一种带限位装置的免支撑预制单向叠合板及施工方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种带限位装置的免支撑预制单向叠合板及施工方法。该带限位装置的免支撑预制单向叠合板包括：预制单向叠合板主体和限位装置；所述预制单向叠合板主体包括预制混凝土层和多个沿预制混凝土层宽度方向间隔设置的钢筋桁架，所述限位装置设置在预制单向叠合板主体长度方向上的两端，以支撑并限制预制单向叠合板主体位于预设位置。本发明专利技术实现了预制叠合板在施工过程中，3.6m以内板跨跨中无需设置支撑，同时实现了控制预制单向叠合板主体在吊装施工阶段放置到预设位置上的位移量，防止预制单向叠合板主体从钢梁上滑脱，避免了施工过程中的安全隐患，提高了施工效率，节约了人力、物力，降低了施工成本。降低了施工成本。降低了施工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种带限位装置的免支撑预制单向叠合板及施工方法


[0001]本专利技术涉及建筑施工
，尤其是涉及一种带限位装置的免支撑预制单向叠合板及施工方法。

技术介绍

[0002]近年来，为解决我国钢结构产能过剩问题，加快绿色建筑的发展进程，国家大力推行钢结构和装配式建筑的应用，预制叠合板在钢结构建筑中的应用日益广泛。
[0003]传统的预制单向叠合板因为本身自重大、抗弯刚度小，在施工过程中需要在板底设置临时支撑，以保证叠合板在施工过程的承载力，通常板跨2
‑
3m需在跨中设置至少一道临时支撑，板跨3
‑
4m需在跨中设置至少两道临时支撑，这会影响施工进度，此外，预制单向叠合板吊装后，直接搁置于钢梁上，通常不做限位处理，这在施工过程中，存在极大的安全隐患，为避免出现危险，通常工人施工进度会很慢，这些都发挥不了钢结构建筑施工速度快、工期短的优势，而且还耗费大量人力、物力，且极易出现预制单向叠合板从钢梁上滑脱的情况，引发安全事故。

技术实现思路

[0004]为了解决以上技术问题，本专利技术提供一种带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带限位装置的免支撑预制单向叠合板，其特征在于，包括预制单向叠合板主体（1）和限位装置（2）；所述预制单向叠合板主体（1）包括预制混凝土层（11）和多个沿预制混凝土层（11）宽度方向间隔设置的钢筋桁架（12），所述限位装置（2）设置在预制单向叠合板主体（1）长度方向上的两端，以支撑并限制所述预制单向叠合板主体（1）位于预设位置。2.根据权利要求1所述的一种带限位装置的免支撑预制单向叠合板，其特征在于，所述钢筋桁架（12）包括两根平行设置的上弦筋（121）、两根平行设置的下弦筋（122）和腹筋（123），所述两根下弦筋（122）预埋在预制混凝土层（11）中并贯穿预制混凝土层（11）的长度方向，所述两根上弦筋（121）设置在预制混凝土层（11）的上方，所述两根上弦筋（121）和两根下弦筋（122）的横断面组成一个四边形，所述腹筋（123）沿横断面固定连接两根所述上弦筋（121）和两根所述下弦筋（122），所述腹筋（123）为下端开口的四边形框架结构，沿所述上弦筋（121）和下弦筋（122）的长度方向均布有多个腹筋（123）。3.根据权利要求2所述的一种带限位装置的免支撑预制单向叠合板，其特征在于，所述限位装置（2）包括钢梁（21）和多个均布焊接在钢梁（21）上表面的限位件（22），所述预制单向叠合板主体（1）放置在钢梁（21）上表面，所述预制单向叠合板主体（1）沿长度方向的水平位移受限于所述限位件（22），所述预制单向叠合板主体（1）达到预设位置后与限位装置（2）通过现浇混凝土固定。4.根据权利要求3所述的一种带限位装置的免支撑预制单向叠合板，其特征在于，所述预制单向叠合板主体（1）还包括多个受力钢筋（13），多个所述受力钢筋（13）沿预制混凝土层（11）宽度方向均布预埋在预制混凝土层（11）中，多个所述受力钢筋（13）平行贯穿预制混凝土层（11）的长度...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪达，梁汝鸣，和西良，王龙军，祝人杰，葛序尧，钱骏巍，查金辰，
申请(专利权)人：中建八局第二建设有限公司，
类型：发明
国别省市：