一种新型铝框竹胶模板制造技术

一种新型铝框竹胶模板，包括铝合金边框和竹胶板；所述铝合金边框包括一组横板和一组纵板围合成的矩形框体，所述横板之间通过螺栓固定有多个支撑板，所述横板上部设有向内收缩的延伸部，所述延伸部与支撑板之间形成有燕尾槽，所述竹胶板两侧设有与燕尾槽适配的倾斜边，所述竹胶板插设入燕尾槽内，所述竹胶板与支撑板之间通过铆钉固定连接，本实用新型专利技术能够大大降低生产成本，扩大了模板适用范围，重量更轻便于安装和运输，而且提高了模板强度，成型效果更好，且能够避免竹胶板在铆钉处的应力集中，延长使用寿命。延长使用寿命。延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型铝框竹胶模板


[0001]本技术涉及一种模板，尤其涉及一种新型铝框竹胶模板。

技术介绍

[0002]目前，建筑铝合金模板在建筑行业中发展十分迅速，它属于一种新型的建筑模板，其具有快速、质优、环保的优点，但铝合金模板一次性投入大，成本高。建筑铝合金模板的应用对建筑节能及环保都有重要意义。目前国内像万科、中国建筑总公司等已经实现铝模板全部替换木模板，但是铝模板成本过高，寻求一种成本低、质量好的新型模板是我国建筑行业发展的迫切需求；
[0003]在建筑行业中，我国常用的模板体系通常采用三种形式，及传统木模板、钢模板和铝模板，各类模板的主要特点如下；
[0004]木模板：
[0005]优势：成本低、灵活性高，可成型各种复杂结构及造型
[0006]劣势：工期较长、周转率低、不能实现免抹灰、不环保，垂平度在10mm以上、安装效率低；
[0007]钢模板：
[0008]优势：强度大、重复利用率高；
[0009]劣势：重量大、安装难度高，成本较高，不能实现免抹灰，通常用于桥墩、隧道等位置支模；
[0010]铝模板：
[0011]优势：强度大、重复利用率高、回收价值高，成型效果好，安装效率高；
[0012]劣势：成本略高于钢模板，一次性投入大；
[0013]现急需一种成本低强度大的模板。

技术实现思路

[0014]有鉴于所述，本技术的目的在于提供一种新型铝框竹胶模板，包括铝合金边框和竹胶板；
[0015]所述铝合金边框包括一组横板和一组纵板围合成的矩形框体，所述横板之间通过螺栓固定有多个支撑板，所述横板上部设有向内收缩的延伸部，所述延伸部与支撑板之间形成有燕尾槽，所述竹胶板两侧设有与燕尾槽适配的倾斜边，所述竹胶板插设入燕尾槽内，所述竹胶板与支撑板之间通过铆钉固定连接。
[0016]作为上述方案的进一步改进：
[0017]优选地，所述竹胶板厚度与支撑板到延伸部顶部的高度适配。
[0018]优选地，所述纵板上部还设有加长板，所述加长板横截面与燕尾槽适配。
[0019]优选地，所述竹胶板与加长板之间没有间隙。
[0020]优选地，所述横板之间还设有多个加强杆。
[0021]优选地，所述加强杆通过螺栓与横板固定连接。
[0022]优选地，所述横板端部焊接有三角形加强板，所述加强板板面与竹胶板接触。
[0023]优选地，所述竹胶板与铝框模板的连接采用M5*18的铝制平圆头抽芯铆钉连接。
[0024]优选地，所述加强板与纵板通过螺栓固定连接。
[0025]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0026]1、可根据需要生产不同规格型号的模板，无需一种宽度模板使用一种型材；
[0027]2、板面材料由原来的全铝改为竹胶板，大大降低了成本，扩大了模板适用范围，7mm的竹胶板替换4mm铝板，不仅重量更轻，而且提高了模板强度，成型效果更好；
[0028]3、竹胶板顶部与横板、纵板顶部持平，使得模板表面保持平整，不会对行走造成影响；
[0029]4、能够对竹胶板两端进行限位，避免竹胶板受到横板方向的力时不会在铆钉处产生应力集中，从而避免竹胶板的铆钉孔开裂；
[0030]5、加强竹胶板四个边角处的强度，避免竹胶板边角处破损，延长竹胶板使用寿命，且能够提高模板的安全性；
[0031]6、通过铝合金框架和竹胶板组合成新型铝合金竹胶模板，能够有效降低制作成本的同时减轻模板重量，便于安装和运输；
[0032]7、且燕尾槽及铆钉双重对竹胶板的竖向进行限位能够有效避免竹胶板在铆钉处竖向上的应力集中。
附图说明
[0033]图1为本技术的整体结构图。
[0034]图2为本技术的爆炸图。
[0035]图3为图2的仰视图。
[0036]附图标记：1、竹胶板；2、横板；3、纵板；4、三角形加强板；5、支撑板；6、加强杆；7、延伸部。
具体实施方式
[0037]下面结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步说明。
[0038]如图1
‑
3所示，一种新型铝框竹胶模板，包括铝合金边框和竹胶板1；
[0039]所述铝合金边框包括一组横板2和一组纵板3围合成的矩形框体，所述横板2之间通过螺栓固定有多个支撑板5，所述横板2上部设有向内收缩的延伸部7，所述延伸部7与支撑板5之间形成有燕尾槽，所述竹胶板1两侧设有与燕尾槽适配的倾斜边，所述竹胶板1插设入燕尾槽内，所述竹胶板1与支撑板5之间通过铆钉固定连接，板面材料由原来的全铝改为竹胶板1，大大降低了成本，扩大了模板适用范围，7mm的竹胶板1替换4mm铝板，不仅重量更轻，而且提高了模板强度，成型效果更好。
[0040]所述竹胶板1厚度与支撑板5到延伸部7顶部的高度适配，竹胶板1顶部与横板2、纵板3顶部持平，使得模板表面保持平整，不会对行走造成影响。
[0041]所述纵板3上部还设有加长板，所述加长板横截面与燕尾槽适配，能够对竹胶板1两端进行限位，避免竹胶板1受到横板2方向的力时不会在铆钉处产生应力集中，从而避免
竹胶板1的铆钉孔开裂。
[0042]所述竹胶板1与加长板之间没有间隙。
[0043]所述横板2之间还设有多个加强杆6，进一步加强铝合金框体的稳定性。
[0044]所述加强杆6通过螺栓与横板2固定连接。
[0045]所述横板2端部焊接有三角形加强板4，所述加强板板面与竹胶板1接触，加强竹胶板1四个边角处的强度，避免竹胶板1边角处破损，延长竹胶板1使用寿命，且能够提高模板的安全性。
[0046]所述竹胶板1与铝框模板的连接采用M5*18的铝制平圆头抽芯铆钉连接。
[0047]所述加强板与纵板3通过螺栓固定连接。
[0048]本技术的工作原理为：先将横板2两端的支撑板5用螺栓固定连接，然后一次安装好支撑板5及加强杆6，将三角形加强板4侧边与横板2焊接连接，然后将横板2一端通过螺栓与纵板3固定连接，然后将竹胶板1插设入燕尾槽内，依次用铆钉将竹胶板1和支撑板5固定连接，最后将另一个纵板3通过螺栓与横板2固定连接，通过铝合金框架和竹胶板1组合成新型铝合金竹胶模板，能够有效降低制作成本的同时减轻模板重量，便于安装和运输，且燕尾槽及铆钉双重对竹胶板1的竖向进行限位能够有效避免竹胶板1在铆钉处竖向上的应力集中；两纵板3对竹胶板1横向的限位能够避免竹胶板1在铆钉处横向上的应力集中，从而避免竹胶板1因应力集中而破损。
[0049]上述的实施例仅为本技术的优选实施例，不能以所述来限定本技术的权利范围，因所述，依本技术申请专利范围所作的修改、等同变化、改进等，仍属本技术所涵盖的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型铝框竹胶模板，包括铝合金边框和竹胶板；其特征在于：所述铝合金边框包括一组横板和一组纵板围合成的矩形框体，所述横板之间通过螺栓固定有多个支撑板，所述横板上部设有向内收缩的延伸部，所述延伸部与支撑板之间形成有燕尾槽，所述竹胶板两侧设有与燕尾槽适配的倾斜边，所述竹胶板插设入燕尾槽内，所述竹胶板与支撑板之间通过铆钉固定连接。2.根据权利要求1所述的新型铝框竹胶模板，其特征在于：所述竹胶板厚度与支撑板到延伸部顶部的高度适配。3.根据权利要求1所述的新型铝框竹胶模板，其特征在于：所述纵板上部还设有加长板，所述加长板横截面与燕尾槽适配。4.根据权利要求3所述的新...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹政文，黄罗全，
申请(专利权)人：湖南鑫政新材料集团有限公司，
类型：新型
国别省市：