一种基于谷物颗粒长短分装的窝眼滚筒式精选机制造技术

本实用新型专利技术涉及分装设备技术领域，且公开了一种基于谷物颗粒长短分装的窝眼滚筒式精选机，包括装置外壳，装置外壳的下端焊接连接有四个承重杆，装置外壳的一端焊接连接有三个出料斗，装置外壳的另一端安装有电机，电机的输出端贯穿装置外壳卡接连接有可旋转的传动机构，装置外壳的内壁焊接连接有第一分隔板，第一分隔板的上端开设有第二筛孔，装置外壳的内壁且位于第一分隔板的内部焊接连接有第二分隔板，第二分隔板的上端开设有第一筛孔。本实用新型专利技术通过一系列的设计使得装置能够较为简单的对谷物颗粒按照长短进行分装，从而大大的减轻了工作人员的工作强度，且使得装置能够在使用时清理原料内部的灰尘，从而大大的提升了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于谷物颗粒长短分装的窝眼滚筒式精选机
本技术涉及分装设备
，尤其涉及一种基于谷物颗粒长短分装的窝眼滚筒式精选机。
技术介绍
"谷物"涵盖的范围较广，包括大米、小麦、小米、大豆等及其它杂粮。谷类包括大米、小麦、小米、大豆等，主要是植物种子和果实。是许多亚洲人民的传统主食，但谷物颗粒的大小不同，现有装置对谷物颗粒进行分装时，劳动强度较大，且需要单独工序对谷物颗粒内部的灰尘进行清理，工作效率较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于谷物颗粒长短分装的窝眼滚筒式精选机，以解决现有装置对谷物颗粒进行分装时，劳动强度较大，且需要单独工序对谷物颗粒内部的灰尘进行清理，工作效率较差的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种基于谷物颗粒长短分装的窝眼滚筒式精选机，包括装置外壳，所述装置外壳的下端焊接连接有四个承重杆，所述装置外壳的一端焊接连接有三个出料斗，所述装置外壳的另一端安装有电机，所述电机的输出端贯穿装置外壳卡接连接有可旋转的传动机构，所述装置外壳的内壁焊接连接有第一分隔板，所述第一分隔板的上端开设有第二筛孔，所述装置外壳的内壁且位于第一分隔板的内部焊接连接有第二分隔板，所述第二分隔板的上端开设有第一筛孔。优选的，所述可旋转的传动机构包括传动轴、连接板、第一支撑板、第二支撑板、第一涡轮片、第二涡轮片和第三涡轮片，所述传动轴的外侧安装有第三涡轮片，所述传动轴外侧的一端卡接连接有连接板，所述连接板的一端焊接连接有两个第一支撑板，两所述第一支撑板的外侧焊接连接有第一涡轮片，所述连接板的一端且位于第一分隔板的内部焊接连接有两个第二支撑板，两所述第二支撑板的外侧焊接连接有第二涡轮片。优选的，所述装置外壳的一端开设有内螺纹孔洞，所述装置外壳和电机通过螺钉连接。优选的，所述装置外壳内部的一端开设有圆形孔洞，所述圆形孔洞的内径和传动轴一端的外径大小相同，所述装置外壳和传动轴通过转动连接。优选的，所述传动轴的外径和第三涡轮片的内径大小相同，所述传动轴和第三涡轮片通过卡接连接。优选的，所述第一涡轮片、第二涡轮片和第三涡轮片的外侧均套接连接有橡胶密封条。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过电机传动轴带动连接板转动，连接板转动时会通过第一支撑板带动第一涡轮片一起旋转，然后将原料通过进料管倒入装置外壳的内部，长度较小的原料经过第一涡轮片的推动时会通过第二筛孔进入到第一分隔板的内部，再通过出料斗排出装置，使得装置能够较为简单的对谷物颗粒按照长短进行分装，从而大大的减轻了工作人员的工作强度。(2)本技术使用时电机会通过传动轴带动连接板旋转，连接板旋转时会通过第二支撑板带动第二涡轮片一起旋转，第二涡轮片旋转时会对原料进行推动,原料上升至第二分隔板的上端时，原料内部的灰尘会通过第一筛孔进入到第二分隔板的内部，通过出料斗排出装置，使得装置能够在使用时清理原料内部的灰尘，从而大大的提升了工作效率。附图说明图1为本技术一端的整体结构示意图；图2为本技术另一端的整体结构示意图；图3为本技术一端的整体剖切结构示意图；图4为本技术整体剖切图的正视图；图5为本技术装置外壳的整体剖切图；图6为本技术传动轴的整体剖切图。图中：1、装置外壳；2、电机；3、出料斗；4、承重杆；5、第一分隔板；6、第二分隔板；7、第一筛孔；8、第二筛孔；9、传动轴；10、连接板；11、第一支撑板；12、第二支撑板；13、第一涡轮片；14、第二涡轮片；15、第三涡轮片；16、可旋转的传动机构；17、进料。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种基于谷物颗粒长短分装的窝眼滚筒式精选机，包括装置外壳1，装置外壳1的下端焊接连接有四个承重杆4，装置外壳1的一端焊接连接有三个出料斗3，装置外壳1的另一端安装有电机2，装置外壳1的一端开设有内螺纹孔洞，装置外壳1和电机2通过螺钉连接，使得电机2的安装和拆卸更加的简单，电机2的输出端贯穿装置外壳1卡接连接有可旋转的传动机构16，可旋转的传动机构16包括传动轴9、连接板10、第一支撑板11、第二支撑板12、第一涡轮片13、第二涡轮片14和第三涡轮片15，装置外壳1内部的一端开设有圆形孔洞，圆形孔洞的内径和传动轴9一端的外径大小相同，装置外壳1和传动轴9通过转动连接，使得传动轴9的转动更加的方便，传动轴9的外侧安装有第三涡轮片15，传动轴9的外径和第三涡轮片15的内径大小相同，传动轴9和第三涡轮片15通过卡接连接，使得第三涡轮片15的安装更加的简单，传动轴9外侧的一端卡接连接有连接板10，连接板10的一端焊接连接有两个第一支撑板11，两第一支撑板11的外侧焊接连接有第一涡轮片13，连接板10的一端且位于第一分隔板5的内部焊接连接有两个第二支撑板12，两第二支撑板12的外侧焊接连接有第二涡轮片14，使得装置能够较为简单的对谷物颗粒按照长短进行分装，从而大大的减轻了工作人员的工作强度，第一涡轮片13、第二涡轮片14和第三涡轮片15的外侧均套接连接有橡胶密封条，使得橡胶密封条有效的对装置的缝隙进行填充；装置外壳1的内壁焊接连接有第一分隔板5，第一分隔板5的上端开设有第二筛孔8，装置外壳1的内壁且位于第一分隔板5的内部焊接连接有第二分隔板6，第二分隔板6的上端开设有第一筛孔7。工作原理：本技术中，使用者使用该装置时，通过电机2导线连接的外部电源将电机2启动，电机2会通过传动轴9带动连接板10转动，连接板10转动时会通过第一支撑板11带动第一涡轮片13一起旋转，然后将原料通过进料管17倒入装置外壳1的内部，长度较小的原料经过第一涡轮片13的推动时会通过第二筛孔8进入到第一分隔板5的内部，再通过出料斗3排出装置，使得装置能够较为简单的对谷物颗粒按照长短进行分装，从而大大的减轻了工作人员的工作强度，在使用时电机2会通过传动轴9带动连接板10旋转，连接板10旋转时会通过第二支撑板12带动第二涡轮片14一起旋转，第二涡轮片14旋转时会对原料进行推动,原料上升至第二分隔板6的上端时，原料内部的灰尘会通过第一筛孔7进入到第二分隔板6的内部，通过出料斗3排出装置，使得装置能够在使用时清理原料内部的灰尘，从而大大的提升了工作效率。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于谷物颗粒长短分装的窝眼滚筒式精选机，包括装置外壳(1)，所述装置外壳(1)的下端焊接连接有四个承重杆(4)，所述装置外壳(1)的另一端安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端贯穿装置外壳(1)卡接连接有可旋转的传动机构(16)，其特征在于：/n所述装置外壳(1)的一端焊接连接有三个出料斗(3)；/n所述装置外壳(1)的内壁焊接连接有第一分隔板(5)，所述第一分隔板(5)的上端开设有第二筛孔(8)；/n所述装置外壳(1)的内壁且位于第一分隔板(5)的内部焊接连接有第二分隔板(6)，所述第二分隔板(6)的上端开设有第一筛孔(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于谷物颗粒长短分装的窝眼滚筒式精选机，包括装置外壳(1)，所述装置外壳(1)的下端焊接连接有四个承重杆(4)，所述装置外壳(1)的另一端安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端贯穿装置外壳(1)卡接连接有可旋转的传动机构(16)，其特征在于：
所述装置外壳(1)的一端焊接连接有三个出料斗(3)；
所述装置外壳(1)的内壁焊接连接有第一分隔板(5)，所述第一分隔板(5)的上端开设有第二筛孔(8)；
所述装置外壳(1)的内壁且位于第一分隔板(5)的内部焊接连接有第二分隔板(6)，所述第二分隔板(6)的上端开设有第一筛孔(7)。


2.根据权利要求1所述的一种基于谷物颗粒长短分装的窝眼滚筒式精选机，其特征在于，所述可旋转的传动机构(16)包括传动轴(9)，所述传动轴(9)的外侧安装有第三涡轮片(15)，所述传动轴(9)外侧的一端卡接连接有连接板(10)，所述连接板(10)的一端焊接连接有两个第一支撑板(11)，两所述第一支撑板(11)的外侧焊接连接有第一涡轮片(13)，所述连接板(10)的一端且位于第...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁先念，
申请(专利权)人：宁夏绿春种业有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64