一种用于长条瓦楞纸板热压贴合机制造技术

技术编号:33057089 阅读:17 留言:0更新日期:2022-04-15 09:44
本实用新型专利技术公开了一种用于长条瓦楞纸板热压贴合机,包括贴合机、传送带和传动箱,所述传送带与贴合机的底部固定连接,所述传动箱与贴合机的内部活动连接,所述传动箱顶部的两侧均设置有传动机构,所述传动机构的内部设置有限位机构。本实用新型专利技术通过设置传动箱、传动机构和限位机构的配合使用,通过传动箱对瓦楞纸板起到连续工作的作用,通过传动机构对传动箱起到调节的作用,能够调节对每次的工作量,通过限位机构对传动箱的调节位置起到限位作用,解决了现有贴合机都是对瓦楞纸板一段一段的贴合工作的,不能够连续的工作,所以比较消耗时间,则工作效率较低,实用性较低,现有的贴合机工作效率低的问题。机工作效率低的问题。机工作效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于长条瓦楞纸板热压贴合机


[0001]本技术属于瓦楞纸板热压贴合机
,尤其涉及一种用于长条瓦楞纸板热压贴合机。

技术介绍

[0002]瓦楞纸板加工时需要使用到热压贴合机,因为现有的贴合机都是对瓦楞纸板一段一段的贴合工作的,不能够连续的工作,所以比较消耗时间,则工作效率较低,实用性较低,现有的贴合机工作效率低。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种用于长条瓦楞纸板热压贴合机,具备效率高的优点,解决了现有贴合机都是对瓦楞纸板一段一段的贴合工作的,不能够连续的工作,所以比较消耗时间,则工作效率较低,实用性较低,现有的贴合机工作效率低的问题。
[0004]本技术是这样实现的,一种用于长条瓦楞纸板热压贴合机,包括贴合机、传送带和传动箱,所述传送带与贴合机的底部固定连接,所述传动箱与贴合机的内部活动连接,所述传动箱顶部的两侧均设置有传动机构,所述传动机构的内部设置有限位机构。
[0005]作为本技术优选的,所述传动机构包括传动杆、传动辊和把手,所述传动杆与传动箱的底部固定连接,所述传动辊通过第一转轴与贴合机的内壁活动连接,且通过第二转轴套设于传动杆的表面,所述把手与传动辊的左侧固定连接,且延伸至贴合机的外部。
[0006]作为本技术优选的,所述限位机构包括弹簧、卡块、按钮和传动槽,所述弹簧与把手的内壁固定连接,所述卡块与弹簧的右侧固定连接,且贯穿至贴合机的内部,所述按钮与把手的内部活动连接,且延伸至把手的外部,所述传动槽开设于卡块的前侧,所述传动槽与按钮配合使用。
[0007]作为本技术优选的,所述传动箱的两侧均固定连接有第一滑块,所述贴合机的内壁开设有与第一滑块配合使用的第一滑槽,所述贴合机的左侧开设有与卡块配合使用的卡槽。
[0008]作为本技术优选的,所述传动辊的右侧固定连接有齿轮,且套设于第一转轴的表面,所述齿轮的顶部活动连接有齿板。
[0009]作为本技术优选的,所述齿板的右侧固定连接有第二滑块,所述贴合机的内壁开设有与第二滑块配合使用的第二滑槽。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过设置传动箱、传动机构和限位机构的配合使用,通过传动箱对瓦楞纸板起到连续工作的作用,通过传动机构对传动箱起到调节的作用,能够调节对每次的工作量,通过限位机构对传动箱的调节位置起到限位作用,解决了现有贴合机都是对瓦楞纸板一段一段的贴合工作的,不能够连续的工作,所以比较消耗时间,则工作效率较低,
实用性较低,现有的贴合机工作效率低的问题。
[0012]2、本技术通过设置传动机构,能够通过传动机构对传动箱起到调节的作用。
[0013]3、本技术通过设置限位机构,能够通过限位机构对调节后的传动箱位置起到限位的作用。
[0014]4、本技术通过设置第一滑块、第一滑槽和卡槽,能够通过第一滑块和第一滑槽的配合使用对传动箱起到顺畅限位移动的作用,通过卡槽对卡块起到限位的作用。
[0015]5、本技术通过设置齿轮和齿板,能够通过齿轮和齿板的配合使用对两个传动辊起到同时转动的作用。
[0016]6、本技术通过设置第二滑块和第二滑槽,能够通过第二滑块和第二滑槽的配合使用对齿板起到顺畅限位移动的作用。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图;
[0018]图2是本技术实施例提供的左视剖面图;
[0019]图3是本技术实施例提供的主视剖面图;
[0020]图4是本技术实施例提供把手的俯视剖面图。
[0021]图中:1、贴合机;2、传送带;3、传动箱;4、传动机构;401、传动杆;402、传动辊;403、把手;5、限位机构;501、弹簧;502、卡块;503、按钮;504、传动槽;6、第一滑块;7、第一滑槽;8、卡槽;9、齿轮;10、齿板;11、第二滑块;12、第二滑槽。
具体实施方式
[0022]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
[0023]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0024]如图1至图4所示,本技术实施例提供的一种用于长条瓦楞纸板热压贴合机,包括贴合机1、传送带2和传动箱3,传送带2与贴合机1的底部固定连接,传动箱3与贴合机1的内部活动连接,传动箱3顶部的两侧均设置有传动机构4,传动机构4的内部设置有限位机构5。
[0025]参考图3,传动机构4包括传动杆401、传动辊402和把手403,传动杆401与传动箱3的底部固定连接,传动辊402通过第一转轴与贴合机1的内壁活动连接,且通过第二转轴套设于传动杆401的表面,把手403与传动辊402的左侧固定连接,且延伸至贴合机1的外部。
[0026]采用上述方案:通过设置传动机构4,能够通过传动机构4对传动箱3起到调节的作用。
[0027]参考图4,限位机构5包括弹簧501、卡块502、按钮503和传动槽504,弹簧501与把手403的内壁固定连接,卡块502与弹簧501的右侧固定连接,且贯穿至贴合机1的内部,按钮503与把手403的内部活动连接,且延伸至把手403的外部,传动槽504开设于卡块502的前侧,传动槽504与按钮503配合使用。
[0028]采用上述方案:通过设置限位机构5,能够通过限位机构5对调节后的传动箱3位置起到限位的作用。
[0029]参考图1和图3,传动箱3的两侧均固定连接有第一滑块6,贴合机1的内壁开设有与第一滑块6配合使用的第一滑槽7,贴合机1的左侧开设有与卡块502配合使用的卡槽8。
[0030]采用上述方案:通过设置第一滑块6、第一滑槽7和卡槽8,能够通过第一滑块6和第一滑槽7的配合使用对传动箱3起到顺畅限位移动的作用,通过卡槽8对卡块502起到限位的作用。
[0031]参考图3,传动辊402的右侧固定连接有齿轮9,且套设于第一转轴的表面,齿轮9的顶部活动连接有齿板10。
[0032]采用上述方案:通过设置齿轮9和齿板10,能够通过齿轮9和齿板10的配合使用对两个传动辊402起到同时转动的作用。
[0033]参考图3,齿板10的右侧固定连接有第二滑块11,贴合机1的内壁开设有与第二滑块11配合使用的第二滑槽12。
[0034]采用上述方案:通过设置第二滑块11和第二滑槽12,能够通过第二滑块11和第二滑槽12的配合使用对齿板10起到顺畅限位移动的作用。
[0035]本技术的工作原理:
[0036]在使用时,使用者需要调节传动箱3时,首先通过按钮503向后侧移动,按钮503通过传动槽504能够带动卡块502向左侧移动,将卡块502从卡槽8的内部移出,达到解除限位的作用,然后通过移动把手403,把手403带动传动辊402旋转,传动辊402通过第二转轴带动传动杆40本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于长条瓦楞纸板热压贴合机,包括贴合机(1)、传送带(2)和传动箱(3),其特征在于:所述传送带(2)与贴合机(1)的底部固定连接,所述传动箱(3)与贴合机(1)的内部活动连接,所述传动箱(3)顶部的两侧均设置有传动机构(4),所述传动机构(4)的内部设置有限位机构(5)。2.如权利要求1所述的一种用于长条瓦楞纸板热压贴合机,其特征在于:所述传动机构(4)包括传动杆(401)、传动辊(402)和把手(403),所述传动杆(401)与传动箱(3)的底部固定连接,所述传动辊(402)通过第一转轴与贴合机(1)的内壁活动连接,且通过第二转轴套设于传动杆(401)的表面,所述把手(403)与传动辊(402)的左侧固定连接,且延伸至贴合机(1)的外部。3.如权利要求2所述的一种用于长条瓦楞纸板热压贴合机,其特征在于:所述限位机构(5)包括弹簧(501)、卡块(502)、按钮(503)和传动槽(504),所述弹簧(501)与把手(403)的内壁固定连接,所述卡块(50...

【专利技术属性】
技术研发人员:高丽萤
申请(专利权)人:郑州程康新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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