一种陶瓷生产数字化的颜色实时调整的方法技术

本发明专利技术涉及陶瓷砖色彩处理的技术领域，具体公开了一种陶瓷生产数字化的颜色实时调整的方法，包括以下步骤：生产一片参考瓷砖，获取参考瓷砖的色度数据；转换成的生产喷墨打印文件，并将生产喷墨打印文件用于生产工序内对瓷砖产品进行喷墨打印；将生产窑炉内的瓷砖产品喷墨后，获取瓷砖产品的色度数据；将瓷砖产品的色度数据与参考瓷砖的色度数据实时对比后，将发生变化的色度数据转换成的喷墨打印变化文件；将喷墨打印变化文件与生产喷墨打印文件进行对比，通过色彩数据算法校准，形成新的二次生产喷墨打印文件；本发明专利技术能够适应窑炉等工序的实时气氛变化，最大限度地减少同批次或不同批次的同款瓷砖之间的颜色色差，以提高陶瓷砖的产品质量。以提高陶瓷砖的产品质量。以提高陶瓷砖的产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷生产数字化的颜色实时调整的方法


[0001]本专利技术涉及陶瓷砖色彩处理的
，具体的说，尤其是一种陶瓷生产数字化的颜色实时调整的方法。

技术介绍

[0002]陶瓷行业的三大技术革命，第一次是丝网印刷，第二次是辊筒印花，喷墨打印技术则掀起了全球陶瓷产业的第三次技术革命，较之以往的丝网印刷和辊筒印花，喷墨印刷能在极短的时间内达到个性化的要求，更加适合瓷砖装饰化、个性化、小批量、多花色的发展趋向。
[0003]目前喷墨打印技术中，通常需要开发打印文件，将其输送至喷墨打印机中执行色度数据，从而对陶瓷砖进行喷墨打印，但是在实际生产的过程中，很多条件会发生变化，比方说窑炉的气氛变了，其中包括窑炉温度波动了、釉面的干湿程度不一，或者面釉的量变化，坯体的均化程度或批次，墨水的品牌或批次发生变化等，这些条件发生改变后，所开发的喷墨打印文件依然继续执行喷墨打印，而喷墨的颜色却发生了变化，但由于没有实时监控，使得同一款的瓷砖生产，各种批次的颜色都出现不一样的偏离，甚至在同一批次的瓷砖都有不同程度的颜色偏离，需要二十四小时人工跟进，以备发现色彩变化后及时调整，造成生产成本的损耗及产品品质的波动。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术存在的缺陷，本专利技术提供一种陶瓷生产数字化的颜色实时调整的方法，旨在解决上述
技术介绍
中的问题。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种陶瓷生产数字化的颜色实时调整的方法，包括以下步骤：S1、生产一片参考瓷砖，获取参考瓷砖的色度数据；S2、将获得的参考瓷砖的 色度数据转换成的生产喷墨打印文件，并将生产喷墨打印文件用于生产工序内对瓷砖产品进行喷墨打印；S3、将生产工序内的瓷砖产品喷墨后，依次经过生产窑炉后方的光学检测设备进行获取瓷砖产品的色度数据；S4、将瓷砖产品的色度数据与参考瓷砖的色度数据实时对比后，将发生变化的色度数据转换成的喷墨打印变化文件；S5、将喷墨打印变化文件与生产喷墨打印文件进行对比，通过色彩数据算法校准，更新生产喷墨打印文件的数据后，形成新的二次生产喷墨打印文件，然后重新应用到后续的瓷砖产品的生产。
[0006]作为优选，所述步骤S1中的参考瓷砖的色度数据获取步骤包括：将参考瓷砖通过窑炉后方的光学检测设备进行采集参考瓷砖的颜色信息和图像信息，然后将颜色信息和图像信息形成参考值的的数据格式。
[0007]作为优选，将参考值的的数据格式通过颜色匹配转换关系，转换为格式的参考值色度数据，并分解为的生产喷墨打印文件，并将的生产喷墨打印文件反馈至总色域的色彩特性文件数据库中。
[0008]作为优选，所述总色域的色彩特性文件的获取方法包括如下步骤：将得到的格式的参考值色度数据文件输入至喷墨打印设备中进行打印，并烧制形成标准色卡砖；对标准色卡砖进行拍照，获取标准色卡砖图像数据；通过色彩信息校准模块读取其中的色卡发色信息，并形成总色域的色彩特性文件。
[0009]作为优选，所述步骤S3中，瓷砖产品的色度数据是将每片瓷砖产品依次经过生产窑炉后方的光学检测设备，每获取一片瓷砖产品的颜色信息和图像信息后，都实时形成相对应的瓷砖产品的色度数据，并将每个瓷砖产品的色度数据与参考瓷砖的色度数据实时对比。
[0010]作为优选，所述步骤S4中，将发生变化的色度数据匹配转换关系得到格式的变化色度数据，并分解成的喷墨打印变化文件。
[0011]作为优选，所述步骤S5中，所述色彩数据算法校准包括色彩信息校准模块，用于生成生产喷墨打印文件，以及根据喷墨打印变化文件和生产喷墨打印文件的数据，对生产喷墨打印文件进行数据算法校准，得到数据格式为的二次色度数据文件。
[0012]作为优选，所述数据算法校准通过自动调整匹配转换关系得到数据格式为的二次色度数据文件，并分解为二次生产喷墨打印文件。
[0013]作为优选，所述生产喷墨打印文件的发色区间表现为y=f（x），所述二次生产喷墨打印文件的发色区间表现为y=f（
‑
x）；其中，x为喷墨量，y为颜色亮度。
[0014]一种颜色实时调整的生产工序，包括窑炉，所述窑炉前端生产工序安装有喷墨打印机，输出端的后方生产工序的上方安装有光学检测设备，所述光学检测设备与相应颜色处理软件相连接，颜色处理软件安装于喷墨打印机上或校准仪或扫描设备，并执行上述的一种陶瓷生产数字化的颜色实时调整的方法。
[0015]本专利技术的有益效果是：生产喷墨打印文件可作为同款瓷砖的生产喷墨参考，将每片瓷砖产品依次经过生产窑炉后方的光学检测设备，若瓷砖产品的色度数据发生变化，其喷墨打印文件都会发生变化，将瓷砖产品的色度数据与参考瓷砖的色度数据进行对比，将变化的色度数据转换成喷墨打印变化文件，直接通过喷墨打印变化文件与生产喷墨打印文件对比数据，即可在总色域的色彩特性文件数据库中重新调整成二次生产喷墨打印文件，以适应窑炉内的实时气氛变化，不需要人工二十四小时跟进产品也可最大限度地减少同批次或不同批次的同款瓷砖之间的颜色色差，以提高陶瓷砖的产品质量，降低生产成本。
附图说明
[0016]图1为本专利技术实施例中颜色实时调整的方法的流程图。
[0017]图2为本专利技术实施例中窑炉的结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本专利技术，但并不构成对本专利技术的限定。此外，下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0019]如图1所示的一种陶瓷生产数字化的颜色实时调整的方法，包括以下步骤：S1、生产一片参考瓷砖，获取参考瓷砖的色度数据，具体的，将参考瓷砖通过窑炉后方的光学检测设备进行采集参考瓷砖的颜色信息和图像信息，然后将颜色信息和图像信息形成参考值的的数据格式，其中s代表为光学检测设备，然后将参考值的的数据格式通过颜色匹配转换关系，转换为格式的参考值色度数据，并分解为的生产喷墨打印文件，并将的生产喷墨打印文件反馈至总色域的色彩特性文件数据库中，总色域的色彩特性文件用于喷墨打印设备中的总的色域数据文件，以便于调整过程中，及时从总色域的色彩特性文件中获取需要调整的数据。
[0020]本实施例中的总色域的色彩特性文件的获取方法包括如下步骤：a、将得到的格式的参考值色度数据文件输入至喷墨打印设备中进行打印，并烧制形成标准色卡砖；b、对标准色卡砖进行拍照，获取标准色卡砖图像数据；c、通过色彩信息校准模块读取其中的色卡发色信息，并形成总色域的色彩特性文件，存储到喷墨打印设备上。
[0021]S2、将获得的参考瓷砖的 色度数据转换成的生产喷墨打印文件，并将生产喷墨打印文件用于生产工序内对瓷砖产品进行喷墨打印；S3、将生产工序内的瓷砖产品喷墨后，依次经过生产窑炉后方的光学检测设备进行获取瓷砖产品的色度数据，具体的，瓷砖产品的色度数据的获取，是将每片瓷砖产品依次经过生产窑炉后方的光学检测设备，每获取一片瓷砖产品的颜色信息和图像信息后，都实时形成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷生产数字化的颜色实时调整的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、生产一片参考瓷砖，获取参考瓷砖的色度数据；S2、将获得的参考瓷砖的 色度数据转换成的生产喷墨打印文件，并将生产喷墨打印文件用于生产工序对瓷砖产品进行喷墨打印；S3、将生产窑炉内的瓷砖产品喷墨后，依次经过生产窑炉后方的光学检测设备进行获取瓷砖产品的色度数据；S4、将瓷砖产品的色度数据与参考瓷砖的色度数据实时对比后，将发生变化的色度数据转换成的喷墨打印变化文件；S5、将喷墨打印变化文件与生产喷墨打印文件进行对比，通过色彩数据算法校准，更新生产喷墨打印文件的数据后，形成新的二次生产喷墨打印文件，然后重新应用到后续的瓷砖产品的生产。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产数字化的颜色实时调整的方法，其特征在于，所述步骤S1中的参考瓷砖的色度数据获取步骤包括：将参考瓷砖通过窑炉后方的光学检测设备进行采集参考瓷砖的颜色信息和图像信息，然后将颜色信息和图像信息形成参考值的的数据格式。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷生产数字化的颜色实时调整的方法，其特征在于，将参考值的的数据格式通过颜色匹配转换关系，转换为格式的参考值色度数据，并分解为的生产喷墨打印文件，并将的生产喷墨打印文件反馈至总色域的色彩特性文件数据库中。4.根据权利要求3所述的一种陶瓷生产数字化的颜色实时调整的方法，其特征在于，所述总色域的色彩特性文件的获取方法包括如下步骤：将得到的格式的参考值色度数据文件输入至喷墨打印设备中进行打印，并烧制形成标准色卡砖；对标准色卡砖进...

【专利技术属性】
技术研发人员：李云川，
申请(专利权)人：佛山市阿瑞斯数字设备有限公司，
类型：发明
国别省市：