一种提高缸体焊前预热效率的设备制造技术

本发明专利技术属于缸体加工技术领域，具体的说是一种提高缸体焊前预热效率的设备；包括本体，本体一侧设有烤箱，用于提供热源；烤箱的顶部固接烤枪，烤枪贯穿本体，并且烤枪的枪嘴朝向缸体；锁紧机构设于本体上方，用于固定缸体；伸缩机构设于本体内，用于带动锁紧机构移动；旋转机构设于本体内，用于带动锁紧机构旋转；本发明专利技术通过锁紧机构、伸缩机构和旋转机构相配合，使固定在锁紧机构上的缸体，通过伸缩机构和旋转机构的运行，既可以对缸体上不同高度的焊缝进行预热，又可以对缸体的不同焊接面进行预热，提高了焊枪对缸体的加热面积，避免了缸体预热不均匀现象，进而提高了缸体的预热效果和预热效率。和预热效率。和预热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种提高缸体焊前预热效率的设备


[0001]本专利技术属于缸体加工
，具体的说是一种提高缸体焊前预热效率的设备。

技术介绍

[0002]焊前预热就是焊前将焊件局部和整体进行适当加热的工艺措施。其目的是减小焊接接头的冷却速度，避免产生淬硬组织和减小焊接应力与变形，它是防止产生焊接裂纹的有效方法；
[0003]传统的预热是用烤枪对着放在平台上工件的焊接位置烤，一个位置烤热后，手动旋转工件，调整烤枪，继续烤下一个位置；但是烤枪放在固定支架预热时，由于烤枪与缸体都不动，只可以对缸体局部预热，造成预热不均匀，影响焊接质量，进而会影响缸体的预热效果和预热效率；
[0004]鉴于此，为了克服上述技术问题，本专利技术设计了一种提高缸体焊前预热效率的设备，解决了上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术需要解决的技术问题，现有技术中传统的预热是用烤枪对着放在平台上工件的焊接位置烤，一个位置烤热后，手动旋转工件，调整烤枪，继续烤下一个位置；但是烤枪放在固定支架预热时，由于烤枪与缸体都不动，只可以对缸体局部预热，造成预热不均匀，影响焊接质量，进而会影响缸体的预热效果和预热效率；
[0006]本专利技术提供了一种提高缸体焊前预热效率的设备，包括本体、烤箱和烤枪，所述本体一侧设有烤箱，用于提供热源；所述烤箱的顶部固接烤枪，所述烤枪贯穿本体，并且烤枪的枪嘴朝向缸体；还包括：
[0007]锁紧机构；所述锁紧机构设于本体上方，用于固定缸体；
[0008]伸缩机构；所述伸缩机构设于本体内，用于带动锁紧机构移动；
[0009]旋转机构；所述旋转机构设于本体内，用于带动锁紧机构旋转。
[0010]优选的，所述锁紧机构包括：
[0011]放置台；所述放置台的底部与本体固接；
[0012]螺纹孔；所述螺纹孔开设在放置台表面；
[0013]锁杆；所述锁杆与螺纹孔螺纹啮合；
[0014]夹头；所述夹头固接于锁杆远离放置台顶部的一端；
[0015]螺帽；所述螺帽固接于锁杆远离放置台底部的一端。
[0016]优选的，所述旋转机构包括：
[0017]电机；所述电机固接与本体内；用于提供动力；
[0018]伸缩杆；所述伸缩杆一端与电机的转动轴固接；所述伸缩杆远离电机的一端贯穿本体，且与本体转动连接，所述伸缩杆远离电机输出轴的一端与放置台固接。
[0019]优选的，所述伸缩机构包括：
[0020]步进电机；所述步进电机固接于本体一侧，步进电机为双轴步进电机；
[0021]夹板；所述夹板固接于伸缩杆上；夹板数量为二；
[0022]推杆；两个所述推杆两端为圆环状，两个所述推杆靠近步进电机的一端分别套设固接于步进电机的输出轴上，推杆的材质为弹性材质，例如橡胶；
[0023]夹具；两个所述夹具设于夹板之间，两个所述夹具靠近伸缩杆的一侧均与伸缩杆滑动连接；两个所述推杆远离步进电机的一端分别转动连接于夹具上。
[0024]优选的，所述本体一侧设有监控模组；用于监测焊缝的位置。
[0025]优选的，所述放置台与本体之间设有环形气囊；所述环形气囊远离烤枪的一端连通有导气管。
[0026]优选的，所述本体靠近导气管一侧设有支架，所述支架一端与本体固接，另一端套设于导气管上。
[0027]优选的，所述环形气囊由高弹性材质制成。
[0028]优选的，所述导气管开设有通孔，所述通孔的数量为一个以上。
[0029]优选的，所述锁杆远离夹头的一端设有把手。
[0030]本专利技术的有益效果如下：
[0031]1.本专利技术提供了一种提高缸体焊前预热效率的设备，通过锁紧机构、伸缩机构和旋转机构相配合，使固定在锁紧机构上的缸体，通过伸缩机构和旋转机构的运行，既可以对缸体上不同高度的焊缝进行预热，又可以对缸体的不同焊接面进行预热，提高了烤枪21对缸体的加热面积，避免了缸体预热不均匀现象，进而提高了缸体的预热效果和预热效率。
[0032]2.本专利技术提供了一种提高缸体焊前预热效率的设备，在伸缩机构与旋转机构运动的过程中，放置台对固定在本体上的气囊进行挤压和扩张；此时储存在气囊内的气体被挤压从导气管排出，排出的气体吹在缸体的表面，对缸体上的灰尘进行清理，避免了烤枪将缸体表面的灰尘炙烤于缸体表面，减少了焊接时裂纹的产生，进而提高了缸体焊接的质量。
附图说明
[0033]下面结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0034]图1是本专利技术的等测图；
[0035]图2是本专利技术的正视图；
[0036]图3是本专利技术的俯视图；
[0037]图4是本专利技术的侧视图；
[0038]图5是本专利技术的剖视图；
[0039]图6是伸缩机构的立体图；
[0040]图中：本体1、烤箱2、烤枪21、锁紧机构3、放置台31、螺纹孔32、锁杆33、夹头34、螺帽35、伸缩机构4、步进电机41、夹板42、夹具43、推杆44、旋转机构5、电机51、伸缩杆52、监控模组6、环形气囊7、导气管8、支架9、通孔11、把手12。
具体实施方式
[0041]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0042]现有技术中传统的预热是用烤枪对着放在平台上工件的焊接位置烤，一个位置烤热后，手动旋转工件，调整烤枪，继续烤下一个位置；但是烤枪放在固定支架预热时，由于烤枪与缸体都不动，只可以对缸体局部预热，造成预热不均匀，影响焊接质量，进而会影响缸体的预热效果和预热效率；
[0043]为解决上述问题，本实施例采用的主要构思为：通过锁紧机构3、伸缩机构4和旋转机构5相配合，使固定在锁紧机构3上的缸体，通过伸缩机构4和旋转机构5的运行，既可以对缸体上不同高度的焊缝进行预热，又可以对缸体的不同焊接面进行预热，提高了烤枪21对缸体的加热面积，避免了缸体预热不均匀现象，进而提高了缸体的预热效果和预热效率。
[0044]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明；
[0045]本专利技术提供的一种提高缸体焊前预热效率的设备，包括本体1、烤箱2和烤枪21，所述本体1一侧设有烤箱2，用于提供热源；所述烤箱2的顶部固接烤枪21，所述烤枪21贯穿本体1，并且烤枪21的枪嘴朝向缸体；还包括：
[0046]锁紧机构3；所述锁紧机构3设于本体1上方，用于固定缸体；
[0047]伸缩机构4；所述伸缩机构4设于本体1内，用于带动锁紧机构3移动；
[0048]旋转机构5；所述旋转机构5设于本体1内，用于带动锁紧机构3旋转；
[0049]在缸体焊前预热的工作过程中，首先工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高缸体焊前预热效率的设备，包括本体(1)、烤箱(2)和烤枪(21)，所述本体(1)一侧设有烤箱(2)，用于提供热源；所述烤箱(2)的顶部固接烤枪(21)，所述烤枪(21)贯穿本体(1)，并且烤枪(21)的枪嘴朝向缸体；其特征在于：还包括：锁紧机构(3)；所述锁紧机构(3)设于本体(1)上方，用于固定缸体；伸缩机构(4)；所述伸缩机构(4)设于本体(1)内，用于带动锁紧机构(3)移动；旋转机构(5)；所述旋转机构(5)设于本体(1)内，用于带动锁紧机构(3)旋转。2.根据权利要求1所述的一种提高缸体焊前预热效率的设备，其特征在于：所述锁紧机构(3)包括：放置台(31)；所述放置台(31)的底部与本体(1)固接；螺纹孔(32)；所述螺纹孔(32)开设在放置台(31)表面；锁杆(33)；所述锁杆(33)与螺纹孔(32)螺纹啮合；夹头(34)；所述夹头(34)固接于锁杆(33)远离放置台(31)顶部的一端；螺帽(35)；所述螺帽(35)固接于锁杆(33)远离放置台(31)底部的一端。3.根据权利要求1所述的一种提高缸体焊前预热效率的设备，其特征在于：所述旋转机构(5)包括：电机(51)；所述电机(51)固接于本体(1)内；用于提供动力；伸缩杆(52)；所述伸缩杆(52)一端与电机(51)的转动轴固接；所述伸缩杆(52)远离电机(51)的一端贯穿本体(1)，且与本体(1)转动连接，所述伸缩杆(52)远离电机(51)输出轴的一端与放置台(31)固接。4.根据权利要求1所述的一种提高缸体焊前预热效率的设备，其特征在于：所述伸缩机构(4)包括：步进电机(41)；所述步进电机(41)固接于本体(1)一侧，步进电机(41)为双轴步进电机；夹板(42)；所述夹板(42)固接于伸缩杆(52)上；夹板(42)数量为二；推杆(44)；两个所述推杆(44)两端为圆环状，两个所述推杆(44)靠近步进电机(41)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：卫腾飞，徐之靖，
申请(专利权)人：卫腾飞，
类型：发明
国别省市：