一种新型茶叶除杂机组制造技术

一种新型茶叶除杂机组，包括顺序设置的均料输送机(1)、风选机构、静电除毛发机、缠绕机构(4)、分别连接均料输送机和静电除毛发机的除尘系统(5)。本实用新型专利技术能有效剔除茶叶中混入的如石子、茶果、毛发、编织袋丝、金属等多种非茶类物质，除杂效果好，能耗低，自动化程度高，占地面积小，具有很好的市场推广前景。具有很好的市场推广前景。具有很好的市场推广前景。

【技术实现步骤摘要】
一种新型茶叶除杂机组


[0001]本技术涉及茶叶加工设备
，具体为一种茶叶除杂机。

技术介绍

[0002]由于茶叶生产过程中常混入石子、茶果、毛发、茅草、编织袋丝等杂质，造成生产出的产品达不到食品卫生标准。而市场现有的除杂设备功能单一，占地面积达，企业投入成本高，为解决这些问题，有必要对现有技术加以改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是解决现有技术的不足，提供一种能有效剔除茶叶中混入的多种非茶类杂质，除杂效果好，能耗低，自动化程度高的新型茶叶除杂机组。
[0004]本技术采取的技术方案如下：
[0005]一种新型茶叶除杂机组，包括顺序设置的均料输送机、风选机构、静电除毛发机、缠绕机构、分别连接均料输送机和静电除毛发机的除尘系统；
[0006]所述均料输送机为带有罩盖的爬坡输送机，在爬坡输送机中段设有匀料辊，在爬坡输送机的出料口处的罩盖顶部设置有排尘口；
[0007]所述风选机构包括连接于爬坡输送机出料口下方的风箱、连接于风箱一侧的进风管和设置于进风管末端的风机；在风箱内中部设置有竖直的调节风板，风箱的底部内侧和外侧分别设置有排杂口和落料口；
[0008]所述静电除毛发机包括进料端位于风箱落料口下方的振动输送槽、设置于振动输送槽上方的静电发生机构、设置于振动输送槽上方的带除尘口的除尘罩壳；
[0009]所述缠绕机构设置于振动输送槽出口下方，由至少一组顺着物料流向旋转的毛刷辊或魔术贴辊；
[0010]所述除尘系统为旋风除尘器或脉冲布袋除尘器，均料输送机的排尘口和静电除毛发机的除尘口分别通过管路连接除尘器的除尘主管。
[0011]进一步地，所述静电发生机构设置有至少两组橡胶辊组件，由减速电机带动橡胶辊旋转与毛毡发生摩擦，产生静电。
[0012]进一步地，所述进风管连接风箱的出风口为扁平口，在风箱内设置有调节风板。
[0013]本技术能有效剔除茶叶中混入的如石子、茶果、毛发、编织袋丝、金属等多种非茶类物质，除杂效果好，能耗低，自动化程度高，结构紧凑合理，占地面积小，具有很好的市场推广前景。
附图说明
[0014]图1是本技术的示意图；
[0015]图2是本技术的内部结构示意图；
[0016]图3是本技术的立体示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合说明书附图进一步阐述本技术的内容。
[0018]如图1、图2、图3所示，一种新型茶叶除杂机组，包括顺序设置的均料输送机1、风选机构、静电除毛发机、缠绕机构4，分别连接均料输送机和静电除毛发机的除尘系统5。
[0019]所述均料输送机1为爬坡输送机，爬坡输送机上装有罩盖1a，在爬坡输送机中段设有匀料辊1b，在爬坡输送机的出料口处的罩盖顶部设置有排尘口1c。爬坡输送机及运料辊均为现有技术装置。
[0020]所述风选机构包括连接于爬坡输送机出料口下方的风箱2a、连接于风箱一侧的进风管2b和设置于进风管末端的风机2c。风箱顶部的进料口位于爬坡输送机的出料口下方。与进风管2b连接风箱的出风口可制作为扁平口，以使进入风箱的风力较为集中并处于同一平面上，提高除杂效率。在风箱内中部设置有竖直的调节风板2e。因为茶叶轻重不同，被风吹出的行程也会有差异，通过调节风板改变茶叶吹出行程，适应不同种类的茶叶。调节风板为现有技术结构。在风箱的底部内侧和外侧分别设置有排杂口2f和落料口2d，排杂口靠向进风管的出风口一侧，落料口靠向振动输送槽一侧。
[0021]所述静电除毛发机包括进料端位于所述风箱落料口2d下方的振动输送槽3a、设置于振动输送槽上方的静电发生机构3b、设置于振动输送槽上方的带除尘口3d的除尘罩壳3c。所述静电发生机构3b为现有技术装置，直接市购，静电发生机构设置有至少两组橡胶辊组件，由减速电机带动橡胶辊3b
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1旋转与毛毡3b
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2发生摩擦，产生静电。
[0022]所述缠绕机构4设置于振动输送槽的出口下方，为至少一组顺着物料流向旋转的毛刷辊或魔术贴辊。
[0023]所述除尘系统5为旋风除尘器或脉冲布袋除尘器，均料输送机的排尘口1c和静电除毛发机的除尘口3d分别通过管路连接除尘器的除尘主管5a。为了简化附图，图中未画出连接除尘口3d和除尘主管5a的管路以及连接除尘口3d和除尘主管5a的管路，但连接方式为常规技术，本领域技术人员均能理解其连接方式。除尘系统直接采购现有技术设备即可。
[0024]本技术的工作过程如下：将需要进行除杂处理的茶叶送入均料输送机1，茶叶在沿均料输送机上升的过程中，在匀料辊1b作用下被逐渐均匀摊薄铺平，从出料口落下时进入风选机构2的风箱2a中，在茶叶下落过程中，从进风管2b送入的风力将较轻的茶叶向前吹，茶叶被吹入落料口2d并下落至静电除毛发机3的振动输送槽3a上，夹杂在茶叶中的金属、石子、茶果等较重的杂物依靠自重自然下落到排杂口2f被剔除。进入振动输送槽的茶叶在振动输送过程中被摊薄，静电发生机构3b的减速电机带动橡胶辊3b
‑
1旋转与毛毡3b
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2发生摩擦，产生静电，将一些短的毛发、丝毛吸附在橡胶辊上，未被吸附的较长的毛发、丝毛等在随着茶叶从振动输送槽出口落下时，被设置在振动输送槽出口下方的转动的毛刷辊或魔术贴辊缠绕，从而实现茶叶的进一步除杂。完成除杂后的茶叶自动下落至后续的接料装置。
[0025]本技术的均料输送机上装有罩盖，静电除毛发机上设置有除尘罩壳，可防止风选除杂及振动静电除杂过程中产生的灰尘四处飞散，且通过设置的除尘系统将灰尘进行收集，防止污染生产环境。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型茶叶除杂机组，其特征在于，包括顺序设置的均料输送机(1)、风选机构、静电除毛发机、缠绕机构(4)、分别连接均料输送机和静电除毛发机的除尘系统(5)；所述均料输送机(1)为带有罩盖(1a)的爬坡输送机，在爬坡输送机中段设有匀料辊(1b)，在爬坡输送机的出料口处的罩盖顶部设置有排尘口(1c)；所述风选机构(2)包括连接于爬坡输送机出料口下方的风箱(2a)、连接于风箱一侧的进风管(2b)和设置于进风管末端的风机(2c)；在风箱内中部设置有竖直的调节风板(2e)，风箱的底部内侧和外侧分别设置有排杂口(2f)和落料口(2d)；所述静电除毛发机(3)包括进料端位于风箱落料口(2d)下方的振动输送槽(3a)、设置于振动输送槽上方的静电发生机构(3b)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海波，牛宪伟，汤瑞学，王华准，
申请(专利权)人：腾翎机械科技云南有限公司，
类型：新型
国别省市：