一种石油钻井用钻井液导流器制造技术

本实用新型专利技术提供一种石油钻井用钻井液导流器，包括导流器主体，该导流器主体一侧设有入口，对应另一侧设有第一出口，第二出口和泄压口，其中，该入口外侧连接有第一旋塞阀，该第一旋塞阀通过第一T型三通连接在立管管汇的高压硬管线上，该第一旋塞阀内端通过第一T型硬管线分别连接有第二旋塞阀和第三T型硬管线，该第二旋塞阀外端接有第二T型硬管线。在使用本专利设备后，接钻杆立柱时不需要关停泥浆泵，只需要将泥浆泵泵出的钻井液导流至需要的设备，如控压钻井用的节流管汇。如控压钻井用的节流管汇。如控压钻井用的节流管汇。

【技术实现步骤摘要】
一种石油钻井用钻井液导流器


[0001]本技术属于石油钻井设备
，尤其涉及一种石油钻井用钻井液导流器。

技术介绍

[0002]在陆地和海洋石油钻井作业过程中，钻进和接钻杆立柱是诸多工况中两个连续的施工作业。钻进的目的是钻穿新地层，使油气井越钻越深，方法是将钻头接在钻杆底部，一根接一根的连接钻杆将钻头下至井底，当钻头在井底接触新地层时，通过转动钻杆来转动钻头从而切屑新地层。与此同时，钻井液泥浆泵(以下称泥浆泵)从钻杆内泵入特殊配置的钻井液(又称泥浆)，将切屑新地层产生的岩屑通过钻杆和油气井筒的环空间隙携带至地面，达到清洁井筒，持续钻进的目的。钻杆是通常约为9.2m(30ft)长的钢制中通管柱，通常3根为一组(称为一个钻杆立柱)提前连接完成并竖立在钻井架上待用。钻井过程中接钻杆立柱的目的是每一个钻杆立柱(27
‑
28m)钻完后，需要连接一个新的钻杆立柱以保证钻头一直在油气井底部、钻穿新地层。在接钻杆立柱的过程中需要关停泥浆泵，打开特定阀门泄掉钻杆内部的压力，在钻杆与顶驱连接处卸扣，上提顶驱，连接一柱新钻杆，开启钻井泥浆泵，继续钻进。
[0003]钻进时钻井液的流动方向为：泥浆池
‑
(经低压管线)
‑
泥浆泵
‑
(经高压管线)
‑
立管管汇
‑
(经高压软管线)
‑
顶驱
‑
钻杆
–
钻头
‑
油气井筒与钻杆环空间隙上返
–
高架槽
–
振动筛
–
返回至泥浆池。根据钻井作业需求配套钻机类型的不同，陆地钻机或海洋钻井平台通常配备2
‑
4台钻井液泥浆泵，钻井作业中通常使用1
‑
3台泥浆泵，留有一台备用。
[0004]在某些特定施工或技术工艺实施的过程中，有些设备需要连续流动的钻井液以满足功能要求，如控制压力钻井作业中的节流管汇，其需要持续流动的钻井液流经该节流管汇以使其能通过调节节流阀的开度，施加所需的压力。现阶段的解决办法是额外安装一台专用泵以施加地面回压(以下称为回压泵)，或使用陆地钻机或海洋钻井平台已有的泥浆泵中的一台。第一种方法的缺点是由于回压泵体积大，会占用大量空间，尤其在甲板空间局促的海洋钻井平台该问题更加突出；回压泵上水及出水管线连接繁琐、动力源需求(柴油机驱或电驱) 高，通常需要专人进行操作和维护，增加了工作量、能源消耗和人员需求。第二种方法的缺点是占用一台陆地钻机或海洋钻井平台的备用泥浆泵，导致一旦某台使用中的泥浆泵出现故障需要检修，由于备用泵已被占用，需要停工停产，影响作业进度。
[0005]因此，专利技术一种石油钻井用钻井液导流器显得非常必要。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供一种石油钻井用钻井液导流器，包括导流器主体，该导流器主体一侧设有入口，对应另一侧设有第一出口，第二出口和泄压口，该入口外侧连接有第一旋塞阀，该第一旋塞阀通过第一T型三通连接在立管管汇的高压硬管线上，该第一旋塞阀内端通过第一T型硬管线分别连接有第二旋塞阀和第三T型硬管线，该
第二旋塞阀外端接有第二T型硬管线，该第二T型硬管线外端设为第一出口，且在第一出口接有临时管线，在临时管线外端连接有第三旋塞阀，并通过与第三旋塞阀相接的第四T型三通连接在立管管汇的高压硬管线上；所述第三T型硬管线的另外三个接口分别连通有第四旋塞阀、第五旋塞阀和第六旋塞阀，其中，该第四旋塞阀通过第四T型硬管线的一端与第二T型硬管线相连，且通过第四T型硬管线的另一端连接有第七旋塞阀，该第七旋塞阀外端设为泄压口，所述第五旋塞阀外端通过90度弯头连接有第六T型硬管线，该第六T型硬管线一端口通过第六旋塞阀连接在第三T型硬管线上，且第六T型硬管线外端设为第二出口。
[0007]所述第一T型硬管线的中部开设有第一压力孔，且在第一压力孔处连接有第一螺纹针阀，该第一螺纹针阀上端连接有第一压力传感器。
[0008]所述第二T型硬管线和第四T型硬管线之间设有第一变扣短节。
[0009]所述第三T型硬管线和第四旋塞阀之间设有第二变扣短节。
[0010]所述第四T型硬管线与第七旋塞阀的连接部开设有第二压力孔，且在第二压力孔处连接有第二螺纹针阀，该第二螺纹针阀上端连接有第二压力传感器。
[0011]所述第七旋塞阀的外端连接有第五T型硬管线。
[0012]所述第三T型硬管线与第五旋塞阀之间设有第四变扣短节。
[0013]所述90度弯头与第六T型硬管线之间设有第五变扣短节。
[0014]所述第六T型硬管线外端口连接有涡轮流量计，该涡轮流量计外端设有第七T型硬管线，该第七T型硬管线外端口设为第二出口。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]1、未使用本专利设备常规钻井作业，在接钻杆立柱时需关停泥浆泵，泄掉钻杆内压力，拆卸钻杆与顶驱的连接，接一柱新的钻杆立柱。在使用本专利设备后，接钻杆立柱时不需要关停泥浆泵，只需要将泥浆泵泵出的钻井液导流至需要的设备，如控压钻井用的节流管汇。
[0017]2、可以在某些钻井作业中避免安装一台额外的泵或者避免使用备用泥浆泵，减少设备的占地面积，避免设备燃料的消耗，同时降低钻井作业停工停产的风险。
[0018]3、本专利设计的钻井液导流器不因陆地钻机或海洋钻井平台类型的不同而改变，同时本专利设备可以设计成撬，在某些特定情况下可以在入口和出口处连接需要的转换接头以配套不同的陆地钻机或海洋钻井平台使用。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术与钻井平台已有设备的连接图。
[0021]图中：
[0022]1‑
第一T型硬管线，2
‑
第一螺纹针阀，3
‑
第一压力传感器，4
‑
第二旋塞阀， 5
‑
第二T型硬管线，6
‑
第三T型硬管线，7
‑
第二变扣短节，8
‑
第四旋塞阀，9
‑ꢀ
第四T型硬管线，10
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第七旋塞阀，11
‑
第五T型硬管线，12
‑
第二螺纹针阀，13
‑ꢀ
第二压力传感器，14
‑
第一变扣短节，15
‑
第四变扣短节，16
‑
第五旋塞阀，17
‑
90 度弯头，18
‑
第五变扣短节，19
‑
第六旋塞阀，20
‑
第六T型硬管线，21
‑
涡轮流量计，22
‑
第七T型硬管线，100
‑
入口，101
‑
第一旋塞阀，102
‑
第一T型三通，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油钻井用钻井液导流器，包括导流器主体，其特征在于：该导流器主体一侧设有入口(100)，对应另一侧设有第一出口(200)，第二出口(300)和泄压口(400)，该入口(100)外侧连接有第一旋塞阀(101)，该第一旋塞阀(101)通过第一T型三通(102)连接在立管管汇的高压硬管线上，该第一旋塞阀(101)内端通过第一T型硬管线(1)分别连接有第二旋塞阀(4)和第三T型硬管线(6)，该第二旋塞阀(4)外端接有第二T型硬管线(5)，该第二T型硬管线(5)外端设为第一出口(200)，且在第一出口(200)接有临时管线，在临时管线外端连接有第三旋塞阀(103)，并通过与第三旋塞阀(103)相接的第四T型三通(104)连接在立管管汇的高压硬管线上；所述第三T型硬管线(6)的另外三个接口分别连通有第四旋塞阀(8)、第五旋塞阀(16)和第六旋塞阀(19)，其中，该第四旋塞阀(8)通过第四T型硬管线(9)的一端与第二T型硬管线(5)相连，且通过第四T型硬管线(9)的另一端连接有第七旋塞阀(10)，该第七旋塞阀(10)外端设为泄压口(400)，所述第五旋塞阀(16)外端通过90度弯头(17)连接有第六T型硬管线(20)，该第六T型硬管线(20)一端口通过第六旋塞阀(19)连接在第三T型硬管线(6)上，且第六T型硬管线(20)外端设为第二出口(300)。2.如权利要求1所述的石油钻井用钻井液导流器，其特征在于：所述第一T型硬...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪杰，
申请(专利权)人：张洪杰，
类型：新型
国别省市：