一种正循环冲砂施工用连续冲砂短节制造技术

技术编号:33062280 阅读:9 留言:0更新日期:2022-04-15 09:51
本实用新型专利技术涉及石油行业井下作业工具,特别涉及一种正循环冲砂施工用连续冲砂短节。一种正循环冲砂施工用连续冲砂短节,包括:短节主体,短节主体的上下两端均设有油管接头;短节主体上设有上、下单流阀;上单流阀设置在下单流阀的上方,供冲砂液从上向下单向通过;下单流阀,包括:筛管,固定在短节主体内,筛管的管壁上设有通流孔,供筛管上方的冲砂液通过并流向下接头;筛管具有封闭端和开口端,开口端设置在短节主体的外周面上,与管节主体的外部空间连通;阀球,活动设置在筛管内,筛管的开口端设有球座;复位弹簧,设置在筛管的封闭端与所述阀球之间。本实用新型专利技术能够实现不停泵连续冲砂,提高冲砂作业效率,避免沙粒沉积。避免沙粒沉积。避免沙粒沉积。

【技术实现步骤摘要】
一种正循环冲砂施工用连续冲砂短节


[0001]本技术涉及石油行业井下作业工具,特别涉及一种正循环冲砂施工用连续冲砂短节。

技术介绍

[0002]在石油开采过程中,地层中疏松胶结砂岩会随着地层流体进入井筒内,沉积在井筒中,砂埋注采层位,造成油水井失效,腐蚀堵塞注采设备,此时需进行冲砂施工。冲砂施工的具体操作是,组配冲砂管柱,下入井内探到砂面后,起出第一根油管,在油管上连接水龙头,连接冲砂管线、管汇,利用泵车进行冲砂操作。当砂面下降,第一根油管全部进入井筒后,必须停泵从第一根油管下端卸开接单根,接完单根继续起泵向下冲砂。
[0003]目前,在冲砂施工主要存在以下几个问题:一、接换单根油管时必须停泵十分钟左右,造成冲砂液中砂粒下沉,影响冲砂效率;二、接换单根时间过长,极易使冲起的沙粒再次沉积,造成砂埋管柱卡钻事故;三、接换单根过程中,井筒液含砂比重大,造成油管与套管之间存在压差,油管出水易造成冲砂液污染环境。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种正循环冲砂施工用连续冲砂短节,能够实现不停泵连续冲砂,提高冲砂作业效率,避免沙粒沉积。
[0005]本技术中采用如下技术方案:
[0006]一种正循环冲砂施工用连续冲砂短节,包括短节主体,短节主体的上下两端均设有用于与油管连接的油管接头;短节主体上设有上单流阀和下单流阀,上单流阀设置在下单流阀的上方,供冲砂液从上向下单向通过;下单流阀包括固定在短节主体内的筛管,筛管的管壁上设有供筛管上方的冲砂液通过并流向下接头的通流孔;筛管具有封闭端和开口端,开口端设置在短节主体的外周面上,与管节主体的外部空间连通;筛管内活动设置有阀球,筛管的开口端设有供阀球坐封的球座;筛管的封闭端与所述阀球之间设有用于对阀球施加坐封力的复位弹簧。
[0007]有益效果:采用上述技术方案,正常冲砂时,冲砂液能够从短节主体的上端注入,通过上单流阀后,依靠下单流阀中的筛管上的通流孔继续向下流动,满足正常冲砂作业需求;而换单根时,冲砂液能够从筛管的开口端形成的径向进液口进入,打开阀球,使冲砂液进入短节主体内,此时上单流阀关闭,从而保证冲砂液流的持续流动,与现有技术相比,能够实现不停泵连续冲砂,从而保证冲砂作业效率,避免沙粒沉积,并且结构简单,便于制造。
[0008]进一步地:所述筛管的两端均固定在短节主体的侧壁上并与短节主体密封。
[0009]有益效果:采用上述技术方案能够实现筛管的可靠固定。
[0010]进一步地:所述筛管密封焊接在短节主体上。
[0011]有益效果:采用上述技术方案便于实现密封,制造方便,结构简单,成本低。
[0012]进一步地:所述筛管的两端均穿过短节主体的侧壁,筛管的封堵端设有堵头。
[0013]有益效果:采用上述技术方案便于筛管与短节主体的连接,制造方便。
[0014]进一步地:所述筛管倾斜布置,开口端设置在筛管较低的一端。
[0015]有益效果:采用上述技术方案能够使阀芯依靠自身重力向关闭位置运动,有利于提高可靠性。
[0016]进一步地:所述筛管包括管主体和球座,球座为筛管的一部分,对接固定在管主体上。
[0017]有益效果:采用上述技术方案,结构紧凑,制造方便。
[0018]进一步地:所述阀球为尼龙球。
[0019]进一步地:所述上单流阀包括环形的阀座,阀座具有中心孔,固定在短节主体内;短节主体的内壁上固定有支撑座,支撑座上设有上下贯通的液流通道;支撑座上沿上下导向装配有阀芯,阀芯与支撑座之间设有顶压弹簧,顶压弹簧用于使阀芯向上封堵在阀座的中心孔上以实现单向密封。
[0020]有益效果:采用上述技术方案便于上单流阀的制造。
[0021]进一步地:所述阀芯包括阀杆和阀塞;阀塞固定在阀杆的顶端,其纵剖面为T形,顶部中心设有凸台,凸台用于在上单流阀关闭时嵌入阀座的中心孔内。
[0022]有益效果:采用上述技术方案有利于保证上单流阀的反向密封性能,可靠性好。
[0023]进一步地:所述支撑座为支撑筛盘,整体为盘状结构,其上均布有纵向过流孔。
[0024]有益效果:采用上述技术方案便于液流的顺利通过,且结构强度高。
附图说明
[0025]图1是本技术中一种正循环冲砂施工用连续冲砂短节的实施例1的结构示意图;
[0026]图2是图1中一种正循环冲砂施工用连续冲砂短节施工时的示意图;
[0027]图3是换单根时一种正循环冲砂施工用连续冲砂短节在井口时的示意图;
[0028]图4是换单根时工字法兰和防喷器之间的密封状态示意图;
[0029]图5是本技术中一种正循环冲砂施工用连续冲砂短节的实施例1在冲砂状态下的示意图;
[0030]图6是本技术中一种正循环冲砂施工用连续冲砂短节的实施例1在换单根状态下的示意图。
[0031]图中相应附图标记所对应的组成部分的名称为:10、短节主体;20、上单流阀;21、支撑座;22、阀芯;23、顶压弹簧;24、阀座;25、阀塞;26、凸台;30、下单流阀;31、阀球;32、球座;33、筛管;34、复位弹簧;35、管主体;41、工字法兰;42、油管;43、水龙头;44、防喷器;45、自封胶芯;46、防喷器密封胶芯;47、吊卡。
具体实施方式
[0032]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术,即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各
种不同的配置来布置和设计。
[0033]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0034]需要说明的是,本技术的具体实施方式中可能出现的术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,可能出现的术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,可能出现的语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0035]在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,可能出现的术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种正循环冲砂施工用连续冲砂短节,其特征在于,包括短节主体(10),短节主体(10)的上下两端均设有用于与油管(42)连接的油管接头;短节主体(10)上设有上单流阀(20)和下单流阀(30),上单流阀(20)设置在下单流阀(30)的上方,供冲砂液从上向下单向通过;下单流阀(30)包括固定在短节主体(10)内的筛管(33),筛管(33)的管壁上设有供筛管(33)上方的冲砂液通过并流向下接头的通流孔;筛管(33)具有封闭端和开口端,开口端设置在短节主体(10)的外周面上,与管节主体的外部空间连通;筛管(33)内活动设置有阀球(31),筛管(33)的开口端设有供阀球(31)坐封的球座(32);筛管(33)的封闭端与所述阀球(31)之间设有用于对阀球(31)施加坐封力的复位弹簧(34)。2.根据权利要求1所述的一种正循环冲砂施工用连续冲砂短节,其特征在于,所述筛管(33)的两端均固定在短节主体(10)的侧壁上并与短节主体(10)密封。3.根据权利要求2所述的一种正循环冲砂施工用连续冲砂短节,其特征在于,所述筛管(33)密封焊接在短节主体(10)上。4.根据权利要求2或3所述的一种正循环冲砂施工用连续冲砂短节,其特征在于,所述筛管(33)的两端均穿过短节主体(10)的侧壁,筛管(33)的封堵端设有堵头。5.根据权利要求1或2或3所述的一种正循环冲砂施工用连续冲砂短节,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李金洪余用民李念念李士铭王金庆蒋子达
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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