连接有活塞，所述活塞一端固定有推杆，所述推杆末端贯穿固定座并与夹板固定，所述机台外侧设有用于推动所述活塞移动的液压动力组件；所述激光切割刀左右两端均安装有风机，所述风机上端相接有进风管，所述直线滑轨二上端安装有过滤盒，所述进风管末端贯穿至过滤盒下方。2.如权利要求1所述的一种激光自动化切割设备，其特征在于：所述直线滑轨一的一端安装有丝杆电机一，所述丝杆电机一的驱动端连接有丝杆一，所述丝杆一末端贯穿至直线滑轨一内部。3.如权利要求2所述的一种激光自动化切割设备，其特征在于：所述直线滑轨二前后两端均固定有滑座，所述滑座底部延伸入直线滑轨一内，所述丝杆一末端贯穿滑座且与滑座螺纹连接。4.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴明月，
申请(专利权)人：吴明月，
类型：新型
国别省市：