一种种子比重机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种种子比重机，搅拌去杂室设置进料口，搅拌去杂室设置搅拌机构，搅拌机构包括搅拌桨叶，搅拌桨叶与搅拌去杂室侧壁有空隙，搅拌去杂室下方设置杂质箱，搅拌去杂室侧壁下部设有搅拌去杂室出料口，搅拌去杂室出料口连通振动分筛室，搅拌去杂室出料口设置电动开关门，振动分筛室下部设置振动机构，振动分筛室侧壁下部设置杂质出口和种子出口，种子出口位于杂质出口下方，搅拌机构包括搅拌轴，若干个搅拌桨叶周向排布在搅拌轴的下部，搅拌轴与驱动电机连接，搅拌桨叶与搅拌去杂室侧壁的空隙宽度小于种子直径，振动机构连接振动电机。本实用新型专利技术采用搅拌桨搅动去杂和振动筛去杂双级去杂设置，去杂效果佳，结构简单，易于操作。于操作。于操作。

【技术实现步骤摘要】
一种种子比重机


[0001]本技术涉及种子生产加工
，具体涉及一种种子比重机。

技术介绍

[0002]在种子生产过程中，需要经过干燥、除杂、分选等步骤，以确保种子优良性。以小麦、水稻等种子为例，分选往往包括多级分选，经不同批次、不同精度的分选过程，将种子中杂质、劣种最大限度的筛除。按物料的比重大小进行筛选，适用于对小麦、玉米、水稻、大豆等种子的筛选。现有的比重机设备较为复杂，操作复杂，维护不方便。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决现有技术的问题，提供一种种子比重机，采用搅拌桨搅动去杂和振动筛去杂双级去杂设置，去杂效果佳，工作高效，结构简单，易于操作。
[0004]本技术通过下述技术方案实现：一种种子比重机，包括搅拌去杂室和振动分筛室，所述搅拌去杂室设置进料口，所述搅拌去杂室设置搅拌机构，搅拌机构包括搅拌桨叶，所述搅拌桨叶与搅拌去杂室侧壁有空隙，所述搅拌去杂室下方设置杂质箱，所述搅拌去杂室侧壁下部设有搅拌去杂室出料口，所述搅拌去杂室出料口连通振动分筛室，所述搅拌去杂室出料口设置电动开关门，所述振动分筛室下部设置振动机构，所述振动分筛室侧壁下部设置杂质出口和种子出口，所述种子出口位于杂质出口下方。
[0005]本技术采用双级除杂设计，搅拌桨叶搅动种子原料，种子原料中的细小杂质被搅出，并通过搅拌桨叶和搅拌去杂室侧壁之间的空隙掉落到杂质箱，完成一级除杂；打开电动开关门，一级除杂后的种子原料进入振动分筛室，振动机构将较轻的杂质振动起来，并通过杂质出口排出，质量较重的种子振动的幅度较小，从种子出口排出，完成二级除杂；两级除杂装置结构简单，易于操作，除杂效果佳。
[0006]进一步，所述搅拌机构包括搅拌轴，若干个搅拌桨叶周向排布在搅拌轴的下部。
[0007]搅拌桨叶周向排布在搅拌轴轴的下部，种子原料不能从搅拌桨叶相互之间的空隙掉落到杂质箱中。
[0008]更进一步，所述搅拌轴与驱动电机连接。
[0009]更进一步，所述搅拌桨叶与搅拌去杂室侧壁的空隙宽度小于种子直径。
[0010]种子原料不能从搅拌桨叶与搅拌去杂室侧壁之间的空隙掉落到杂质箱中。
[0011]更进一步，所述进料口设置盖子。
[0012]更进一步，所述盖子设置把手。
[0013]更进一步，所述振动机构连接振动电机。
[0014]更进一步，所述搅拌去杂室和振动分筛室连接支架。
[0015]更进一步，所述支架底部设置底座。
[0016]进一步，所述驱动电机、搅拌去杂室出料口电动开关门、振动电机均连接中央控制器。
[0017]中央控制器对电气设备进行控制，实现智能化控制。
[0018]本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：本技术一种种子比重机，采用双级除杂设计，搅拌桨叶搅动种子原料，种子原料中的细小杂质被搅出，并通过搅拌桨叶和搅拌去杂室侧壁之间的空隙掉落到杂质箱，完成一级除杂；打开电动开关门，一级除杂后的种子原料进入振动分筛室，振动机构将较轻的杂质振动起来，并通过杂质出口排出，质量较重的种子振动的幅度较小，从种子出口排出，完成二级除杂；两级除杂装置结构简单，易于操作，除杂效果佳。
附图说明
[0019]此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：
[0020]图1为本技术整体结构示意图；
[0021]图2为本技术搅拌桨叶结构示意图。
[0022]附图中标记及对应的零部件名称：
[0023]1‑
搅拌去杂室，2
‑
振动分筛室， 3
‑
搅拌机构，311
‑
搅拌轴，312
‑
搅拌桨叶，313
‑
驱动电机，4
‑
进料口，5
‑
盖子，511
‑
把手，6
‑
杂质箱，7
‑
搅拌去杂室出料口，8
‑
振动机构，811
‑
振动电机，9
‑
杂质出口，10
‑
种子出口，11
‑
底座，12
‑
支架。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。
[0025]实施例1
[0026]如图1
‑
2所示，包括搅拌去杂室1和振动分筛室2，所述拌去杂室1设置进料口4，所述拌去杂室1设置搅拌机构3，搅拌机构3包括搅拌桨叶312，所述搅拌桨叶312与搅拌去杂室1侧壁有空隙，所述搅拌去杂室1下方设置杂质箱6，所述搅拌去杂室1侧壁下部设有搅拌去杂室出料口7，所述搅拌去杂室出料口7连通振动分筛室2，所述搅拌去杂室出料口7设置电动开关门，所述振动分筛室2下部设置振动机构8，所述振动分筛室2侧壁下部设置杂质出口9和种子出口10，所述种子出口10位于杂质出口9下方。
[0027]更具体地，所述搅拌机构3包括搅拌轴311，若干个搅拌桨叶312周向排布在搅拌轴311的下部。
[0028]更具体地，所述搅拌轴311与驱动电机313连接。
[0029]更具体地，所述搅拌桨叶312与搅拌去杂室1侧壁的空隙宽度小于种子直径。
[0030]更具体地，所述进料口4设置盖子5。
[0031]更具体地，所述盖子5设置把手511。
[0032]更具体地，所述振动机构8连接振动电机811。
[0033]更具体地，所述搅拌去杂室1和振动分筛室2连接支架12。
[0034]更具体地，所述支架12底部设置底座11。
[0035]本技术一种种子比重机，使用时，将种子原料从进料口4加入搅拌去杂室1，启
动驱动电机313，搅拌桨叶312搅动种子原料，种子原料中的细小杂质被搅出，并通过搅拌桨叶312和搅拌去杂室1侧壁之间的空隙掉落到杂质箱6，完成一级除杂，然后打开搅拌去杂室出料口7的电动开关门，经过一级除杂后的种子原料进入到振动分筛室2，振动机构8将较轻的杂质振动起来，并通过杂质出口9排出，质量较重的种子振动的幅度较小，从种子出口10排出，完成二级除杂，两级除杂装置结构简单，易于操作，除杂效果佳。
[0036]实施例2
[0037]在实施例1的基础上，如图1
‑
2所示，驱动电机313、搅拌去杂室出料口7电动开关门、振动电机811均连接中央控制器，中央控制器对电气设备进行控制，实现智能化控制。
[0038]以上所述的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施方式而已，并不用于限定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种种子比重机，其特征在于，包括搅拌去杂室（1）和振动分筛室（2），所述拌去杂室（1）设置进料口（4），所述拌去杂室（1）设置搅拌机构（3），搅拌机构（3）包括搅拌桨叶（312），所述搅拌桨叶（312）与搅拌去杂室（1）侧壁有空隙，所述搅拌去杂室（1）下方设置杂质箱（6），所述搅拌去杂室（1）侧壁下部设有搅拌去杂室出料口（7），所述搅拌去杂室出料口（7）连通振动分筛室（2），所述搅拌去杂室出料口（7）设置电动开关门，所述振动分筛室（2）下部设置振动机构（8），所述振动分筛室（2）侧壁下部设置杂质出口（9）和种子出口（10），所述种子出口（10）位于杂质出口（9）下方。2.根据权利要求1所述的一种种子比重机，其特征在于，所述搅拌机构（3）包括搅拌轴（311），若干个搅拌桨叶（312）周向排布在搅拌轴（311）的下部。3.根据权利要求2所述的一种种子比重机，其特征在于，所述搅拌轴（311）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王占平，许波，吴国华，王晓斌，王悦，
申请(专利权)人：宁夏绿春种业有限公司，
类型：新型
国别省市：