一种亚克力浴缸加工用的亚克力板材烘烤设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种亚克力浴缸加工用的亚克力板材烘烤设备，包括底座，所述底座的上部安装有安装壳，所述安装壳内部一侧的中间位置处安装有保护壳，所述安装壳内部一侧的中间位置处安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端安装有传动杆，所述传动杆的表面安装有转动壳，所述安装壳内部一侧的两端对称设置有烘干组件，所述安装壳的上端安装有电动气缸。本实用新型专利技术通过驱动电机带动传动杆和转动壳转动，进而传动杆和转动壳带动第一安装块和第二安装块转动，进而使得板材本体在烘烤的时候进行旋转，从而在烘烤过程中方便对板材本体进行翻转，提高板材本体的烘烤效果，有效提高板材本体的烘烤质量。材本体的烘烤质量。材本体的烘烤质量。

【技术实现步骤摘要】
一种亚克力浴缸加工用的亚克力板材烘烤设备


[0001]本技术涉及板材烘烤设备
，具体为一种亚克力浴缸加工用的亚克力板材烘烤设备。

技术介绍

[0002]亚克力，又叫PMMA或有机玻璃，源自英文acrylic(丙烯酸塑料)，化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯，是一种开发较早的重要可塑性高分子材料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性、易染色、易加工、外观优美，在建筑业中有着广泛应用，烘烤设备是通过将电能转换成为热能，对物品进行烘烤加工的一种装置。
[0003]1、当前一般的亚克力板材烘烤设备在进行烘烤时不能根据需求对亚克力板材进行快速翻转，从而当需要烘烤另一面时需要将亚克力板材重新拿出更换方向再次放入进行烘烤，从而影响亚克力板材的烘烤效果，影响亚克力板材的烘烤质量。
[0004]2、同时在进行烘烤时不能快速对亚克力板材进行安装，且在进行安装时需要浪费大量时间，而当烘烤完毕后又需要大量时间将亚克力板材拆卸，进而严重降低亚克力板材的烘烤效率。浪费大量时间。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种亚克力浴缸加工用的亚克力板材烘烤设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种亚克力浴缸加工用的亚克力板材烘烤设备，包括底座，所述底座的上部安装有安装壳，所述安装壳内部一侧的中间位置处安装有保护壳，所述安装壳内部一侧的中间位置处安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端安装有传动杆，所述传动杆的表面安装有转动壳，所述安装壳内部一侧的两端对称设置有烘干组件，所述安装壳的上端安装有电动气缸。
[0007]优选的，所述电动气缸的输出端安装有连接杆，所述连接杆的底侧安装有连接块，所述连接块的靠近安装壳的一侧均匀安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端定轴安装有转动轮，所述转动轮的表面传动连接有第一安装块，所述第一安装块的一侧均匀安装有支撑杆，所述支撑杆的一端共同安装有第二安装块，所述第一安装块与第二安装块的相对一侧共同卡接有板材本体。
[0008]优选的，所述保护壳另一侧的中间位置处设置有与传动杆位置相对应大小相适配的通孔，所述第一安装块的内侧壁卡接在传动杆的表面，且传动杆的表面均匀设置有限定凸块，而第一安装块的内侧壁设置有与凸块相适配的凹槽。
[0009]优选的，所述转动壳外表面的两端均通过轴承活动连接在安装壳内侧壁，且第二安装块外侧壁卡接在转动壳的内侧壁，所述第二安装块外侧壁的外侧均匀设置有限位凸块，而转动壳的内侧壁设置有与限位凸块相适配的限位槽。
[0010]优选的，所述连接块的靠近安装壳的一侧均匀安装有数量为三组电动伸缩杆，且
电动伸缩杆均通过转动轮传动连接在第一安装块的内部，而第一安装块靠近转动轮一侧的内部设置有与转动轮位置相对应大小相适配的滑槽。
[0011]优选的，所述第一安装块与第二安装块的相对一侧均匀设置有数量为十组的紧固槽，且板材本体的上侧和底侧共同卡接在紧固槽内部。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种亚克力浴缸加工用的亚克力板材烘烤设备，具备以下有益效果：
[0013]1、本技术通过驱动电机带动传动杆和转动壳转动，进而传动杆和转动壳带动第一安装块和第二安装块转动，进而使得板材本体在烘烤的时候进行旋转，从而在烘烤过程中方便对板材本体进行翻转，提高板材本体的烘烤效果，有效提高板材本体的烘烤质量。
[0014]2、本技术通过启动电动气缸，使得电动气缸通过连接杆和连接块远离安装壳位置处，同时电动伸缩杆通过转动轮带动第一安装块脱离传动杆表面，第一安装块通过支撑杆带动第二安装块脱离转动壳的内侧壁，从而在进行安装板材本体或者拆卸板材本体时方便快捷，节省时间，从而提高板材本体的烘烤效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的侧视剖视图；
[0016]图2为本技术的主视结构示意图；
[0017]图3为图1中A处结构示意图；
[0018]图4为图1中B处结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、安装壳；3、保护壳；4、驱动电机；5、传动杆；6、转动壳；7、烘干组件；8、电动气缸；9、连接杆；10、连接块；11、电动伸缩杆；12、转动轮；13、第一安装块；14、支撑杆；15、第二安装块；16、板材本体。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种亚克力浴缸加工用的亚克力板材烘烤设备，包括底座1，底座1的上部安装有安装壳2，安装壳2内部一侧的中间位置处安装有保护壳3，安装壳2内部一侧的中间位置处安装有驱动电机4，驱动电机4设置在保护壳3的内部，驱动电机4的动力输出端安装有传动杆5，传动杆5的表面安装有转动壳6，安装壳2内部一侧的两端对称设置有烘干组件7，安装壳2的上端安装有电动气缸8。
[0022]在本实施中，电动气缸8的输出端安装有连接杆9，连接杆9的底侧安装有连接块10，连接块10的靠近安装壳2的一侧均匀安装有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的输出端定轴安装有转动轮12，转动轮12的表面传动连接有第一安装块13，第一安装块13的一侧均匀安装有支撑杆14，支撑杆14的一端共同安装有第二安装块15，第一安装块13与第二安装块15的相对一侧共同卡接有板材本体16。
[0023]在本实施中，保护壳3另一侧的中间位置处设置有与传动杆5位置相对应大小相适
配的通孔，第一安装块13的内侧壁卡接在传动杆5的表面，且传动杆5的表面均匀设置有限定凸块，而第一安装块13的内侧壁设置有与凸块相适配的凹槽，方便传动杆5带动第一安装块13转动，从而提高板材本体16的烘烤效果。
[0024]在本实施中，转动壳6外表面的两端均通过轴承活动连接在安装壳2内侧壁，提高转动壳6转动的稳定性，且第二安装块15外侧壁卡接在转动壳6的内侧壁，第二安装块15外侧壁的外侧均匀设置有限位凸块，而转动壳6的内侧壁设置有与限位凸块相适配的限位槽，方便转动壳6带动第二安装块15转动。
[0025]在本实施中，连接块10的靠近安装壳2的一侧均匀安装有数量为三组电动伸缩杆11，且电动伸缩杆11均通过转动轮12传动连接在第一安装块13的内部，而第一安装块13靠近转动轮12一侧的内部设置有与转动轮12位置相对应大小相适配的滑槽，方便电动伸缩杆11带动板材本体16移动至安装壳2内部进行烘烤，当烘烤完毕时能方便取出。
[0026]在本实施中，第一安装块13与第二安装块15的相对一侧均匀设置有数量为十组的紧固槽，且板材本体16的上侧和底侧共同卡接在紧固槽内部，提高板材本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种亚克力浴缸加工用的亚克力板材烘烤设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上部安装有安装壳(2)，所述安装壳(2)内部一侧的中间位置处安装有保护壳(3)，所述安装壳(2)内部一侧的中间位置处安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的动力输出端安装有传动杆(5)，所述传动杆(5)的表面安装有转动壳(6)，所述安装壳(2)内部一侧的两端对称设置有烘干组件(7)，所述安装壳(2)的上端安装有电动气缸(8)。2.根据权利要求1所述的一种亚克力浴缸加工用的亚克力板材烘烤设备，其特征在于：所述电动气缸(8)的输出端安装有连接杆(9)，所述连接杆(9)的底侧安装有连接块(10)，所述连接块(10)的靠近安装壳(2)的一侧均匀安装有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的输出端定轴安装有转动轮(12)，所述转动轮(12)的表面传动连接有第一安装块(13)，所述第一安装块(13)的一侧均匀安装有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的一端共同安装有第二安装块(15)，所述第一安装块(13)与第二安装块(15)的相对一侧共同卡接有板材本体(16)。3.根据权利要求2所述的一种亚克力浴缸加工用的亚克力板材烘烤设备，其特征在于：所述保护壳(3)另一侧的中间位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘斌，
申请(专利权)人：安徽贝拉乔家居用品有限公司，
类型：新型
国别省市：