一种触控屏与触控显示屏制造技术

本申请涉及触控技术领域，提供一种触控屏与触控显示屏，所述触控屏包括一基板，该基板至少具有一第一表面。所述触控屏至少包括位于第一表面上的第一触控层；所述第一触控层，包括间隔布列的第一触控电极通道与第一Dummy区块，所述第一触控电极通道包括位于两侧的第一边缘子触控电极与位于面内的第一面内子触控电极。所述第一边缘子触控电极的金属网格线比第一面内子触控电极的金属网格线设计更密集，会出现明显的光学差异。在所述第一触控层的远离所述第一表面的一侧设有一层光学层，所述光学层至少在所述一边缘子触控电极投影覆盖区域设有棱镜结构，所述棱镜结构可以提升所述第一边缘子触控电极和第一面内子触控电极的视觉一致性。觉一致性。觉一致性。

【技术实现步骤摘要】
一种触控屏与触控显示屏


[0001]本申请涉及触控
，尤其涉及触控显示
，具体涉及一种触控屏与触控显示屏。

技术介绍

[0002]当前，触控显示技术行业越发重视产品边框的设计，并力图最大可能压缩触控屏的边框(即黑边框)同时增加功能区与显示区，以获得更有市场竞争力的产品。
[0003]如图1所示，目前的触控显示屏，包括触控模组1与显示模组2，通过粘结层(未图示)粘结而成，触控模组1的尺寸略大于显示模组2的尺寸，所述触控模组1的边缘被黑色遮挡材料3(BM)覆盖(主要为遮挡边缘金属引线4)，使得触控模组分为显示区与非显示区，非显示区被BM覆盖，显示区未被BM覆盖的区域。为了增加触控功能区区域，当前所述触控模组的边缘的触控电极5的部分结构一般也会被BM覆盖，使得边缘的触控电极5与面内的触控电极之间的电性能尽量一致，以满足触控屏的边缘区域的触控感应效果。此时，增加了BM覆盖的区域，不利于实现触控显示屏的窄边框。
[0004]如果去掉被BM覆盖的边缘的触控电极5的部分结构，则会导致边缘的触控电极5与面内触控电极之间的电性能出现差异，影响整体触控感应效果，甚至会减少触控电极通道数量，无法满足客户要求。
[0005]针对上述边框与触控性能不能同时满足的技术问题，如何同时兼顾两方性能，成为了一个需要攻克的课题。

技术实现思路

[0006]针对上述技术问题，
[0007]本申请提供的解决其技术问题的技术方案如下：
[0008]本申请提供一种触控屏与触控显示屏。
[0009]所述触控屏包括一基板，该基板至少具有一第一表面。所述触控屏至少包括位于第一表面上的第一触控层；
[0010]所述触控屏还可以包括一绝缘层和一第二触控层，所述绝缘层位于所述第一触控层上，远离所述第一表面的一侧；所述第二触控层位于所述绝缘层上，远离所述第一触控层的一侧表面上的第二触控层。
[0011]所述第一触控层，包括：数条金属线交叉形成的金属网格线，所述金属网格线被数个断裂开口间隔开，形成间隔布列的第一触控电极通道与第一Dummy区块，所述第一触控电极通道连接驱动设备，所述第一Dummy区块不连接驱动设备，仅具有光学匹配效果。所述第一触控电极通道包括位于两侧的第一边缘子触控电极与位于面内的第一面内子触控电极。所述第一边缘子触控电极的宽度L1小于所述第一面内子触控电极的宽度L2。所述第一边缘子触控电极的金属网格线比第一面内子触控电极的金属网格线设计更密集，进而实现第一边缘子触控电极和第一面内子触控电极电性能的一致性。
[0012]然而这种方案中，两者之间会出现明显的光学差异，为了解决光学差异，本申请的触控屏在所述第一触控层的远离所述第一表面的一侧设有一层光学层，所述光学层至少在所述一边缘子触控电极投影覆盖区域设有棱镜结构，所述棱镜结构可以提升所述第一边缘子触控电极和第一面内子触控电极的视觉一致性。
[0013]需要说明的是，本申请的该实施例提供的第一触控层与第二触控层共同产生触控功能，所述第一触控层只是其中一层功能层。在其他的实施例中，所述第一触控层可以为单独产生触控功能的功能层，所述光学层只要位于所述第一触控层的远离所述第一表面的一侧即可。所述光学层不必须位于所述第二触控层上远离所述第一表面的一侧。
[0014]本申请还提供一种触控显示屏，所述触控显示屏包括上述触控屏，还包括一显示屏，所述显示屏上设有一粘结层，所述粘结层上远离所述显示屏的一侧上设有所述触控屏。
[0015]在其他的技术方案中，所述触控显示屏的非显示区，还可以设置有引线、金手指，所述引线、金手指用于实现触控电极通道和触控驱动IC的连接。
[0016]本申请提出采用金属网格结构的触控屏通过在边缘子触控电极上设计金属网格线更密集，同时设置光学层可以在保持触控性能，以及不影响边框的前提下，实现一体化的光学效果。
附图说明
[0017]下面将结合附图及实施例对本申请作进一步说明，附图中：
[0018]图1为现有技术的触控屏的平面结构示意图；
[0019]图2为本申请的触控屏的第一实施例的截面图；
[0020]图3为本申请的第一触控层的第一平面结构示意图；
[0021]图4为本申请的触控屏的第二实施例的截面图；
[0022]图5为本申请的触控屏的第三实施例的截面图；
[0023]图6为本申请的第二触控层第二平面结构示意图；
[0024]图7为本申请的触控显示屏的第一实施例的截面图；
[0025]图8为本申请的触控显示屏的第二实施例的截面图。
[0026]附图标记
[0027]1、触控模组；2、显示模组；3、黑色遮挡材料；4、金属引线；5、触控电极；100、基板；101、第一表面；11、第一触控层；12、绝缘层；21、第二触控层；110、断裂开口；111、第一Dummy区块；112、第一面内子触控电极；113、第一边缘子触控电极；211、第二Dummy区块；212、第二面内子触控电极；213、第二边缘子触控电极；14、光学层；140、棱镜结构；50、显示屏；60、粘结层。
具体实施方式
[0028]为说明本申请提供的触控屏及其制作方法，以下结合说明书附图及实施例的文字说明进行详细阐述。
[0029]本申请提供一种触控屏和触控显示屏。
[0030]如图2和图3所示，图2为本申请触控屏的第一实施例的截面图，图3为本申请触控屏的第一触控层11的平面图，本申请实施例提供的触控屏的包括玻璃或者薄膜等材料制作
的基板100，该基板100至少具有一第一表面101。所述触控屏还包括位于第一表面101上的第一触控层11；所述触控屏还包括一绝缘层12和一第二触控层21，所述绝缘层12位于所述第一触控层11上，远离所述第一表面101的一侧；所述第二触控层21位于所述绝缘层12上，远离所述第一触控层11的一侧。
[0031]如图3所示，所述第一触控层11，包括：数条金属线交叉形成的金属网格线，所述金属网格线被数个断裂开口110间隔开，形成间隔布列的第一触控电极通道与第一Dummy区块111，所述第一触控电极通道连接驱动设备，所述第一Dummy区块111不连接驱动设备，仅具有光学匹配效果。所述第一触控电极通道包括位于两侧的第一边缘子触控电极113与位于面内的第一面内子触控电极112。所述第一边缘子触控电极113的宽度L1小于所述第一面内子触控电极112的宽度L2。所述第一边缘子触控电极113的金属网格线比第一面内子触控电极112的金属网格线设计更密集。
[0032]本申请的该实施例，在所述第一触控层11的远离所述第一表面101的一侧设有一层光学层14，所述光学层14至少在所述第一边缘子触控电极113的投影覆盖区域设有棱镜结构140。需要说明的是，本申请的该实施例提供的第一触控层11与第二触控层21共同产生触控功能，所述第一触控层11只是其中一层功能层。
[0033]如图4所示，图4为本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种触控屏，包括：一基板(100)，该基板(100)至少具有第一表面(101)，还包括位于第一表面(101)上的第一触控层(11)；所述第一触控层(11)，包括数条金属线交叉形成的金属网格线，所述金属网格线被数个断裂开口(110)(110)间隔开，形成间隔布列的第一触控电极通道与第一Dummy区块(111)，所述第一触控电极通道连接驱动设备，所述第一Dummy区块(111)不连接驱动设备；其特征在于，所述第一触控电极通道包括位于两侧的第一边缘子触控电极(113)和位于面内的第一面内子触控电极(112)，所述第一边缘子触控电极(113)的宽度L1小于所述第一面内子触控电极(112)的宽度L2，所述第一边缘子触控电极(113)的金属网格线比第一面内子触控电极(112)的金属网格线设计更密集，在所述第一触控层(11)的远离所述第一表面(101)的一侧设有一层光学层(14)，所述光学层(14)至少在所述一边缘子触控电极(113)的投影覆盖区域设有棱镜结构(140)。2.如权利要求1所述的触控屏，其特征在于，所述光学层(14)在第一面内子触控电极(112)的投影覆盖区域也设有棱镜结构(140)，在所述一边缘子触控电极(113)的投影覆盖区域的棱镜结构(140)的密度大于第一面内子触控电极(112)的覆盖区域的棱镜结构(140)的密度。3.如权利要求1所述的触控屏，其特征在于，还包括一绝缘层(12)和一第二触控层(21)，所述绝缘层(12)位于所述第一触控层(11)上，远离所述第一表面(101)的一侧，所述第二触控层(21)位于所述绝缘层(12)上，远离所述第一触控层(11)的一侧。4.如权利要求3所述的触控屏，其特征在于，所述第二触控层(21)，包括数条金属线交叉形成的金属网格线，所述金属网格线被数个断裂开口...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐少拓，周威云，宋小来，朱泽力，
申请(专利权)人：深圳莱宝高科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：