一种中间过滤胶罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中间过滤胶罐，包括支架、胶桶、过滤部、出料管、阀门；所述胶桶底端与支架连接，其开口端与过滤部连接；所述胶桶内侧与出料管相连通；所述出料管安装有阀门。本实用新型专利技术解决了人造板胶黏剂中间存贮和施胶后胶黏剂回收利用问题，具有过滤效果好、结构简单和制造成本低等特点。构简单和制造成本低等特点。构简单和制造成本低等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种中间过滤胶罐


[0001]本技术属于人造板施胶设备的
，尤其涉及一种中间过滤胶罐。

技术介绍

[0002]在人造板生产工艺中，施胶是一个必不可少的环节。
[0003]人造板施胶包括有辊筒施胶、淋胶、挤胶及喷胶等。在人造板生产中，施胶是一个必不可少的环节，施胶连续性和均匀性直接影响人造板产品质量。为了确保施胶连续性和均匀性，施胶系统必须设置中间存贮胶罐确保施胶连续性，同时在施胶系统中必须设置滤网去除胶黏剂中的杂物避免堵塞施胶管道和施胶头，确保施胶均匀性，鉴于此，需要设计出一种中间过滤胶罐，用于胶黏剂中间存贮同时收集过滤人造板施胶后的胶黏剂，对胶黏剂进行回收利用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术缺陷，提供一种过滤效果好、制造成本低的中间过滤胶罐。
[0005]为了实现上述本技术的目的，采取如下技术方案：
[0006]一种中间过滤胶罐，包括支架、胶桶、过滤部、出料管、阀门；所述胶桶的底端与支架连接，其开口端与过滤部连接；所述胶桶内侧与出料管相连通；所述出料管安装有阀门。
[0007]作为技术方案的进一步改进，所述过滤部包括支撑环和过滤网篮；所述过滤网篮安装于支撑环的第一端面；所述过滤网篮插入胶桶内，且其上的支撑环与胶桶的桶壁连接。
[0008]作为技术方案的进一步改进，所述过滤网篮的内部底端呈圆柱形结构或锥形结构。
[0009]作为技术方案的进一步改进，所述过滤网的目数为60
‑
100目。
[0010]作为技术方案的进一步改进，本技术一种中间过滤胶罐还包括手柄；所述支撑环的第二端面沿圆周方向上间隔安装有多个手柄。
[0011]作为技术方案的进一步改进，本技术一种中间过滤胶罐还包括观察口；所述过滤部上开设有一观察口。
[0012]作为技术方案的进一步改进，所述胶桶的内部底端呈锥形结构。
[0013]作为技术方案的进一步改进，本技术一种中间过滤胶罐还包括提手；所述胶桶沿圆周方向上间隔安装有多个提手。
[0014]本技术相对于现有技术所具有的进步：
[0015]1.本技术在使用时，能有效将施胶后的粘胶剂进行回收；过滤胶黏剂时，关闭阀门，施料后的粘胶剂通过胶槽或管道流入到过滤部，过滤部将胶黏剂过滤，木屑等杂质滞留在过滤部表面，同时过滤后的胶黏剂不断流进胶桶内，当胶桶收集的胶黏剂到达指定料位时，打开阀门，通过出料管将胶黏剂转移至其他容器或用抽胶泵抽回胶管道进行二次利用，有效将施胶后的胶黏剂回收利用，减少人造板生产的成本，同时保证施胶系统的胶料的
连续性，提高经济效益。
[0016]2.本技术的过滤网篮能有效将胶黏剂过滤；过滤网篮的过滤面积广、液体容纳空间大，有充足的过滤空间过滤胶黏剂，有效解决胶黏剂的黏性大、流动性较差、过滤速度慢等问题，防止胶黏剂积累过多而溢出。
[0017]3.本技术的胶桶内侧底部呈中心向上的锥形结构，过滤后的胶黏剂流入胶桶，胶黏剂顺着锥形坡度从中心向四周分散，再汇集至出料管的进口处，提高胶黏剂的出料速度，减少胶黏剂滞留在胶桶内，有效回收利用胶黏剂。
[0018]4.本技术结构简单、制造成本低，适用于规模化生产，经济效益高。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0020]图1为本技术一种中间过滤胶罐的结构示意图；
[0021]图2为本技术的立体结构示意图；
[0022]图3为本技术的过滤部的结构示意图；
[0023]图4为本技术的过滤部的整体结构示意图；
[0024]图中各部件名称及序号：1
‑
支架，2
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胶桶，3
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过滤部，31
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支撑环，32
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过滤网篮，33
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手柄，34
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观察口，4
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出料管，5
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阀门，6
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提手。
具体实施方式
[0025]为了使本
的人员更好的理解本申请中的技术方案，下面将结合附图和实施例来对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0026]实施例1：
[0027]如图1所示，一种中间过滤胶罐，包括支架1、胶桶2、过滤部3、出料管4、阀门5；所述胶桶2的底端与支架1连接，其开口端与过滤部3连接；所述胶桶2内侧与出料管4相连通；所述出料管4上安装有阀门5。
[0028]工作方式：
[0029]将一种中间过滤胶罐放置在胶料收集槽的下方，关闭阀门5，施胶后的胶黏剂流入到过滤部3，胶黏剂被过滤部3过滤，木屑等杂质滞留在过滤部3表面，胶桶2收集过滤后的胶黏剂，当胶桶2内的胶黏剂到达指定料位时，打开阀门5，胶黏剂从出料管4排出，转移至其他收集容器或用抽胶泵抽回施胶管道进行二次利用，减少人造板生产的成本，同时保证施胶系统的胶料的连续性。
[0030]实施例2：
[0031]与实施例1相比，区别之处在于：所述过滤部3包括支撑环31和过滤网篮32；所述过滤网篮32安装于支撑环31的第一端面；所述过滤网篮32插入胶桶2内，且其上的支撑环31与
胶桶2的桶壁连接。
[0032]工作方式：
[0033]过滤网篮32安装于支撑环31的第一端面，且过滤网篮32的外径小于胶桶2的内径，支撑环31的端面直径大于胶桶2的内径，将过滤网篮32插入胶桶2内，其上的支撑环31与胶桶2的桶壁活动式连接，胶桶2的桶壁为支撑环31提供支撑处，便于支撑环31和过滤网篮32的拆卸清洗；过滤网篮32的过滤面积广、液体容纳空间大，有充足的过滤空间过滤胶黏剂，有效解决胶黏剂的黏性大、流动性较差、过滤速度慢等问题，防止胶黏剂积累过多而溢出。
[0034]实施例3：
[0035]与实施例2相比，区别之处在于：给出了一种过滤网篮32的结构形式。
[0036]所述过滤网篮32的内部底端呈圆柱形结构或锥形结构。
[0037]工作方式：
[0038]过滤网篮32的内部底端呈中心向下的锥形结构，胶黏剂顺着坡度向过滤网篮32底端的中心汇集，底端中心的胶黏剂受到的压力大，流动速度增快，同时增加过滤面积，提高胶黏剂的过滤速度。
[0039]实施例4：
[0040]与实施例2相比，区别之处在于：所述过滤网32的目数为60
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100目。常用的目数为60、80或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中间过滤胶罐，其特征在于：包括支架（1）、胶桶（2）、过滤部（3）、出料管（4）和阀门（5）；所述胶桶（2）的底端与支架（1）连接，其开口端与过滤部（3）连接；所述胶桶（2）内侧与出料管（4）相连通；所述阀门（5）安装于出料管（4）上；所述过滤部（3）上开设有一观察口（34）；所述过滤部（3）包括支撑环（31）和过滤网篮（32）；所述过滤网篮（32）安装于支撑环（31）的第一端面；所述过滤网篮（32）插入胶桶（2）内，且其上的支撑环（31）与胶桶（2）的桶壁连接。2.根据权利要求1所述的中间过滤胶罐，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：姬富强，陈文渊，谭葆华，万睿，
申请(专利权)人：广西国旭春天人造板有限公司，
类型：新型
国别省市：