一种玻璃钢生物除臭设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃钢生物除臭设备，包括仓体，仓体内设有依次布置的洗涤室、混合室、除臭室，洗涤室一侧连接有进气风机，洗涤室与混合室之间设有导流风机，混合室内设有混合筒，导流风机输出端固定连接有排气管，排气管一端延伸至混合筒内，混合室上端设有氧气罐，氧气罐与混合筒之间连接有供氧管，混合室与除臭室之间设有通气口，除臭室内下端设有菌液池，除臭室内设有位于菌液池上方的生物填料装置，除臭室外一侧固定连接有水泵，水泵输入端与菌液池连接，水泵输出端固定连接有延伸至除臭室内上端的喷淋管，除臭室一侧设有排气风机。本实用新型专利技术与现有技术相比优点在于，除臭效率高，除臭更加彻底。除臭更加彻底。除臭更加彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢生物除臭设备


[0001]本技术涉及生物除臭
，具体是指一种玻璃钢生物除臭设备。

技术介绍

[0002]随着人们环保意识的不断增强，对环境质量提出了更高的要求，对于恶臭气体的污染也更加敏感。长期处于恶臭环境中，会影响人们的身心健康，常见的不良反应有恶心、头痛、食欲不振等。恶臭主要来自于工业生产、污水处理、畜禽养殖等。生物除臭是采用生物法通过专门培养在生物滤池内生物填料上的微生物膜对废臭气分子进行除臭的生物废气处理技术，通过微生物的生理代谢将具有臭味的物质加以转化，使目标污染物被有效分解去除，以达到恶臭的治理目的。现有的生物除臭装置除臭效率低，排出的气体中还残留气味，造成除臭不彻底。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服以上缺陷，提供一种玻璃钢生物除臭设备，对微生物处理的环境进行优化，除臭效率高，除臭更加彻底。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种玻璃钢生物除臭设备，包括仓体，所述仓体内设有依次布置的洗涤室、混合室、除臭室，所述洗涤室一侧连接有进气风机，所述洗涤室与所述混合室之间设有导流风机，所述混合室内设有混合筒，所述导流风机输出端固定连接有排气管，所述排气管一端延伸至所述混合筒内，所述混合室上端设有氧气罐，所述氧气罐与所述混合筒之间连接有供氧管，所述混合室与所述除臭室之间设有通气口，所述除臭室内下端设有菌液池，所述除臭室内设有位于菌液池上方的生物填料装置，所述除臭室外一侧固定连接有水泵，所述水泵输入端与所述菌液池连接，所述水泵输出端固定连接有延伸至所述除臭室内上端的喷淋管，所述除臭室一侧设有排气风机。
[0005]作为改进，所述洗涤室内转动连接有搅拌棒，所述洗涤室上端固定连接有驱动所述搅拌棒转动的电机，使得对臭气的清洗更加彻底。
[0006]作为改进，所述混合筒下端固定连接有排气扇，通过排气扇方便对氧气与臭气充分混合的同时能够加快混合气体排出。
[0007]作为改进，所述填料装置包括固定连接与所述除臭室内上下对应布置的上固定板与下固定板，所述上固定板与下固定板之间设有生物填料，所述上固定板与下固定板上均设有通孔，臭气与菌液仅能够通过上固定板上的通孔进入到生物填料内部，最终通过下固定板山固定通孔排出。
[0008]所述除臭室内设有不少于一个的加热棒，能够对除臭室内进行加热处理，使除臭室内的的温度到达合适菌群生长的温度。
[0009]本技术与现有技术相比的优点在于：通过洗涤室内的洗涤液对臭气进行初步清洗与浸湿处理，清洗后的臭气进入到混合筒中，氧气罐内氧气通过供氧管通入到混合筒内，通过氧气对臭气进行稀释，增加臭气中的氧气含量，提高微生物的生长活性，混合稀释
后的臭气通过通风口进入到除臭室内，臭气与生物填料装置接触，微生物对臭气中的有机物进行分解，臭气中的氧气含量充足，使得微生物更加活跃，对微生物处理的环境进行优化，除臭效率高，除臭更加彻底。
附图说明
[0010]图1是本技术一种玻璃钢生物除臭设备结构示意图。
[0011]如图所示：1、仓体，2、洗涤室，3、混合室，4、除臭室，5、搅拌棒，6、导流风机，7、混合筒，8、氧气罐，9、供氧管，10、排气扇，11、通气口，12、菌液池，13、上固定板， 14、下固定板，15、生物填料，16、水泵，17、喷淋管，18、排气风机，19、进气风机，20、电机，21、排气管，22、加热棒。
具体实施方式
[0012]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0013]结合附图，一种玻璃钢生物除臭设备，包括仓体1，仓体1外壳为玻璃钢材质，玻璃钢亦称作GFRP，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢，不同于钢化玻璃。玻璃钢相对密度在1.5～2.0之间，只有碳钢的1/4～1/5，可是拉伸强度却接近，甚至超过碳素钢，而比强度可以与高级合金钢相比。因此，在航空、火箭、宇宙飞行器、高压容器以及在其他需要减轻自重的制品应用中，都具有卓越成效。同时玻璃钢是良好的耐腐材料，对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力。已应用到化工防腐的各个方面，正在取代碳钢、不锈钢、木材、有色金属等。所述仓体1内设有依次布置的洗涤室2、混合室3、除臭室4，洗涤室2、混合室3、除臭室4之间均通过合板隔开，所述洗涤室2一侧连接有进气风机19，所述洗涤室2与所述混合室3之间设有导流风机6，所述混合室3内设有混合筒7，所述导流风机6输出端固定连接有排气管21，所述排气管21一端延伸至所述混合筒7内，所述混合室3上端设有氧气罐8，所述氧气罐8与所述混合筒7之间连接有供氧管9，所述混合室3与所述除臭室4之间设有通气口11，所述除臭室4内下端设有菌液池12，所述除臭室4内设有位于菌液池12上方的生物填料装置，所述除臭室4外一侧固定连接有水泵16，所述水泵16输入端与所述菌液池12连接，所述水泵16输出端固定连接有延伸至所述除臭室内上端的喷淋管17，所述除臭室4一侧设有排气风机 18。
[0014]所述洗涤室2内转动连接有搅拌棒5，所述洗涤室2上端固定连接有驱动所述搅拌棒5 转动的电机20。
[0015]所述混合筒7下端固定连接有排气扇10。
[0016]所述填料装置包括固定连接与所述除臭室内上下对应布置的上固定板13与下固定板14，所述上固定板13与下固定板14之间设有生物填料15，所述上固定板13与下固定板14上均设有通孔。
[0017]所述除臭室4内设有不少于一个的加热棒22。
[0018]本技术在具体实施时，将臭气通过进气风机19通入到洗涤室2内的洗涤液内，启动电机20驱动搅拌棒5转动，使臭气与洗涤液充分混合，大大提高了清洗效果，通过洗涤液对臭气中的溶于水的杂质进行清洗滤除，同时将臭气浸湿，不溶于水的臭气通过导流风
机6抽至排气管21内，通过排气管21将臭气通入到混合仓内的混合筒7中，氧气罐8内氧气通过供氧管9通入到混合筒7内，通过氧气对臭气进行稀释，增加臭气中的氧气含量，提高微生物的生长活性，混合稀释后的臭气通过排风扇通入到混合室3内，通过通风口进入到除臭室 4内，启动水泵16抽取菌液池12内的均匀，通过喷淋管17自上而下喷淋，使菌液通过上固定板13的通孔浸润到生物填料15内，启动排气风机18，排气风机18带动混合室3内与氧气混合均匀的抽臭气进入到除臭室4内，臭气与生物填料15接触，微生物对臭气中的有机物进行分解，臭气中的氧气含量充足，使得微生物更加活跃，同时通过加热棒22对除臭室内进行恒温加热，将除臭室内的温度控制在适合菌群生长的温度环境，对微生物处理的环境进行优化，除臭效率高，除臭更加彻底。
[0019]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢生物除臭设备，其特征在于：包括仓体(1)，所述仓体(1)内设有依次布置的洗涤室(2)、混合室(3)、除臭室(4)，所述洗涤室(2)一侧连接有进气风机(19)，所述洗涤室(2)与所述混合室(3)之间设有导流风机(6)，所述混合室(3)内设有混合筒(7)，所述导流风机(6)输出端固定连接有排气管(21)，所述排气管(21)一端延伸至所述混合筒(7)内，所述混合室(3)上端设有氧气罐(8)，所述氧气罐(8)与所述混合筒(7)之间连接有供氧管(9)，所述混合室(3)与所述除臭室(4)之间设有通气口(11)，所述除臭室(4)内下端设有菌液池(12)，所述除臭室(4)内设有位于菌液池(12)上方的生物填料装置，所述除臭室(4)外一侧固定连接有水泵(16)，所述水泵(16)输入端与所述菌液池(12)连接，所述水泵(16)输出端固定连接有延伸至...

【专利技术属性】
技术研发人员：仝飞，
申请(专利权)人：河北润霖环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：