本发明专利技术涉及粉末物料筛分技术领域，特别涉及一种粉末原料预处理筛分装置，包括承托板、筛分单元、进料单元和动力单元，所述的承托板为前后对称设置，承托板相背面安装有动力单元，前后对称的承托板之间从上往下依次安装有进料单元和筛分单元；本发明专利技术可以解决粉末物料在进行筛分作业时存在的以下难题：一、目前，最传统的方法就是人工将粉末物料放置到筛网上后，再晃动筛网对粉末物料进行筛分作业，工人的劳动强度较大，工作效率较低；二、现有的自动化筛分设备不能及时将筛选网上残留的物料排出，筛选网上残留的物料过多容易导致筛分网堵塞，需要人工清理后才能进行筛分，降低了粉末物料的筛分效率。物料的筛分效率。物料的筛分效率。
【技术实现步骤摘要】
一种粉末原料预处理筛分装置
[0001]本专利技术涉及粉末物料筛分
，特别涉及一种粉末原料预处理筛分装置。
技术介绍
[0002]粉末原料是指尺寸小于1mm的颗粒群，粉末原料在投入使用前需要对其进行筛分预处理作业，目的是将粉末原料按粒度大小进行分级处理，得到适合使用的粉末物料。
[0003]然而目前的粉末物料在进行筛分作业时存在以下难题：一、目前，最传统的方法就是人工将粉末物料放置到筛网上后，再晃动筛网对粉末物料进行筛分作业，工人的劳动强度较大，工作效率较低，并且只能将粉末物料按粗细分为两个等级，对于粒径大小有特殊要求时一般需要进行两次筛分，导致筛分环节多、效率低，浪费人力物力；二、大部分现有的自动化筛分设备不能及时将筛选网上残留的物料排出，筛选网上残留的物料过多容易导致筛分网堵塞，需要人工进行清理后才能进行筛分，降低了粉末物料的筛分效率。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种粉末原料预处理筛分装置，包括承托板、筛分单元、进料单元和动力单元，所述的承托板为前后对称设置，承托板相背面安装有动力单元，前后对称的承托板之间从上往下依次安装有进料单元和筛分单元。
[0005]所述的筛分单元包括滑动板、筛分箱、一号筛分网、二号筛分网、出料空心圆筒、出料圆杆、旋转齿轮、定位齿条、出料板、垫板和装料箱，所述的前后对称的承托板中部从左至右开设有通槽，通槽内通过滑动配合的方式安装有滑动板，滑动板相对面之间通过筛分箱相连接，筛分箱内壁之间上侧安装有一号筛分网，筛分箱内壁之间下侧安装有二号筛分网，筛分箱右侧位于一号筛分网上侧的位置和筛分箱左侧位于二号筛分网上侧的位置均开设有旋转圆槽，旋转圆槽内通过转动配合的方式安装有出料空心圆筒，出料空心圆筒靠近滑动板一侧开设有进料槽，且一号筛分网和二号筛分网均与进料槽相互配合使用，出料空心圆筒前后两端对称安装有出料圆杆，出料圆杆相互远离一端贯穿筛分箱并安装有旋转齿轮，承托板相对面左侧位于旋转齿轮下侧和承托板相对面右侧位于旋转齿轮下侧前后对称安装有定位齿条，且定位齿条和旋转齿轮相互啮合使用，旋转圆槽外侧均安装有出料板，出料板下侧安装有垫板，垫板上设置有装料箱，能够对粉末物料进行多级筛分作业，提高了粉末物料的筛分效率和质量。
[0006]所述的进料单元包括L型板、进料圆筒、进料板、进料电机、进料圆杆、传料板和卸料框，所述的承托板顶端左侧安装有L型板，L型板之间通过进料圆筒相连接，进料圆筒右端外壁且位于其圆心位置安装有进料电机，进料电机输出端贯穿进料圆筒安装有进料圆杆，进料圆杆左端通过转动配合的方式安装在进料圆筒左端内壁上，进料圆杆位于进料圆筒内的部分沿其周向方向安装有进料板，进料圆筒底端外壁中部安装有卸料框，且卸料框和筛分箱相互配合使用，进料圆筒底端左侧安装有传料板，在对粉末物料进行输送作业的同时进行初步筛分作业。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的动力单元包括动力电机、动力杆、传动杆和推进圆杆，所述的滑动板右端外壁上开设有直槽，直槽前后两端内壁之间安装有推进圆杆，承托板相远离一侧且位于通槽右侧的部分安装有动力电机，动力电机输出端连接在动力杆一端，动力杆另一端通过销轴转动连接在传动杆一端，传动杆另一端通过转动配合的方式安装在推进圆杆上，能够为筛分单元提供稳定的动力。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的筛分箱前后两侧以出料圆杆为中心上下对称开设有T型槽，T型槽内壁上安装有抵紧弹簧杆，抵紧弹簧杆上安装有T型抵紧板，且T型抵紧板通过滑动配合的方式安装在T型槽内，T型抵紧板相对面为圆弧面，且圆弧面和出料圆杆相互配合使用，能够对出料圆杆进行稳定的定位作业。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的筛分箱前端下侧开设有卡槽，卡槽内通过滑动配合的方式安装有集料箱，能够对二号筛分网上落下的粉末物料进行收集。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的一号筛分网从左到右向下倾斜，二号筛分网从右到左向下倾斜，且一号筛分网的网孔尺寸大于二号筛分网的网孔尺寸，能够对粉末物料进行多级筛分作业，提高了粉末物料的筛分质量。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的进料板整体为螺旋状，且进料板和进料圆筒相互配合使用，能够对进料圆筒内的粉末物料进行输送作业。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的进料圆筒底端位于出料板内部相对位置开设有均匀分布的筛分孔，能够对进料圆筒内的粉末物料进行初级筛分作业。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的承托板左端内壁之间安装有连接板，连接板上安装有收集箱，且收集箱和传料板相互配合使用，能够对进料圆筒内残留的粉末物料进行收集作业。
[0014]本专利技术的有益效果是：1.本专利技术设计的筛分单元和动力单元通过传动杆和推进圆杆带动滑动板和筛分箱进行往复运动，通过一号筛分网和二号筛分网对粉末物料进行多级筛分作业，并且通过旋转齿轮和定位齿条之间的相互配合作业，使得筛分箱在往复运动的同时，旋转齿轮和出料圆杆带动出料空心圆筒将一号筛分网和二号筛分网上残留的粉末物料排出，不会发生筛分网堵塞的现象，提高了粉末物料的筛分效率和质量。
[0015]2.本专利技术设计的进料单元通过进料电机带动进料圆杆和螺旋状的进料板转动，进料板将粉末物料从进料圆筒左侧输送到右侧，并且通过筛分孔对粉末物料进行初级筛分作业，提高了粉末物料的筛分效率。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0017]图1是本专利技术的立体图。
[0018]图2是本专利技术图1的俯视图。
[0019]图3是本专利技术图2的A
‑
A向剖视图。
[0020]图4是本专利技术图3的M处局部放大图。
[0021]图5是本专利技术图2的B
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B向剖视图。
[0022]图6是本专利技术图2的C
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C向剖视图。
[0023]图7是本专利技术图6的N处局部放大图。
[0024]图8是本专利技术T型抵紧板和T型槽的剖视图。
[0025]图9是本专利技术动力单元的结构示意图。
[0026]图10是本专利技术筛分单元的局部结构示意图。
[0027]图11是本专利技术出料空心圆筒的结构示意图。
[0028]图中：1、承托板；11、通槽；12、连接板；13、收集箱；2、筛分单元；20、滑动板；201、直槽；21、筛分箱；22、一号筛分网；23、二号筛分网；24、出料空心圆筒；241、进料槽；25、出料圆杆；26、旋转齿轮；27、定位齿条；28、出料板；29、垫板；210、装料箱；211、T型槽；212、旋转圆槽；213、抵紧弹簧杆；214、T型抵紧板；215、卡槽；216、集料箱；3、进料单元；31、L型板；32、进料圆筒；321、筛分孔；33、进料板；34、进料电机；35、进料圆杆；36、传料板；37、卸料框；4、动力单元；41、动力电机；42、动力杆；43、传动杆；44、推进圆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉末原料预处理筛分装置，包括承托板(1)、筛分单元(2)、进料单元(3)和动力单元(4)，其特征在于：所述的承托板(1)为前后对称设置，承托板(1)相背面安装有动力单元(4)，前后对称的承托板(1)之间从上往下依次上安装有进料单元(3)和筛分单元(2)；其中：所述的筛分单元(2)包括滑动板(20)、筛分箱(21)、一号筛分网(22)、二号筛分网(23)、出料空心圆筒(24)、出料圆杆(25)、旋转齿轮(26)、定位齿条(27)、出料板(28)、垫板(29)和装料箱(210)，所述的前后对称的承托板(1)中部从左至右开设有通槽(11)，通槽(11)内通过滑动配合的方式安装有滑动板(20)，滑动板(20)相对面之间通过筛分箱(21)相连接，筛分箱(21)内壁之间上侧安装有一号筛分网(22)，筛分箱(21)内壁之间下侧安装有二号筛分网(23)，筛分箱(21)右侧位于一号筛分网(22)上侧的位置和筛分箱(21)左侧位于二号筛分网(23)上侧的位置均开设有旋转圆槽(212)，旋转圆槽(212)内通过转动配合的方式安装有出料空心圆筒(24)，出料空心圆筒(24)靠近滑动板(20)一侧开设有进料槽(241)，且一号筛分网(22)和二号筛分网(23)均与进料槽(241)相互配合使用，出料空心圆筒(24)前后两端对称安装有出料圆杆(25)，出料圆杆(25)相互远离一端贯穿筛分箱(21)并安装有旋转齿轮(26)，承托板(1)相对面左侧位于旋转齿轮(26)下侧和承托板(1)相对面右侧位于旋转齿轮(26)下侧前后对称安装有定位齿条(27)，且定位齿条(27)和旋转齿轮(26)相互啮合使用，旋转圆槽(212)外侧均安装有出料板(28)，出料板(28)下侧安装有垫板(29)，垫板(29)上设置有装料箱(210)；所述的进料单元(3)包括L型板(31)、进料圆筒(32)、进料板(33)、进料电机(34)、进料圆杆(35)、传料板(36)和卸料框(37)，所述的承托板(1)顶端左侧安装有L型板(31)，L型板(31)之间通过进料圆筒(32)相连接，进料圆筒(32)右端外壁且位于其圆心位置安装有进料电机(34)，进料电机(34)输出端贯穿进料圆筒(32)安装有进料圆杆(35)，进料圆杆(35)左端通过转动配合的方式安装在进料圆筒(32)左端内壁上，进料圆杆(35)位于进料圆筒(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：史威杰，
申请(专利权)人：江苏汉菱肥业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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