一种用于铝框中柱剥皮的工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于铝框中柱剥皮的工装，包括工作台以及依次位于工作台上的抽拉装置、切割装置和用于固定铝框中柱的固定装置。其中，切割装置用于切割铝框中柱端部的塑胶外皮。抽拉装置的活动端与切割装置固定连接且带动切割装置沿着远离或靠近固定装置的方向移动。本实用新型专利技术通过固定装置将需要进行剥皮的铝框中柱固定住，用切割装置对铝框中柱的一端的塑胶外皮进行切割，并在抽拉装置的拉动作用下，带动切割装置将塑胶外皮剥离，完成铝框中柱剥皮的工序，代替人工剥皮的方式，提高了生产效率的同时避免了塑胶外皮部分残留的情况，提升成品良率。提升成品良率。提升成品良率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝框中柱剥皮的工装


[0001]本技术涉及铝框中柱生产
，特别涉及一种用于铝框中柱剥皮的工装。

技术介绍

[0002]铝框中柱的生产涉及一道剥皮的工序，即将中柱的端头的塑胶外皮进行切除。目前，铝框中柱剥皮采用的还是人工借助刀片进行手动切除的办法。但是，塑胶和中柱都是底涂粘合，两者之间的粘紧力较大，通过人工进行中柱和塑胶分离不仅耗时耗力，而且其成品上偶尔会有少量的塑胶残留，即现有的人工切除方式存在操作难度大、生产效率低下以及塑胶清理不干净的问题。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种用于铝框中柱剥皮的工装，能够提高铝框中柱剥皮的效率和成品良率。
[0004]为了解决上述问题，本技术采用的方案为：
[0005]一种用于铝框中柱剥皮的工装，包括工作台以及依次位于所述工作台上的抽拉装置、切割装置和用于固定铝框中柱的固定装置；
[0006]所述切割装置用于切割铝框中柱端部的塑胶外皮；
[0007]所述抽拉装置的活动端与所述切割装置固定连接且带动所述切割装置沿着远离或靠近所述固定装置的方向移动。
[0008]进一步地，所述切割装置包括第一驱动机构、底座和用于切割铝框中柱的塑胶外皮的切刀；
[0009]所述抽拉装置的活动端分别与所述第一驱动机构和所述底座固定连接；
[0010]所述底座用于放置铝框中柱的一端部；
[0011]所述切刀设置于所述第一驱动机构的活动端上，所述第一驱动机构的活动端带动所述切刀朝向所述底座进行上下移动。
[0012]进一步地，所述底座上靠近所述抽拉装置的一侧设置有台阶面，
[0013]所述台阶面用于架设铝框中柱的一端部。
[0014]进一步地，所述抽拉装置包括第二驱动机构和传动组件；
[0015]所述传动组件的一端与所述切割装置固定连接，所述传动组件的另一端与所述第二驱动机构的活动端固定连接，所述第二驱动机构的活动端通过所述传动组件带动所述切割装置。
[0016]进一步地，所述传动组件包括底板和导轨；
[0017]所述导轨设置于所述工作台上，所述底板可滑动地设置于所述导轨上，所述第二驱动机构和所述切割装置均固定设置于所述底板上；
[0018]所述第二驱动机构的活动端与所述工作台固定连接。
[0019]进一步地，所述导轨的数量为两个且设置在所述抽拉装置的移动方向上的两侧；
[0020]所述底板的相对两侧分别与两个所述导轨滑动连接。
[0021]进一步地，所述固定装置包括压紧装置和用于放置铝框中柱的置物台；
[0022]所述压紧装置朝向所述置物台上下移动以压紧位于所述置物台上的铝框中柱。
[0023]进一步地，所述压紧装置的活动端上设置有橡胶块。
[0024]进一步地，所述置物台上设置有多个置料通道。
[0025]进一步地，所述压紧装置为转角下压夹紧气缸。
[0026]综上所述，本技术的有益效果在于：提供一种用于铝框中柱剥皮的工装，通过固定装置将需要进行剥皮的铝框中柱固定住，用切割装置对铝框中柱的一端的塑胶外皮进行切割，并在抽拉装置的拉动作用下，带动切割装置将塑胶外皮剥离，完成铝框中柱剥皮的工序，代替人工剥皮的方式，提高了生产效率的同时避免了塑胶外皮部分残留的情况，提升成品良率。
附图说明
[0027]图1为本技术实施例的一种用于铝框中柱剥皮的工装的主视图；
[0028]图2为本技术实施例的一种用于铝框中柱剥皮的工装的侧视图；
[0029]图3为本技术实施例的图2中A处的放大示意图。
[0030]标号说明：
[0031]1、工作台；2、抽拉装置；3、切割装置；4、固定装置；
[0032]21、第二驱动机构；22、传动组件；
[0033]221、底板；222、导轨；
[0034]31、第一驱动机构；32、底座；33、切刀；34、台阶面；
[0035]41、压紧装置；42、置物台；43、置料通道。
具体实施方式
[0036]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0037]请参照图1至图3，一种用于铝框中柱剥皮的工装，包括工作台1以及依次位于所述工作台1上的抽拉装置2、切割装置3和用于固定铝框中柱的固定装置4；
[0038]所述切割装置3用于切割铝框中柱端部的塑胶外皮；
[0039]所述抽拉装置2的活动端与所述切割装置3固定连接且带动所述切割装置3沿着远离或靠近所述固定装置4的方向移动。
[0040]从上述描述可知，本技术的有益效果在于：提供一种用于铝框中柱剥皮的工装，通过固定装置4将需要进行剥皮的铝框中柱固定住，用切割装置3对铝框中柱的一端的塑胶外皮进行切割，并在抽拉装置2的拉动作用下，带动切割装置3将塑胶外皮剥离，完成铝框中柱剥皮的工序，代替人工剥皮的方式，提高了生产效率的同时避免了塑胶外皮部分残留的情况，提升成品良率。
[0041]进一步地，所述切割装置3包括第一驱动机构31、底座32和用于切割铝框中柱的塑胶外皮的切刀33；
[0042]所述抽拉装置2的活动端分别与所述第一驱动机构31和所述底座32固定连接；
[0043]所述底座32用于放置铝框中柱的一端部；
[0044]所述切刀33设置于所述第一驱动机构31的活动端上，所述第一驱动机构31的活动端带动所述切刀33朝向所述底座32进行上下移动。
[0045]从上述描述可知，切割装置3是通过驱动机构控制切刀33与底座32相配合，来完成对铝框中柱的塑胶外皮的切割，替代人工切割的形式，实现自动化切割控制，提高了生产效率，降低了操作难度。
[0046]进一步地，所述底座32上靠近所述抽拉装置2的一侧设置有台阶面34，
[0047]所述台阶面34用于架设铝框中柱的一端部。
[0048]从上述描述可知，在底座32上设置台阶面34，以形成一高度差，使得铝框中柱的一端部以一定程度的弯折的形式架设在上面，增加切割和剥离塑胶外皮的便利性。
[0049]进一步地，所述抽拉装置2包括第二驱动机构21和传动组件22；
[0050]所述传动组件22的一端与所述切割装置3固定连接，所述传动组件22的另一端与所述第二驱动机构21的活动端固定连接，所述第二驱动机构21的活动端通过所述传动组件22带动所述切割装置3。
[0051]从上述描述可知，第二驱动机构21借助传动组件22完成对切割装置3的抽拉过程其控制起来更加稳定，更加方便。
[0052]进一步地，所述传动组件22包括底板221和导轨222；
[0053]所述导轨222设置于所述工作台1上，所述底板221可滑动地设置于所述导轨222上，所述第二驱动机构21和所述切割装置3均固定设置于所述底板221上；
[0054本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝框中柱剥皮的工装，其特征在于，包括工作台以及依次位于所述工作台上的抽拉装置、切割装置和用于固定铝框中柱的固定装置；所述切割装置用于切割铝框中柱端部的塑胶外皮；所述抽拉装置的活动端与所述切割装置固定连接且带动所述切割装置沿着远离或靠近所述固定装置的方向移动。2.根据权利要求1所述的一种用于铝框中柱剥皮的工装，其特征在于，所述切割装置包括第一驱动机构、底座和用于切割铝框中柱的塑胶外皮的切刀；所述抽拉装置的活动端分别与所述第一驱动机构和所述底座固定连接；所述底座用于放置铝框中柱的一端部；所述切刀设置于所述第一驱动机构的活动端上，所述第一驱动机构的活动端带动所述切刀朝向所述底座进行上下移动。3.根据权利要求2所述的一种用于铝框中柱剥皮的工装，其特征在于，所述底座上靠近所述抽拉装置的一侧设置有台阶面，所述台阶面用于架设铝框中柱的一端部。4.根据权利要求1所述的一种用于铝框中柱剥皮的工装，其特征在于，所述抽拉装置包括第二驱动机构和传动组件；所述传动组件的一端与所述切割装置固定连接，所述传动组件的另一端与所述第二驱动机构的活动端固定连接，所述第二驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈景，陈波，薛强，
申请(专利权)人：福建福耀汽车饰件有限公司，
类型：新型
国别省市：