一种用于纸箱加工的自动粘合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于纸箱加工的自动粘合设备，包括支承架，其主要起支撑作用，所述支承架的中部设置有纸板输出带，所述支承架的一侧上端设置有纸芯输出带组，所述固定架安装在支承架的一端，所述固定架的内侧连接有安装板，所述固定架的内侧安装有传感器，所述固定架的上端安装有外壳，所述外壳的内部安装有电机二，所述电机二的输出端连接有凸轮，所述下支杆的下表面连接有粘合板，所述粘合板的下表面连接有弹簧。该用于纸箱加工的自动粘合设备，并且可以将粘合板表面的残留胶水进行回收，减少了胶水沾染灰尘的几率，提高了粘合效率，并且粘合后在将其进行按压固定，防止粘合不牢固。不牢固。不牢固。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纸箱加工的自动粘合设备


[0001]本技术涉及纸箱加工
，具体为一种用于纸箱加工的自动粘合设备。

技术介绍

[0002]纸箱通常用作物品保护外层的包裹物，是应用最广泛的包装制品，按照制作材料的不同，可分为瓦楞纸箱、单层纸板箱等，并且还有各种规格和型号，所以因为包装纸箱在我们日常生活中的重要性，其质量和强度也非常重要，而在纸箱厂的纸箱生产过程中，有一步是要将瓦楞纸芯和硬纸板粘合起来,现有的纸箱粘合为了节省人力都是采用的机械粘合，虽然机械粘合精度较准，但是大都只是用来粘合纸箱，没有其它辅助功能，在涂抹胶水时，经常会出现胶水残留在粘合工具上，既容易沾染胶水，又容易影响装置的下一次使用，使纸板粘合不牢固，后期粘合质量差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于纸箱加工的自动粘合设备，以解决上述
技术介绍
中提出的没有其它辅助功能，在涂抹胶水时，经常会出现胶水残留在粘合工具上，既容易沾染胶水，又容易影响装置的下一次使用，使纸板粘合不牢固，后期粘合质量差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于纸箱加工的自动粘合设备，包括支承架，其主要起支撑作用，所述支承架的中部安装有2个皮带轮，并且2个皮带轮之间设置有纸板输出带，所述皮带轮的一侧连接有电机一的输出端，所述支承架的一侧上端通过4个皮带轮设置有纸芯输出带组；
[0005]固定架，其主要起固定作用，所述固定架安装在支承架的一端，所述固定架的内侧连接有安装板，并且安装板设置在纸板输出带的上表面，所述固定架的内侧安装有传感器，并且传感器设置在安装板的上表面，所述固定架的上端安装有外壳，并且外壳的下表面安装有胶箱，所述外壳的内部一侧安装有电机二，并且电机二的输出端连接有凸轮，所述凸轮的表面安装有上支杆，并且上支杆的一端连接有下支杆，所述下支杆的底端安装有调节阀，所述下支杆的下表面连接有粘合板，并且下支杆和粘合板的内部设置有溢胶管，并且溢胶管的输出口贯穿粘合板的下表面，所述溢胶管的顶部连接有输胶管的一端，所述输胶管的另一端连接在胶箱的下表面，所述粘合板的下表面连接有弹簧；
[0006]立柱，其主要用于安装其他构件，所述立柱安装在支承架的一侧，并且立柱的上端贯穿有横梁，所述横梁的下表面中心处安装有气缸一，所述气缸一的一端连接有压板，并且压板的四端被立柱贯穿，所述粘合板和纸芯输出带组末端之间安装有胶水回吸机构。
[0007]采用上述技术方案，可以使机械自动粘合代替人工粘合，有效解决胶水沾染灰尘使其粘合不牢固，从而导致质量差，不美观的问题。
[0008]优选的，所述纸芯输出带组由一个水平的纸芯输出带和一个倾斜的纸芯输出带构成，并且纸芯输出带组的长度为纸板输出带长度的一半。
[0009]采用上述技术方案，可以使纸板在涂胶后直接与纸芯相互粘合。
[0010]优选的，所述外壳的横截面为倒“凸”状，并且外壳的下端为镂空结构。
[0011]采用上述技术方案，可方便胶箱安装以及凸轮运转，并节省使用空间和成本。
[0012]优选的，所述上支杆和下支杆通过螺栓固定，并且上支杆和下支杆构成转动连接。
[0013]采用上述技术方案，可使下支杆进行上下圆周运动。
[0014]优选的，所述下支杆和粘合板的内部设置有空腔，并且下支杆的两侧均设置有开口，所述粘合板的两端均设置有2个长方形块，并且长方形块的下表面连接有弹簧。
[0015]采用上述技术方案，可方便对纸板注胶。
[0016]优选的，所述溢胶管的横截面呈“T”字型，并且在粘合板内的溢胶管设置有若干凸管。
[0017]采用上述技术方案，能够使胶水均匀的涂抹在纸板的表面，不会浪费。
[0018]优选的，所述胶水回吸机构由胶吸管、残胶储存箱、气缸二和真空发生器构成，所述胶吸管的一端贯穿进残胶储存箱的一侧，所述残胶储存箱的下端内部安装有气缸二，并且气缸二的推杆设置在胶吸管的中部外侧，所述残胶储存箱的一侧连接有真空发生器，所述胶吸管吸胶端的长度与粘合板的长度相同，并且胶吸管的吸胶端的高度低于粘合板的高度。
[0019]采用上述技术方案，可以将粘合板上残留的胶水回收，既节省胶水，又不会影响到粘合板的下次使用。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于纸箱加工的自动粘合设备：
[0021]1.该设备通过固定架安装有一个外壳，在外壳内部设置有一个凸轮，通过凸轮的转动来带动上支杆进行旋转，并且由上支杆和下支杆为转动连接，可使下支杆进行上下圆周移动，再通过粘合板和溢胶管的结构使胶水涂抹均匀，并且减少了胶水沾染灰尘的情况，调节阀可控制每次胶水的溢出量，减少了胶水的浪费，并且通过设置的胶水回吸机构可以将粘合板上的残留胶水进行回收储存，处理后可以再次利用，并且干净的粘合板不会影响下一次胶水的涂抹；
[0022]2.该设备在粘合板的下表面安装有4个弹簧，当粘合板向下涂抹胶水时，弹簧的下端会放置在安装板的上表面，使粘合板具有一定的缓冲效果并保持稳定性，并且该设备在安装板上设置有传感器，传感器可以在感应到纸板后，使电机一开始运作，对纸板进行自动粘合，降低了人工的劳动强度，使涂抹效率增高；
[0023]3.该设备设置有一个纸板输出带和一个纸芯输出带组，先由纸板输出带运送纸板并将其涂抹胶水，然后由纸芯输出带组运送需要粘合在纸板上的纸芯，在纸芯输出带组的末尾将纸芯落在纸板上，然后通过气缸一用压板将纸芯和纸板进行按压，使其粘合的更加牢固，不易脱落。
附图说明
[0024]图1为本技术正视结构示意图；
[0025]图2为本技术侧视结构示意图；
[0026]图3为本技术外壳安装结构示意图；
[0027]图4为本技术粘合板底部结构示意图；
[0028]图5为本技术胶水回吸机构安装结构示意图；
[0029]图6为本技术胶吸管结构示意图。
[0030]图中：1、支承架；2、皮带轮；3、纸板输出带；4、电机一；5、纸芯输出带组；6、固定架；7、安装板；8、传感器；9、外壳；10、胶箱；11、电机二；12、凸轮；13、上支杆；14、下支杆；15、调节阀；16、粘合板；17、溢胶管；18、输胶管；19、弹簧；20、立柱；21、横梁；22、气缸一；23、压板；24、胶水回吸机构；24
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1、胶吸管；24
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2、残胶储存箱；24
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3、气缸二；24
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4、真空发生器。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于纸箱加工的自动粘合设备，其特征在于，包括：支承架(1)，其主要起支撑作用，所述支承架(1)的中部安装有2个皮带轮(2)，并且2个皮带轮(2)之间设置有纸板输出带(3)，所述皮带轮(2)的一侧连接有电机一(4)的输出端，所述支承架(1)的一侧上端通过4个皮带轮(2)设置有纸芯输出带组(5)；固定架(6)，其主要起固定作用，所述固定架(6)安装在支承架(1)的一端，所述固定架(6)的内侧连接有安装板(7)，并且安装板(7)设置在纸板输出带(3)的上表面，所述固定架(6)的内侧安装有传感器(8)，并且传感器(8)设置在安装板(7)的上表面，所述固定架(6)的上端安装有外壳(9)，并且外壳(9)的下表面安装有胶箱(10)，所述外壳(9)的内部一侧安装有电机二(11)，并且电机二(11)的输出端连接有凸轮(12)，所述凸轮(12)的表面安装有上支杆(13)，并且上支杆(13)的一端连接有下支杆(14)，所述下支杆(14)的底端安装有调节阀(15)，所述下支杆(14)的下表面连接有粘合板(16)，并且下支杆(14)和粘合板(16)的内部设置有溢胶管(17)，并且溢胶管(17)的输出口贯穿粘合板(16)的下表面，所述溢胶管(17)的顶部连接有输胶管(18)的一端，所述输胶管(18)的另一端连接在胶箱(10)的下表面；立柱(20)，其主要用于安装构件，所述立柱(20)安装在支承架(1)的一侧，并且立柱(20)的上端贯穿有横梁(21)，所述横梁(21)的下表面中心处安装有气缸一(22)，所述气缸一(22)的一端连接有压板(23)，并且压板(23)的四端被立柱(20)贯穿，所述粘合板(16)和纸芯输出带组(5)末端之间安装有胶水回吸机构(24)。2.根据权利要求1所述的一种用于纸箱加工的自动粘合设备，其特征在于：所述纸芯输出带组(5)由一个水平的纸芯输出带和一个倾斜的纸芯输出带构成，并且纸芯输出带组(5)的长度为纸板输出带(3)长度的一半。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈冰，李香军，
申请(专利权)人：山东睿丰包装有限公司，
类型：新型
国别省市：