一种低成本的电动钉枪制造技术

技术编号:33055185 阅读:46 留言:0更新日期:2022-04-15 09:41
本发明专利技术公开了一种低成本的电动钉枪,解决了现有技术中电动钉枪成本高的技术问题,包括壳体,所述壳体内设有冲锤、弹性元件以及用于驱动冲锤运动至高位并压缩弹性元件的驱动装置,驱动装置包括电机、传动盘和凸设在传动盘上的传动销,电机包括机壳和与传动盘连接的电机轴,电机驱动传动盘转动以使传动销推动冲锤运动,电机轴与机壳之间设有深沟球轴承,冲锤设有阶梯面,阶梯面包括高面和低面,传动销包括径向错开分布的第一销杆和第二销杆,第一销杆与传动盘的转轴之间的距离小于第二销杆与传动盘的转轴之间的距离,第一销杆的外周侧或第二销杆的外周侧设有用于支撑阶梯面的平面,冲锤处于高位时,第一销杆支撑高面,第二销杆支撑低面。支撑低面。支撑低面。

【技术实现步骤摘要】
一种低成本的电动钉枪


[0001]本专利技术涉及射钉枪
,尤其涉及一种低成本的电动钉枪。

技术介绍

[0002]现有技术中的电动钉枪,包括机壳,机壳内设有冲片组件、弹性元件和驱动装置,驱动装置包括电机、传动机构和旋转盘,电机的电机轴通过传动机构连接旋转盘,旋转盘上设有凸销,冲片组件包括冲锤和安装在冲锤上用于冲钉的冲片,电机通过传动机构带动旋转盘旋转的过程中,凸销由低位运动至高位,在此过程中,凸销会将冲锤推至高位并压缩弹性元件,待电机驱动旋转盘转动以使凸销由高位运动至低位后,弹性元件驱动冲片组件运动以实现打钉。由于现有技术中凸销的外周面为圆周面,因此在凸销处于高位时,凸销与冲锤形成线接触,凸销在弹性元件的反作用力下会发生反向转动,为了保证凸销能停滞在高位,需要在电机的机壳与电机轴之间设置单向轴承,以防止凸销反向转动,由于单向轴承的成本较高,因此产品的制造成本也较高。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种低成本的电动钉枪。
[0004]为解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:
[0005]一种低成本的电动钉枪,包括壳体,所述壳体内设有冲锤、弹性元件以及用于驱动冲锤运动至高位并压缩所述弹性元件的驱动装置,所述驱动装置包括电机、传动盘和凸设在所述传动盘上的传动销,所述电机包括机壳和与所述传动销连接的电机轴,所述电机轴驱动所述传动盘转动以使所述传动销推动所述冲锤运动,所述电机轴与所述机壳之间设有深沟球轴承,所述冲锤设有阶梯面,所述阶梯面包括高面和低面,所述传动销包括径向错开分布的第一销杆和第二销杆,所述第一销杆与传动盘的转轴之间的距离小于所述第二销杆与传动盘的转轴之间的距离,所述第一销杆的外周侧或第二销杆的外周侧设有用于支撑所述阶梯面的平面,所述冲锤处于高位时,所述第一销杆支撑所述高面,所述第二销杆支撑所述低面。
[0006]进一步的,所述第一销杆的长度小于所述第二销杆的长度,所述高面靠近所述传动盘设置,所述低面远离所述传动盘设置。
[0007]更进一步的,所述第一销杆的横截面为D型,所述D型的直线所在面形成所述平面,所述第二销杆的横截面为圆形。
[0008]更进一步的,所述冲锤设有上端敞开的安装槽,所述弹性元件连接在所述安装槽的底部与所述壳体的顶部之间。
[0009]更进一步的,所述安装槽的底部包括高板和低板,所述高板和底板分别由所述安装槽的侧壁折弯形成,所述高板的底面形成所述高面,所述低板的底面形成所述低面。
[0010]进一步的,所述电机连接有驱动电路,所述壳体设有出钉口,所述壳体内还设有控
制驱动电路导通的第一开关以及弹性安装的保险杆,所述保险杆贯穿所述出钉口,所述保险杆被按压以触发所述第一开关使所述驱动电路导通。
[0011]更进一步的,所述壳体内设有与所述冲锤滑动配合的导向结构,所述第一开关安装在所述导向结构上。
[0012]更进一步的,所述壳体上安装有第二开关以及用于触发所述第二开关的扳机,所述第一开关和第二开关被同时触发时,所述电机驱动所述传动盘转动以使传动销复位并释放所述冲锤。
[0013]更进一步的,所述壳体内还设有控制驱动电路断开的第三开关,所述冲锤上设有触发件,所述冲锤处于高位时,所述触发件触发所述第三开关,以使驱动电路断开。
[0014]进一步的,所述电机轴为非圆轴,所述传动盘设有与所述电机轴配合的非圆孔。
[0015]本专利技术的有益效果:
[0016]本专利技术的电动钉枪使用时,当电机轴通过驱动传动盘转动使传动销推动冲锤处于高位时,第一销杆转动至12点位置,且第一销杆的位置高于第二销杆的位置,第一销杆支撑高面,第二销杆支撑低面,由此实现对冲锤的两处支撑,加之第一销杆的外周侧或第二销杆的外周侧其中之一通过平面与阶梯面实现面接触,因此提升了对冲锤的支撑稳定性,使冲锤在弹性元件的压力下与传动销的支撑下处于受力平衡的状态,防止了传动盘反向转动,保证了传动销能够停滞在高位,由此电机轴与机壳之间采用普通的深沟球轴承即可,无需采用单向轴承,深沟球轴承相比单向轴承成本更低,由此降低了产品的制造成本。
[0017]第一销杆的长度小于第二销杆的长度,高面靠近传动盘设置,低面远离传动盘设置。如此设计,可使第一销杆的轴线呈直线即可,以此简化第一销杆的结构,降低加工难度。
[0018]第一销杆的横截面为D型,D型的直线所在面形成平面,第二销杆的横截面为圆形。如此设计,既能通过两个销杆的弧面将冲锤顺畅推动至高位,又能在冲锤处于高位时,通过平面与高面配合实现对冲锤的稳定支撑,以保证冲锤能够停滞在高位。
[0019]冲锤设有上端敞开的安装槽,弹性元件连接在安装槽的底部与壳体的顶部之间。如此设计,既能使得结构更加紧凑,又能通过安装槽对弹性元件的伸缩起到导向作用,避免弹性元件伸缩不畅而发生卡滞。
[0020]安装槽的底部包括高板和低板,高板和底板分别由安装槽的侧壁折弯形成,高板的底面形成高面,低板的底面形成低面。如此设计,便于高面和低面的成型,由此降低了加工难度。
[0021]电机连接有驱动电路,壳体设有出钉口,壳体内还设有控制驱动电路导通的第一开关以及弹性安装的保险杆,保险杆贯穿出钉口,保险杆被按压以触发第一开关使驱动电路导通。如此设计,在电动钉枪使用时,先按压保险杆才能触发第一开关,使驱动电路导通进而使冲锤抬升至高位,以使弹性元件为冲钉蓄能。
[0022]壳体内设有与冲锤滑动配合的导向结构,第一开关安装在导向结构上。如此设计,能够通过导向结构对冲锤的滑动起到导向,以此进一步保证弹性元件轴向伸缩的顺畅性;另外,还可先将第一开关预装到导向结构上,然后再将导向结构安装到壳体内,由此方便了第一开关的组装。
[0023]壳体上安装有第二开关以及用于触发第二开关的扳机,第一开关和第二开关被同时触发时,电机驱动传动盘转动以使传动销复位并释放冲锤。如此设计,具有双重保险,使
用时,只有在第一开关和第二开关被同时触发后,电动钉枪才能打钉,避免单独按压保险杆或者扳机时出现打钉情况。
[0024]壳体内还设有控制驱动电路断开的第三开关,冲锤上设有触发件,冲锤处于高位时,触发件触发第三开关,以使驱动电路断开。如此设计,能够通过第三开关及时控制电机停转,以使第一销杆能够停滞在12点位置,进而保证冲锤稳定地停滞在高位。
[0025]本专利技术的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
[0026]下面结合附图对本专利技术做进一步的说明:
[0027]图1为本专利技术优选实施例中电动钉枪的局部结构图;
[0028]图2为本专利技术优选实施例中冲锤处于低位时的状态图;
[0029]图3为本专利技术优选实施例中导向结构、冲锤与弹性元件的爆炸图;
[0030]图4为本专利技术优选实施例中冲锤的结构示意图;
[0031]图5为本专利技术优选实施例中传动销设于传动盘上的结构示意图;本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低成本的电动钉枪,包括壳体,所述壳体内设有冲锤、弹性元件以及用于驱动冲锤运动至高位并压缩所述弹性元件的驱动装置,所述驱动装置包括电机、传动盘和凸设在所述传动盘上的传动销,所述电机包括机壳和与所述传动盘连接的电机轴,所述电机驱动所述传动盘转动以使所述传动销推动所述冲锤运动,其特征在于,所述电机轴与所述机壳之间设有深沟球轴承,所述冲锤设有阶梯面,所述阶梯面包括高面和低面,所述传动销包括径向错开分布的第一销杆和第二销杆,所述第一销杆与传动盘的转轴之间的距离小于所述第二销杆与传动盘的转轴之间的距离,所述第一销杆的外周侧或第二销杆的外周侧设有用于支撑所述阶梯面的平面,所述冲锤处于高位时,所述第一销杆支撑所述高面,所述第二销杆支撑所述低面。2.如权利要求1所述的一种低成本的电动钉枪,其特征在于,所述第一销杆的长度小于所述第二销杆的长度,所述高面靠近所述传动盘设置,所述低面远离所述传动盘设置。3.如权利要求2所述的一种低成本的电动钉枪,其特征在于,所述第一销杆的横截面为D型,所述D型的直线所在面形成所述平面,所述第二销杆的横截面为圆形。4.如权利要求2所述的一种低成本的电动钉枪,其特征在于,所述冲锤设有上端敞开的安装槽,所述弹性元件连接在所述安装槽的底部与所述壳体的顶部之间。5.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘建伟严国民
申请(专利权)人:杭州科龙电器工具有限公司
类型:发明
国别省市:

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