一种用于电缆粉碎设备的供料组件制造技术

本发明专利技术公开了一种用于电缆粉碎设备的供料组件，涉及废旧电缆回收技术领域。本发明专利技术包括进料筒，进料筒与连接方板固定连接，第一液压伸缩缸与挤压方板固定连接，挤压方板固定连接有切割刀片，第二液压伸缩缸与第一挡板固定连接，第二挡板与第三液压伸缩缸固定连接，进料筒的左侧设置有传送底槽，吸尘风机通过集尘导向筒与集尘布袋连通。本发明专利技术的传送底槽上的第一传送带、第二传送带将切割刀片切割成段的电缆线横向传送到粉碎筒内，吸尘风机能够将尘埃吸入到集尘布袋，解决了现有的电缆粉碎设备的供料组件一般进料口的位置较高以及难以吸收粉碎电缆产生的尘埃以及不能先将的电缆进行切割成段，再将切割好的电缆段横向投入到粉碎筒内的问题。碎筒内的问题。碎筒内的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电缆粉碎设备的供料组件


[0001]本专利技术属于废旧电缆回收
，特别是涉及一种用于电缆粉碎设备的供料组件。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，社会的飞速进步，在现代工业中，电缆的使用越来越广泛，电缆的使用量也逐年增加，需求量增大了，电缆淘汰的速度随之加快，电缆主要有橡胶外皮、内部的线材组成，两者都是十分重要的生产原料，因此电缆的回收利用也十分重要，在电缆的回收利用中，大多采用电缆粉碎设备进行粉碎，再通过铜米机进行进一步分选，从而实现电缆的回收利用，减少资源的浪费，但目前的电缆粉碎设备的供料组件仍存在一些不足之处。
[0003]现有公开文献，CN112295707A
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一种粉碎非金属电缆材料的设备，公开了底板和细碎机构,底板顶部一侧设有细碎机构；机架，细碎机构的某个部件上设有机架；伺服电机，机架顶部设有伺服电机；粗碎机构，细碎机构上设有粗碎机构。通过粗碎机构和细碎机构的配合，能够自动对非金属电缆材料进行二次粉碎，提高人们的工作效率，也能提升粉碎的效果，通过筛选装置、刮料装置和抖料装置的配合，能够自动对粉碎后的非金属电缆材料进行筛选，将颗粒较大的非金属电缆材料分开收集，方便人们的工作。但此粉碎设备的在粉碎电缆时，直接将废旧电缆投入到粗碎机构的料斗内，由于此粉碎设备的进料口的位置较高，不便于操作者将电缆投入到粉碎筒内，同时由于废旧电缆表面的灰尘较多，在电缆进行粉碎时，容易产生大量的尘埃，不仅对周围的环境造成污染，也会对操作者的健康造成一定危害。
[0004]现有公开文献,CN212215825U
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一种用于环保阻燃绝缘电缆料生产用的自动粉碎上料设备，公开了一种用于环保阻燃绝缘电缆料生产用的自动粉碎上料设备,包括箱体、粉碎装置、驱动电机、集料盒和排出管；其中，粉碎装置设在箱体内，且位于箱体的上部；驱动电机设在箱体的内部，且位于箱体的底部的一端，驱动电机与粉碎装置传动连接；集料盒设在箱体的内部，且位于箱体的底部远离驱动电机的一端；集料盒与粉碎装置连接；排出管设在箱体的外部，且靠近集料盒的一端，排出管和集料盒连接。虽然粉碎上料设备的结构简单，操作方便，粉碎上料效率高，但此粉碎上料设备并不能先将弯曲缠绕的电缆进行切割成段，再将切割好的电缆段横向投入到粉碎筒内，不利于粉碎辊将电缆进行粉碎。
[0005]因此，它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0006]1、现有的电缆粉碎设备的供料组件一般进料口的位置较高，不便于操作者将电缆投入到粉碎筒内的问题；
[0007]2、现有的电缆粉碎设备的供料组件一般难以吸收粉碎电缆产生的尘埃，容易对周围的环境造成污染，也会对操作者的健康造成一定危害的问题；
[0008]3、现有的电缆粉碎设备的供料组件一般不能先将弯曲缠绕的电缆进行切割成段，再将切割好的电缆段横向投入到粉碎筒内，不利于粉碎辊将电缆进行粉碎的问题。
[0009]因此，现有的电缆粉碎设备的供料组件，无法满足实际使用中的需求，所以市面上
迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0010]本专利技术的目的在于提供一种用于电缆粉碎设备的供料组件，通过设置进料筒、传送底槽、吸尘风机、集尘布袋、第一液压伸缩缸、切割刀片、第二液压伸缩缸，解决了现有的电缆粉碎设备的供料组件一般进料口的位置较高，不便于操作者将电缆投入到粉碎筒内以及难以吸收粉碎电缆产生的尘埃，容易对周围的环境造成污染，也会对操作者的健康造成一定危害以及不能先将弯曲缠绕的电缆进行切割成段，再将切割好的电缆段横向投入到粉碎筒内，不利于粉碎辊将电缆进行粉碎的问题。
[0011]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0012]本专利技术为一种用于电缆粉碎设备的供料组件，包括进料筒、第一传送带、第二传送带，所述进料筒的上侧壁通过螺栓与连接方板的下侧壁固定连接，连接方板共设置有四个，所述连接方板的上侧壁与支撑立柱的下端固定连接，支撑立柱共设置有四个，所述支撑立柱的上端与支撑顶板的下侧壁固定连接，所述支撑顶板的下侧壁通过螺栓与第一液压伸缩缸的固定座固定连接，所述第一液压伸缩缸的伸缩末端与挤压方板的上侧壁固定连接，所述挤压方板的下侧壁固定连接有切割刀片，切割刀片共设置有四个，切割刀片呈线性阵列结构设置，所述进料筒的右侧壁与第一固定板的左侧壁固定连接，第一固定板呈L型结构设置，所述第一固定板的侧壁通过螺栓与第二液压伸缩缸的固定座固定连接，第二液压伸缩缸共设置有两个，第二液压伸缩缸关于第一固定板之间呈对称结构设置，所述第二液压伸缩缸的伸缩末端与第一挡板的侧壁固定连接，所述进料筒的左侧壁活动连接有第二挡板，第二挡板呈L型结构设置，所述第二挡板的下侧壁与第三液压伸缩缸的伸缩末端固定连接，所述进料筒的左侧设置有传送底槽，所述传送底槽的左侧的下侧壁与连接支杆固定连接，传送底槽的下侧壁固定连接有支腿，所述连接支杆与固定框架的侧壁固定连接，所述固定框架的内侧壁镶嵌有吸尘风机，所述吸尘风机通过集尘导向筒与集尘布袋连通。
[0013]进一步地，所述进料筒的下侧壁与支撑底柱的上端固定连接，支撑底柱共设置有四个，所述进料筒的左侧壁、进料筒的右侧壁均开设有矩形通槽。
[0014]进一步地，所述支撑底柱的侧壁固定连接有第二固定板，所述第三液压伸缩缸的固定座通过螺栓固定连接在第二固定板的上侧壁，第三液压伸缩缸共设置有两个，第三液压伸缩缸关于第二固定板之间呈对称结构设置。
[0015]进一步地，所述进料筒的左侧壁固定连接有导向斜板，所述支撑底柱与第一固定板之间固定连接有支撑肋板，支撑肋板共设置有两个，支撑肋板关于第一固定板之间呈对呈结构设置。
[0016]进一步地，所述传送底槽的侧壁通过轴承分别与第一传送转轴、第二传送转轴转动连接，第一传送转轴、第二传送转轴均设置有两个，所述第一传送转轴、第二传送转轴的周侧壁分别套接有第一传送带、第二传送带。
[0017]进一步地，所述第二传送带的外侧壁固定连接有爬升横条，第二传送带呈倾斜结构设置，所述爬升横条呈等间距结构设置。
[0018]进一步地，所述集尘导向筒的一端与固定框架的上侧壁固定连接，所述集尘导向筒的另一端套接有集尘布袋。
[0019]进一步地，所述吸尘风机共设置有三个，吸尘风机呈线性阵列结构设置，所述连接支杆关于固定框架之间呈对称结构设置。
[0020]本专利技术具有以下有益效果：
[0021]1、本专利技术通过设置进料筒、传送底槽，在使用时，操作人员将电缆捆投入到进料筒，在第一液压伸缩缸带动挤压方板下侧壁的切割刀片将电缆切割成段后，由第二液压伸缩缸带动第一挡板推送到传送底槽上的第一传送带上，第二传送带再将电缆段传送到粉碎筒内，方便操作人员将电缆投入到粉碎筒内，减少操作人员抬举手臂的次数，减轻操作人员的工作轻度，解决了现有的电缆粉碎设备的供料组件一般进料口的位置较高，不便于操作者将电缆投入到粉碎筒内的问题。
[0022]2、本专利技术通过设置吸尘风机、集尘布袋，在粉碎辊进行粉碎电缆时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电缆粉碎设备的供料组件，包括进料筒(1)、第一传送带(25)、第二传送带(26)，其特征在于：所述进料筒(1)的上侧壁通过螺栓与连接方板(2)的下侧壁固定连接，所述连接方板(2)的上侧壁与支撑立柱(3)的下端固定连接，所述支撑立柱(3)的上端与支撑顶板(4)的下侧壁固定连接，所述支撑顶板(4)的下侧壁通过螺栓与第一液压伸缩缸(5)的固定座固定连接，所述第一液压伸缩缸(5)的伸缩末端与挤压方板(6)的上侧壁固定连接，所述挤压方板(6)的下侧壁固定连接有切割刀片(7)，所述进料筒(1)的右侧壁与第一固定板(8)的左侧壁固定连接，所述第一固定板(8)的侧壁通过螺栓与第二液压伸缩缸(9)的固定座固定连接，所述第二液压伸缩缸(9)的伸缩末端与第一挡板(10)的侧壁固定连接，所述进料筒(1)的左侧壁活动连接有第二挡板(11)，所述第二挡板(11)的下侧壁与第三液压伸缩缸(12)的伸缩末端固定连接，所述进料筒(1)的左侧设置有传送底槽(13)，所述传送底槽(13)的左侧的下侧壁与连接支杆(14)固定连接，所述连接支杆(14)与固定框架(15)的侧壁固定连接，所述固定框架(15)的内侧壁镶嵌有吸尘风机(16)，所述吸尘风机(16)通过集尘导向筒(17)与集尘布袋(18)连通。2.根据权利要求1所述的一种用于电缆粉碎设备的供料组件，其特征在于，所述进料筒(1)的下侧壁与支撑底柱(19)的上端固定连接，所述进料筒(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：景丹丹，
申请(专利权)人：景丹丹，
类型：发明
国别省市：