本实用新型专利技术公开了一种新型纸板耐破检测装置，包括底座、安装板、压力液压杆和锁紧液压杆，所述底座的上端固定有安装板，所述安装板的上表面安装有压力液压杆，所述压力液压杆的下端固定有第一吸附块，所述安装板的外表面被锁紧液压杆所贯穿，所述锁紧液压杆的下端固定有第二吸附块，所述底座的上表面固定有第一限位框，所述底座的上表面连接有滑动的调节框，倒置的所述调节框的外表面被限位杆所贯穿。该新型纸板耐破检测装置，通过多个锁紧板拼接而成的圆型夹板，使得纸板在受到穿刺时的受力点均匀分布在纸板的四周，完全模拟在实际使用时纸板的受力情况，保证了纸板耐破性检测时的结果能够更加符合实际。果能够更加符合实际。果能够更加符合实际。
【技术实现步骤摘要】
一种新型纸板耐破检测装置
[0001]本技术涉及纸板生产检测
，具体为一种新型纸板耐破检测装置。
技术介绍
[0002]再生纸是一种将废弃的纸处理回收利用后造出来的纸制品，再生纸的用途十分的广泛，其中再生纸可以通过热压的方式制成纸板以用于一些产品的外包装，再生纸经过热压后需要通过耐破检测装置进行耐破强度的检测，以保证再生纸制成的纸板可以经受住产品的重量，但是现有的纸板耐破检测装置在实际使用过程中却存在一些问题：
[0003]其一，现有的纸板耐破检测装置在检测时，通过夹具将纸板的边角固定在试验台上，实验时，纸板的受力点完全在夹具的固定点上，不能完全模拟实际使用时纸板均匀受力的情况，因此很容易导致检测结果与实际不符的情况发生；
[0004]其二，现有的纸板耐破检测装置在更换检测穿刺块时，需要通过螺栓对穿刺块进行拆装，整个过程不仅十分繁琐，同时频繁的更换穿刺块会使压力杆与之连接的螺孔更快的磨损，一旦螺孔滑丝，很可能造成穿刺块无法拆卸和安装的情况。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种新型纸板耐破检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的固定方式使得检测结果与实际不符和穿刺块固定方式不佳的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型纸板耐破检测装置，包括底座、安装板、压力液压杆和锁紧液压杆，所述底座的上端固定有安装板，所述安装板的上表面安装有压力液压杆，所述压力液压杆的下端固定有第一吸附块，所述安装板的外表面被锁紧液压杆所贯穿，所述锁紧液压杆的下端固定有第二吸附块，所述底座的上表面固定有第一限位框，所述底座的上表面连接有滑动的调节框，所述调节框的内侧表面固定有挤压块，所述调节框的内侧表面设置有承托板，所述安装板的下表面连接有滑动的第二限位框，所述第二限位框和第一限位框的内侧表面均设置有支撑板，所述调节框的外表面固定有限位杆，所述第二吸附块的下表面吸附有倒置的调节框，倒置的所述调节框的外表面被限位杆所贯穿。
[0007]优选的，所述安装板的上表面嵌入式安装有转盘，所述转盘的内部开设有上下贯穿的空腔，所述转盘内部空腔吸附有锥形块。
[0008]采用上述技术方案，通过转动转盘对锥形块进行切换。
[0009]优选的，所述转盘内部空腔为上小下大的圆台型设计，所述转盘具有磁性，所述锥形块均匀分布在转盘的内部。
[0010]采用上述技术方案，使得锥形块能够在上小下大的空腔的作用下保持与空腔的同心状态。
[0011]优选的，所述第一吸附块和第二吸附块均具有磁性，所述第一吸附块和第二吸附块的磁极与转盘的磁极相同。
[0012]采用上述技术方案，使得第一吸附块能够通过相同的磁极推动转盘小幅度转动，保证第一吸附块能够顺利插入转盘上表面的开口中。
[0013]优选的，所述第二限位框和第一限位框的侧表面均设置有滑杆，所述滑杆的一端固定有锁紧板，所述锁紧板的内部设置有滑板。
[0014]采用上述技术方案，使得滑杆滑动能够带动锁紧板和滑板滑动。
[0015]优选的，所述滑杆贯穿第二限位框和第一限位框的侧表面，所述滑杆与第二限位框和第一限位框之间连接有弹簧。
[0016]采用上述技术方案，使得滑杆在不受外力时能够在弹簧的作用下向第二限位框和第一限位框的外部滑动。
[0017]优选的，所述锁紧板和滑板为弧形设计，所述锁紧板内部设置有2个滑板，2个所述滑板之间连接有弹簧，所述滑板的上表面与锁紧板的上表面处于同一水平线。
[0018]采用上述技术方案，使得滑板能够通过相互挤压向各自所在的锁紧板内部滑动，改变锁紧板组成的圆形压板的内径。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型纸板耐破检测装置：
[0020]1.通过多个锁紧板拼接而成的圆型夹板，使得纸板在受到穿刺时的受力点均匀分布在纸板的四周，完全模拟在实际使用时纸板的受力情况，保证了纸板耐破性检测时的结果能够更加符合实际；
[0021]2.通过锁紧板内部滑动的滑板伸出锁紧板的方式，增大锁紧板所组成的圆形的内径，从而使得纸板的受力点与夹持点的距离能够得到调节，从而模拟纸板在不同的情况下受力时的耐破强度，增强了实验数据的多样性；
[0022]3.设置有转盘，通过转盘带动与转盘吸附的锥形块转动，从而使得第一吸附块在向下滑动时能够与下端锥度不同的锥形块吸附，从而使得第一吸附块能够通过不同的锥形块对纸板进行穿刺，从而模拟各种不同情况的穿刺效果。
附图说明
[0023]图1为本技术整体正剖视结构示意图；
[0024]图2为本技术第一限位框和滑杆连接正剖视结构示意图；
[0025]图3为本技术调节框和挤压块连接俯剖视结构示意图；
[0026]图4为本技术图4中A处放大结构示意图。
[0027]图中：1、底座；2、安装板；3、转盘；4、锥形块；5、压力液压杆；6、第一吸附块；7、锁紧液压杆；8、第二吸附块；9、第一限位框；10、调节框；11、挤压块；12、承托板；13、第二限位框；14、支撑板；15、滑杆；16、锁紧板；17、滑板；18、限位杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种新型纸板耐破检测装置，包括
底座1、安装板2、转盘3、锥形块4、压力液压杆5、第一吸附块6、锁紧液压杆7、第二吸附块8、第一限位框9、调节框10、挤压块11、承托板12、第二限位框13、支撑板14、滑杆15、锁紧板16、滑板17和限位杆18，底座1的上端固定有安装板2，安装板2的上表面嵌入式安装有转盘3，转盘3的内部开设有上下贯穿的空腔，转盘3内部空腔吸附有锥形块4，转盘3内部空腔为上小下大的圆台型设计，转盘3具有磁性，锥形块4均匀分布在转盘3的内部，转动转盘3，使得转盘3内部不同锥度的锥形块4能够转动至压力液压杆5的正下方，从而使得压力液压杆5可以通过第一吸附块6带动锥形块4向下滑动对纸板进行穿刺试验，第一吸附块6和锥形块4通过磁性连接，省去了拆装螺栓的过程，而第一吸附块6带动锥形块4向上滑动时，锥形块4受到转盘3上小下大的空腔的挤压，始终处于转盘3空腔的正中间，同时在转盘3空腔的限位下脱离与第二吸附块8的吸附，完成对锥形块4的拆除和存放。
[0030]如图1所示，安装板2的上表面安装有压力液压杆5，压力液压杆5的下端固定有第一吸附块6，安装板2的外表面被锁紧液压杆7所贯穿，锁紧液压杆7的下端固定有第二吸附块8，第一吸附块6和第二吸附块8均具有磁性，第一吸附块6和第二吸附块8的磁极与转盘3的磁极本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型纸板耐破检测装置，包括底座（1）、安装板（2）、压力液压杆（5）和锁紧液压杆（7），其特征在于：所述底座（1）的上端固定有安装板（2），所述安装板（2）的上表面安装有压力液压杆（5），所述压力液压杆（5）的下端固定有第一吸附块（6），所述安装板（2）的外表面被锁紧液压杆（7）所贯穿，所述锁紧液压杆（7）的下端固定有第二吸附块（8），所述底座（1）的上表面固定有第一限位框（9），所述底座（1）的上表面连接有滑动的调节框（10），所述调节框（10）的内侧表面固定有挤压块（11），所述调节框（10）的内侧表面设置有承托板（12），所述安装板（2）的下表面连接有滑动的第二限位框（13），所述第二限位框（13）和第一限位框（9）的内侧表面均设置有支撑板（14），所述调节框（10）的外表面固定有限位杆（18），所述第二吸附块（8）的下表面吸附有倒置的调节框（10），倒置的所述调节框（10）的外表面被限位杆（18）所贯穿。2.根据权利要求1所述的一种新型纸板耐破检测装置，其特征在于：所述安装板（2）的上表面嵌入式安装有转盘（3），所述转盘（3）的内部开设有上下贯穿的空腔，所述转盘（3）内部空腔吸附有锥形块（4）。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯光军，武新艺，
申请(专利权)人：山东睿丰包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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