一种用于圆筒形零件轴向接缝的搅拌摩擦焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于圆筒形零件轴向接缝的搅拌摩擦焊接装置，包括下部支架、上部支架、滑动工作台和焊接机构；下部支架为中空框架结构，其具有安装有支撑垫块的前部横梁；上部支架固定安装于下部支架的上端；滑动工作台包括工作台支撑件和焊接工作台，工作台支撑件固定安装于下部支架，焊接工作台可滑动的安装于工作台支撑件，焊接工作台在其滑动行程上具有焊接工位和上下料工位，支撑垫块位于焊接工位的对应位置；当焊接工作台处于焊接工位时，焊接工作台的一端被工作台支撑件支撑，另一端被支撑垫块支撑，形成了两端支撑的简支梁结构，其结构稳定可靠，可以有效降低工作臂挠度，解决悬臂结构焊接工作台焊接合格率不高的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于圆筒形零件轴向接缝的搅拌摩擦焊接装置


[0001]本技术涉及搅拌摩擦焊设备
，具体涉及一种用于圆筒形零件轴向接缝的搅拌摩擦焊接装置。

技术介绍

[0002]搅拌摩擦焊是指利用高速旋转的焊具与工件摩擦产生的热量使被焊材料局部塑性软化，当焊具沿着焊接界面向前移动时，被塑性化的材料在焊具的转动摩擦力作用下由焊具的前部流向后部，并在焊具的挤压下形成致密的固相焊缝。
[0003]目前针对筒状零件轴向接缝搅拌摩擦焊的设备多采用将筒状环形零件穿过一个悬臂的焊接支撑梁上，通过搅拌头(又称搅拌焊接头)的移动对零件的连接处进行焊接，如图1所示，为现有技术中搅拌摩擦焊设备的结构简图，基座X1作为设备的支撑主体，立柱X2上横向连接有悬臂X3，待焊接的筒状零件X4挂接在悬臂X3上，其中焊缝位于悬臂X3上端，搅拌头X5 在悬臂X3上方对焊缝进行搅拌摩擦焊接。
[0004]上述结构在焊接过程中搅拌头对焊件有非常大的顶锻力，目前的设备由于采用了悬臂支撑结构，随着搅拌头向前运动，悬臂支撑结构在远端会产生较大的挠度，随着焊接长度的变化，这一挠度会逐渐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于圆筒形零件轴向接缝的搅拌摩擦焊接装置，其特征在于，包括下部支架、上部支架、滑动工作台和焊接机构；所述下部支架为中空框架结构，其具有安装有支撑垫块的前部横梁；所述上部支架固定安装于所述下部支架的上端；所述滑动工作台包括工作台支撑件和至少一个焊接工作台，所述工作台支撑件固定安装于所述下部支架，所述焊接工作台沿垂直于所述前部横梁的方向可滑动的安装于所述工作台支撑件，所述焊接工作台在其滑动行程上具有焊接工位和上下料工位，所述支撑垫块位于所述焊接工位的对应位置，当所述焊接工作台位于焊接工位时，所述支撑垫块支撑所述焊接工作台远离所述工作台支撑件的一端；当所述焊接工作台位于上下料工位时，所述焊接工作台与所述支撑垫块分离；所述焊接机构安装于所述上部支架并位于所述焊接工位的上方，用于对处于所述焊接工位的焊接工作台上的工件进行焊接。2.根据权利要求1所述的用于圆筒形零件轴向接缝的搅拌摩擦焊接装置，其特征在于，所述焊接工作台的数目为两个，两个所述焊接工作台并列安装于所述工作台支撑件上，两个所述焊接工作台的间距为所述焊接工位和所述上下料工位之间的间距，两个焊接工作台之间通过连接梁连接。3.根据权利要求2所述的用于圆筒形零件轴向接缝的搅拌摩擦焊接装置，其特征在于，所述焊接工位位于所述工作台支撑件的中部，所述上下料工位的数目为两个，两个所述上下料工位分别位于所述工作台支撑件的两端。4.根据权利要求1所述的用于圆筒形零件轴向接缝的搅拌摩擦焊接装置，其特征在于，所述滑动工作台还包括侧导轨、上导轨和滑动驱动机构，所述焊接工作台上安装有分别与所述侧导轨和所述上导轨配合滑动的侧向滑块和正向滑块，工作臂上安装有用于上压紧所述工件的上压紧块和侧向压紧所述工件的侧向压紧块。5.根据权利要求1所述的用于圆筒形零件轴向接缝的搅拌摩擦焊接装置，其特征在于，还包括焊缝对顶夹紧机构，所述上部支架包括支撑平板，所述焊接机构安装于所述支撑平板的上端，所述焊缝对顶夹紧机构安装于所述支撑平板的下端，所述支撑平板上对应所述焊接工位形成有焊接头移动通孔，所述焊缝对顶夹紧机构包括至少一个平面压爪对，每一所述平面压爪对包括两个分别对称安装于所述焊接头...

【专利技术属性】
技术研发人员：李正琴，何秀权，
申请(专利权)人：武汉尚田工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：