【技术实现步骤摘要】
换热器焊道急冷装置
[0001]本专利技术涉及冷却
,具体为换热器焊道急冷装置。
技术介绍
[0002]换热器在组装时,需要将金属构件焊接组装在一起,然后在焊接处形成焊道;焊道是金属焊接时,每一次熔敷所形成的一条单道焊缝。
[0003]但是在现有焊接技术的条件下,在进行人工焊制焊道时,焊道的走向不易控制,降低了焊接效率,而且热影响区域大,导致被焊接的零件表面精度较差,降低了焊接质量。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供换热器焊道急冷装置,以解决在进行人工焊制焊道时,焊道的走向不易控制,降低了焊接效率,而且热影响区域大,导致被焊接的零件表面精度较差,降低了焊接质量的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:换热器焊道急冷装置,包括框架、定位板和导气管,所述框架内侧滑动安装有定位板,所述定位板表面的中心处贯穿开设有定位槽,所述定位板两端的内部均开设有中空腔,所述定位板下表面的两端均匀开设有贯穿所述中空腔的排气孔,所述定位板一侧固定安装有贯穿所述中空腔的导 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.换热器焊道急冷装置,包括框架(10)、定位板(20)和导气管(30),其特征在于:所述框架(10)内侧滑动安装有定位板(20),所述定位板(20)表面的中心处贯穿开设有定位槽(21),所述定位板(20)两端的内部均开设有中空腔(23),所述定位板(20)下表面的两端均匀开设有贯穿所述中空腔(23)的排气孔(24),所述定位板(20)一侧固定安装有贯穿所述中空腔(23)的导气管(30),所述导气管(30)上靠近所述定位板(20)的一侧固定安装有控制阀门(31)。2.根据权利要求1所述的换热器焊道急冷装置,其特征在于:所述框架(10)内侧对称固定安装有第一滑杆(11),所述定位板(20)两侧均固定安装有配合所述第一滑杆(11)的第一滑套(12),所述定位板(20)通过所述第一滑套(12)与第一滑杆(11)配合滑动安装在所述框架(10)内侧。3.根据权利要求1所述的换热器焊道急冷装置,其特征在于:所述框架(10)下表面的四个边角处均螺纹安装有底座(13)。4.根据权利要求1所述的换热器焊道急冷装置,其特征在于:所述定位槽(21)内部对称滑动安装有夹持板(40)。5.根据权利要求4所述的换热器焊道急冷装置,其特征在于:所述定位槽(21)内部的两端均固定安装有第二滑杆(27),所述夹持板(40)两端均固定安装有配合所述第二滑杆(27)的第...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭通,
申请(专利权)人:山东汉华工业设备有限公司,
类型:发明
国别省市:
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