一种玻璃钢高效脱硫塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃钢高效脱硫塔，包括玻璃钢脱硫塔本体，所述玻璃钢脱硫塔本体底端一侧连接托板，所述托板上设有循环泵，所述循环泵连接回水管和吸水管，所述回水管和吸水管均贯穿玻璃钢脱硫塔本体侧壁，所述玻璃钢脱硫塔本体底部设有浆液槽，所述玻璃钢脱硫塔本体一侧设有进浆口，所述玻璃钢脱硫塔本体底面连接驱动壳，本实用新型专利技术通过浆液槽盛放浆液，通过电机带动主动轴、锥齿轮一和锥齿轮二转动，从而通过传动轴带动锥齿轮三、锥齿轮四和从动轴转动，从而带动搅拌叶对浆液进行搅拌，双重搅拌，混合更充分，脱硫效果更好，HEPA过滤板和活性炭过滤板对脱硫后的烟气进行过滤和吸附处理，更环保。更环保。更环保。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢高效脱硫塔


[0001]本技术涉及脱硫
，具体是指一种玻璃钢高效脱硫塔。

技术介绍

[0002]玻璃钢即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢，脱硫塔，是对工业废气进行脱硫处理的设备，优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫的效果，通过将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂通入吸收塔与烟气充分接触混合，进行脱硫，现有玻璃钢脱硫塔的浆液混合不够充分，影响脱硫效果。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服上述问题，提供一种玻璃钢高效脱硫塔。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种玻璃钢高效脱硫塔，包括玻璃钢脱硫塔本体，所述玻璃钢脱硫塔本体底端一侧连接托板，所述托板上设有循环泵，所述循环泵连接回水管和吸水管，所述回水管和吸水管均贯穿玻璃钢脱硫塔本体侧壁，所述玻璃钢脱硫塔本体底部设有浆液槽，所述玻璃钢脱硫塔本体一侧设有进浆口，所述玻璃钢脱硫塔本体底面连接驱动壳，所述驱动壳内设有电机，所述电机输出端连接主动轴，所述主动轴传动连接锥齿轮一，所述锥齿轮一啮合锥齿轮二，所述锥齿轮二通过传动轴传动连接锥齿轮三，所述锥齿轮三啮合锥齿轮四，所述锥齿轮四传动连接从动轴，所述主动轴和从动轴均贯穿玻璃钢脱硫塔本体底壁且安装有若干搅拌叶。
[0005]作为改进，所述回水管端部固定在玻璃钢脱硫塔本体内壁，所述回水管安装有若干喷头，所述回水管与玻璃钢脱硫塔本体内壁连接处上下侧均设有固定块。
[0006]作为改进，所述玻璃钢脱硫塔本体一侧设有进气口，所述玻璃钢脱硫塔本体顶面设有排气口。
[0007]作为改进，所述传动轴套设有轴承，所述轴承连接支杆，所述支杆固定在驱动壳内底壁。
[0008]作为改进，所述玻璃钢脱硫塔本体顶端设有HEPA过滤板和活性炭过滤板。
[0009]作为改进，所述浆液槽一侧连通排出管。
[0010]本技术与现有技术相比的优点在于：本技术通过浆液槽盛放浆液，通过电机带动主动轴、锥齿轮一和锥齿轮二转动，从而通过传动轴带动锥齿轮三、锥齿轮四和从动轴转动，从而带动搅拌叶对浆液进行搅拌，双重搅拌，混合更充分，脱硫效果更好，HEPA过滤板和活性炭过滤板对脱硫后的烟气进行过滤和吸附处理，更环保。
附图说明
[0011]图1是本技术一种玻璃钢高效脱硫塔的示意图。
[0012]图2是本技术一种玻璃钢高效脱硫塔的驱动壳示意图。
[0013]如图所示：1、玻璃钢脱硫塔本体；2、托板；3、循环泵；4、回水管；5、喷头；6、吸水管；7、浆液槽；8、进气口；9、进浆口；10、驱动壳；11、主动轴；12、锥齿轮一；13、锥齿轮二；14、传动轴；15、锥齿轮三；16、锥齿轮四；17、从动轴；18、轴承；19、支杆；20、搅拌叶；21、排气口；22、HEPA过滤板；23、活性炭过滤板；24、排出管；25、固定块；26、电机。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0015]结合附图，一种玻璃钢高效脱硫塔，包括玻璃钢脱硫塔本体1，所述玻璃钢脱硫塔本体1底端一侧连接托板2，所述托板2上设有循环泵3，所述循环泵3连接回水管4和吸水管6，所述回水管4和吸水管6均贯穿玻璃钢脱硫塔本体1侧壁，所述玻璃钢脱硫塔本体1底部设有浆液槽7，所述玻璃钢脱硫塔本体1一侧设有进浆口9，所述玻璃钢脱硫塔本体1底面连接驱动壳10，所述驱动壳10内设有电机26，所述电机26输出端连接主动轴11，所述主动轴11传动连接锥齿轮一12，所述锥齿轮一12啮合锥齿轮二13，所述锥齿轮二13通过传动轴14传动连接锥齿轮三15，所述锥齿轮三15啮合锥齿轮四16，所述锥齿轮四16传动连接从动轴17，所述主动轴11和从动轴17均贯穿玻璃钢脱硫塔本体1底壁且安装有若干搅拌叶20。
[0016]所述回水管4端部固定在玻璃钢脱硫塔本体1内壁，所述回水管4安装有若干喷头5，所述回水管4与玻璃钢脱硫塔本体1内壁连接处上下侧均设有固定块25，固定块25对回水管4进行固定，使之更稳定。
[0017]所述玻璃钢脱硫塔本体1一侧设有进气口8，所述玻璃钢脱硫塔本体1顶面设有排气口21。
[0018]所述传动轴14套设有轴承18，所述轴承18连接支杆19，所述支杆19固定在驱动壳10内底壁，轴承18和支杆19配合对传动轴14进行支撑。
[0019]所述玻璃钢脱硫塔本体1顶端设有HEPA过滤板22和活性炭过滤板23。
[0020]所述浆液槽7一侧连通排出管24。
[0021]本技术在具体实施时，从进气口8通入烟气，从进浆口9通入浆液，通过浆液槽7盛放浆液，通过电机26带动主动轴11和从动轴17转动，从而带动搅拌叶20对浆液进行搅拌，循环泵3从吸水管6吸取浆液，通过回水管4的喷头5排出对烟气脱硫，HEPA过滤板22和活性炭过滤板23对脱硫后的烟气进行过滤和吸附处理，从排气口21排出。
[0022]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢高效脱硫塔，包括玻璃钢脱硫塔本体(1)，其特征在于：所述玻璃钢脱硫塔本体(1)底端一侧连接托板(2)，所述托板(2)上设有循环泵(3)，所述循环泵(3)连接回水管(4)和吸水管(6)，所述回水管(4)和吸水管(6)均贯穿玻璃钢脱硫塔本体(1)侧壁，所述玻璃钢脱硫塔本体(1)底部设有浆液槽(7)，所述玻璃钢脱硫塔本体(1)一侧设有进浆口(9)，所述玻璃钢脱硫塔本体(1)底面连接驱动壳(10)，所述驱动壳(10)内设有电机(26)，所述电机(26)输出端连接主动轴(11)，所述主动轴(11)传动连接锥齿轮一(12)，所述锥齿轮一(12)啮合锥齿轮二(13)，所述锥齿轮二(13)通过传动轴(14)传动连接锥齿轮三(15)，所述锥齿轮三(15)啮合锥齿轮四(16)，所述锥齿轮四(16)传动连接从动轴(17)，所述主动轴(11)和从动轴(17)均贯穿玻璃钢脱硫塔本体(1)底壁且安装有若干搅拌叶(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：仝飞，
申请(专利权)人：河北润霖环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：