【技术实现步骤摘要】
管路输送装置
[0001]本技术涉及管路传输
，具体而言，涉及一种管路输送装置。
技术介绍
[0002]目前，多层套管结构混合管在加工制造时，较短长度多管混合可以现场穿管解决，但在海上工程、油气作业、煤炭气化等领域长距离的多级、多层套管、脐带电缆生产时就难以实现一次加工制造成型，特别是几千米、几万米的使用环境条件下，脐带电缆生产线需要一种金属管专用的输送架随同电缆线一起成缆，在油气或多路液体或气体混合的管道中，因输送介质的性质不同需要同时传送多种流体一并送达时，也需要一种多管结构的混合管集中在同一外径管的里面一次制造成型，本技术的金属内管输送架针对现实技术需要而研发，在脐带电缆成缆挤塑机头前或在连续管生产线对缝焊接前，将内管输送架上缠绕的金属管送入将要成缆或成管的外层待加工件里面，随着制造生产线的运行，内管就随同生产线的运行速度同步进入并被加工集合在一起。
[0003]在相关技术中，由于多层套管、脐带电缆在制造加工时，生产线上混合叠套和集中成缆输送难度大、一次性集成困难，因此使得最终产品形成难以成盘、难以任意延...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管路输送装置，其特征在于，包括：支架（10）；盘管组件（20），可转动地设置于所述支架（10）上；导管件（30），所述导管件（30）设置于所述支架（10）上并位于所述盘管组件（20）的侧部，所述导管件（30）具有入口（31）和出口（32）以及连通所述入口（31）和所述出口（32）的导管通道，所述入口（31）朝向所述盘管组件（20）设置；挤压输送件（40），设置于所述支架（10）的下方，所述出口（32）朝向所述挤压输送件（40）设置；其中，所述导管通道的中心线为弧线。2.根据权利要求1所述的管路输送装置，其特征在于，所述盘管组件（20）包括滚筒结构（21），所述入口（31）的宽度a和所述滚筒结构（21）的宽度b之差在0
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10cm之间。3.根据权利要求1所述的管路输送装置，其特征在于，所述入口（31）的宽度a大于所述出口（32）的宽度c，所述入口（31）的中心点和所述出口（32）的中心点均位于所述导管件（30）的中心平分面上。4.根据权利要求1所述的管路输送装置，其特征在于，在所述入口（31）至所述出口（32）的方向上，所述导管通道的宽度逐渐减小。5.根据权利要求2所述的管路输送装置，其特征在于，所述挤压输送件（40）包括相对设置的第一挤压件（41）和第二挤压件（42），所述第一挤压件（41）包括第一链条（411）和设置于所述第一链条（411）上的第一卡瓦（412），所述第二挤压件（42）包括第二链条（421）和设置于所述第二链条（421）上的第二卡瓦（422），所述第一卡瓦（412）和所述第二卡瓦（422）均为弧形，所述挤压输送件（40）具有挤压位置，当所述挤压输送件...
【专利技术属性】
技术研发人员：付燕，李东奇，
申请(专利权)人：深煤能源科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：
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