扭力扳手插头及其扭力扳手制造技术

本实用新型专利技术提供了一种扭力扳手插头及其扭力扳手，所述扭力扳手插头包括套筒和开口扳手头，所述开口扳手头包括夹持部和连接部，所述套筒外壁固定在所述夹持部中，所述套筒内壁的截面形状与螺栓头或者螺母的形状相适配。所述扭力扳手还包括扳手手柄，扳手手柄的一端设置有与开口扳手头连接部相适配的插槽，所述连接部可拆卸地插在插槽中。本实用新型专利技术的优点是将套筒固定在开口扳手夹持部中，扭力扳手插头和扭力扳手手柄可拆卸连接，结构简单，在狭小空间也可以操作，操作简单，可以保护螺栓不被损坏。损坏。损坏。

【技术实现步骤摘要】
扭力扳手插头及其扭力扳手


[0001]本技术涉及工具领域，具体的说，涉及一种扭力扳手插头及其扭力扳手。

技术介绍

[0002]后制动为鼓式制动器的车辆，在更换后制动软管后，需要对紧固螺栓进行力矩校正，但是由于空间狭小，套筒头和套筒扭力扳手手柄装配后较厚，因此，无法使用套筒头和套筒扭力扳手手柄配合对紧固螺栓进行力矩校正。目前常用M11开口力矩插头校正力矩，但是使用M11开口力矩插头，操作不便，而且使用后很容易导致螺栓损坏，因此，更换后制动软管后，存在难以校正力矩的严重问题。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种扭力扳手插头及其扭力扳手，将套筒固定在开口扳手夹持部中，在狭小空间也可以操作，操作方便，保护螺栓不被损坏。
[0004]本技术解决技术问题采用如下技术方案：一种扭力扳手插头，包括套筒和开口扳手头，所述开口扳手头包括夹持部和连接部，所述套筒外壁固定在所述夹持部中；所述套筒内壁的截面形状与螺栓头或者螺母的形状相适配。
[0005]进一步的，所述套筒的轴线与夹持部端面垂直，所述套筒内壁的截面形状为正六边形或花形。
[0006]进一步的，所述套筒的厚度为所述开口扳手头夹持部厚度的0.8～1.6倍。
[0007]进一步的，所述套筒的厚度为5mm～15mm。
[0008]进一步的，所述连接部为矩形杆。
[0009]进一步的，所述连接部远离夹持部的端部设置有可伸缩的锁止销，所述锁止销可以伸出或缩回连接部中。
[0010]进一步的，一种扭力扳手，包括所述扭力扳手插头和用于设置扭力值的扳手手柄，所述扳手手柄的一端设置有与开口扳手头连接部相适配的插槽，所述连接部可拆卸地插在插槽中。
[0011]进一步的，所述插槽为矩形槽，所述矩形槽至少一条边上设置有凸出矩形槽的弧形段。
[0012]进一步的，所述扳手手柄设置有锁止件，用于固定扭力扳手插头和扳手手柄。
[0013]进一步的，一种扭力扳手，包括所述扭力扳手插头和用于设置扭力值的扳手手柄，所述开口扳手头连接部与扳手手柄固定连接。
[0014]本技术扭力扳手插头及其扭力扳手具有的有益效果是：将套筒固定在开口扳手夹持部中，扭力扳手插头和扭力扳手手柄可拆卸连接，结构简单，在狭小空间也可以操作，操作简单，可以保护螺栓不被损坏。
附图说明
[0015]图1为本技术扭力扳手插头的实施例结构示意图。
[0016]图2为本技术扭力扳手的一个实施例结构示意图。
[0017]图3为本技术扭力扳手的扳手手柄插槽结构示意图。
[0018]图中：(1)扭力扳手插头；(11)套筒；(12)开口扳手头；(121)夹持部；(122) 连接部；(123)锁止销；(124)夹持部端面；(2)扳手手柄；(21)插槽。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本技术进一步详细说明。
[0020]本技术扭力扳手插头，如图1所示，包括套筒11和开口扳手头12，所述开口扳手头12包括夹持部121和连接部122，所述套筒11的外壁固定在所述夹持部121中，所述套筒11内壁的截面形状与螺栓头或者螺母的形状相适配。优选的，所述套筒11为套筒扳手的套筒11，其内壁的截面形状为正六边形，与六角头螺栓或六角螺母相适配，所述套筒内壁的截面形状也可以为与螺栓头相适配的其他形状如正八边形、正十二边形等花形。所述套筒11竖直设置在夹持部121中，使套筒11的轴线与夹持部端面124垂直，从而使施力方向与螺栓轴线方向相垂直。所述套筒11 和开口扳手头12可以经过机械加工形成，也可以将套筒扳手的套筒11切割到合适高度后焊接在相应的开口扳手头12的夹持部121中。所述套筒11可以与开口扳手头12的夹持部121厚度相同，也可以比开口扳手头12的夹持部121稍厚或者稍薄，具体的可以将套筒11加工到厚度为所述开口扳手头12的夹持部121厚度的0.8～1.6 倍。例如，用于紧固鼓式制动器后制动软管螺栓的扭力扳手插头，可以将所述套筒11 的厚度设置为5mm～15mm，优选的，可以设置为9mm。
[0021]如图2所示，为本技术扭力扳手的一个实施例结构示意图，所述扭力扳手包括扭力扳手插头1和可以设置扭力值的扳手手柄2，所述扭力扳手插头1与扭力扳手的扳手手柄2可拆卸连接，根据螺栓的尺寸可以选择合适的扭力扳手插头1。所述连接部122优选的为矩形杆，在远离夹持部121的端部设置可伸缩的锁止销123，所述锁止销123可以伸出或缩回连接部122中。如图3所示，在所述扳手手柄2的一端设置与开口扳手头12的连接部122相适配的矩形插槽21，所述连接部122可以插在插槽21中。在将连接部122插入插槽21时，所述锁止销123缩回连接部122 中，使连接部122可以插入插槽21中，所述插槽21上可以设置一段凸出矩形槽的弧形段，使连接部122更容易插入插槽21中。相应的，所述扳手手柄2设置有锁止件，当连接部122插入到锁止位置时，锁止销123弹出连接部122，插入锁止件中，固定扭力扳手插头1和扳手手柄2。
[0022]本技术还提供了一种扭力扳手，所述开口扳手头12的连接部122与扳手手柄2通过焊接或一体成型等方式固定连接，使用时，根据螺栓尺寸选择相应的扭力扳手。
[0023]使用时，设置需要的扭力值，直接将扭力扳手的套筒11套在螺栓头部或螺母上，或者先把扭力扳手插头1与扳手手柄2连接后再将套筒11套在螺栓头部或螺母上，旋转扳手手柄2达到设定扭力值即可，使用该扭力扳手操作简单，与螺栓头部或螺母的连接稳固，可以保护螺栓不被损坏。套筒11固定在开口扳手夹持部121中，在套筒11的高度方向上不需要设置连接端，可以降低套筒11的厚度，也不需要在套筒11高度方向上连接套筒扭力扳手的手
柄，可以进一步降低操作时的高度需求，在狭小的空间也可以操作。
[0024]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扭力扳手插头，其特征在于，包括套筒和开口扳手头，所述开口扳手头包括夹持部和连接部，所述套筒外壁固定在所述夹持部中，所述套筒内壁的截面形状与螺栓头或者螺母的形状相适配，所述套筒的厚度为所述夹持部厚度的0.8～1.6倍。2.根据权利要求1所述的扭力扳手插头，其特征在于，所述套筒的轴线与夹持部端面垂直，所述套筒内壁的截面形状为正六边形或者花形。3.根据权利要求1所述的扭力扳手插头，其特征在于，所述套筒的厚度为5mm～15mm。4.根据权利要求1所述的扭力扳手插头，其特征在于，所述连接部为矩形杆。5.根据权利要求1或4所述的扭力扳手插头，其特征在于，所述连接部远离夹持部的端部设置有可伸缩的锁止销，所述锁止销可以伸出或缩回...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国强，王海洋，郭文鑫，李东波，陈朝辉，
申请(专利权)人：一汽大众汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：