本实用新型专利技术属于煤矿技术领域，尤其为一种环保新型的煤球加工装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部安装有秸秆粉碎箱，所述秸秆粉碎箱的一侧安装有劣质煤粉碎箱，所述搅拌箱顶部的表面安装有第一电机，所述第一电机输出轴的表面安装有第一齿轮，所述第一齿轮的顶部设置有第二齿轮和第三齿轮，所述搅拌箱的内开设有搅拌腔。该装置通过劣质煤粉碎箱对劣质煤进行粉碎，在经研磨腔对粉碎后的劣质煤进行研磨，使劣质煤研磨成粉，使原料在搅拌腔内搅拌更均匀，通过搅拌桨的出水孔在边搅拌边加水，使搅拌的更均匀，通过烘干机对成型后的秸秆煤进行烘干处，避免了常规采用阳光进行照射干燥成型的工序，提升了装置效率同时也减少了成本。提升了装置效率同时也减少了成本。提升了装置效率同时也减少了成本。
【技术实现步骤摘要】
一种环保新型的煤球加工装置
[0001]本技术属于煤矿
，具体涉及一种环保新型的煤球加工装置。
技术介绍
[0002]煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿，我国绝大部分煤矿属于井工煤矿，煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域，煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等，煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种，它是由一定地质年代生长的繁茂植物，在适宜的地质环境中，逐渐堆积成厚层，并埋没在水底或泥沙中，经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的，在世界上各地质时期中，以石炭纪、二叠纪、侏罗纪和第三纪的地层中产煤最多，是重要的成煤时代，煤的含碳量一般为46～ 97％，呈褐色至黑色，具有暗淡至金属光泽，根据煤化程度的不同，煤可分为泥炭、褐煤、烟煤和无烟煤四类。
[0003]蜂窝煤是一种蜂窝状的大煤块，在蜂窝煤炉中作为燃料燃烧，蜂窝煤其中包含秸秆窝煤，秸秆窝煤：秸秆生产蜂窝煤技术，以秸秆粉和劣质煤相配合为基本原料，基本上都是废料利用，价廉易得，变废为宝，燃烧性好，发烟少，放出的二氧化硫少，堪与一般燃料媲美，而市面的的秸秆窝煤的加工装置对秸秆和劣质煤的原料处理方面处理不佳，从而导致秸秆窝煤的品质差。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种环保新型的煤球加工装置，解决了市面的秸秆窝煤的加工装置对秸秆和劣质煤的原料处理方面处理不佳，从而导致秸秆窝煤的品质差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保新型的煤球加工装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部安装有秸秆粉碎箱，所述秸秆粉碎箱的一侧安装有劣质煤粉碎箱，所述搅拌箱顶部的表面安装有第一电机，所述第一电机输出轴的表面安装有第一齿轮，所述第一齿轮的顶部设置有第二齿轮和第三齿轮，所述搅拌箱的内开设有搅拌腔，所述搅拌腔的一侧安装有研磨腔，所述研磨腔的内部安装有磨桶，所述磨桶的内壁开设有孔，所述磨桶的内部设置有圆形磨柱，所述圆形磨柱的下方安装有固定盘，所述固定盘的表面开设有第二环形滑槽，所述第二环形滑槽的内部设置有滑块，所述固定盘的下方安装有第四电机，所述磨桶的表面安装有劣质煤输送管，所述磨桶的一侧安装有第三电机，所述搅拌腔的内部安装有搅拌桨，所述搅拌桨的表面开设有出水孔，所述搅拌腔的底部安装有半成品输送管，所述搅拌箱的下方安装有加工箱，所述加工箱的一侧安装有水箱，所述加工箱内部的底部设置有传送带，所述传送带的上方安装有烘干机。
[0006]优选的，所述秸秆粉碎箱的内部安装有秸秆粉碎轴，所述秸秆粉碎轴的一端与第
三齿轮相连接，所述秸秆粉碎轴的表面安装有秸秆粉碎刀片，所述秸秆粉碎箱的底部安装有秸秆输送管。
[0007]优选的，所述劣质煤粉碎箱的内部安装有劣质煤粉碎轴，所述劣质煤粉碎轴的一端与第二齿轮相连接，所述劣质煤粉碎轴的表面安装有劣质煤粉碎刀片，所述劣质煤粉碎箱的底部安装有中转管。
[0008]优选的，所述水箱的顶部安装有注水管，所述水箱的内部安装有水泵，所述水泵输出口的表面连接有水管。
[0009]优选的，所述加工箱的下方安装有煤渣收集盒，所述煤渣收集盒的一侧安装有第二电机，所述加工箱的内部安装有旋转盘，所述旋转盘的下方开设有第一环形滑槽，所述第一环形滑槽的内部安装有滑柱，所述旋转盘的表面开设有豁口，所述旋转盘的顶部安装有刮板，所述加工箱的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内部连接有滑块，所述滑块的一端连接有液压泵，所述液压泵的一端设置有液压杆，所述液压杆的一端安装有模具，所述模具的顶部安装有气泵。
[0010]优选的，所述秸秆输送管、中转管、劣质煤输送管和半成品输送管的表面均安装有吸料机。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该装置通过劣质煤粉碎箱对劣质煤进行粉碎，在经研磨腔对粉碎后的劣质煤进行研磨，使劣质煤研磨成粉，使原料在搅拌腔内搅拌更均匀，通过搅拌桨的出水孔在边搅拌边加水，使搅拌的更均匀，通过烘干机对成型后的秸秆煤进行烘干处，避免了常规采用阳光进行照射干燥成型的工序，提升了装置效率同时也减少了成本。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的立体结构图；
[0015]图2为本技术的第一种立体剖面结构图；
[0016]图3为本技术的第二种立体剖面结构图；
[0017]图4为本技术的水箱剖面结构图。
[0018]图中：1搅拌箱；2第一齿轮；3劣质煤粉碎箱；4第二齿轮；5固定盘； 6第三齿轮；7秸秆粉碎箱；8第一电机；9水管；10吸料机；11煤渣收集盒； 12水箱；13第二电机；14秸秆粉碎刀片；15秸秆粉碎轴；16秸秆输送管； 17搅拌桨；18液压泵；19液压杆；20刮板；21劣质煤粉碎刀片；22劣质煤粉碎轴；23中转管；24劣质煤输送管；25磨桶；26第三电机；27圆形磨柱； 28第四电机；29模具；30搅拌腔；31气泵；32水泵；33第一环形滑槽；34 研磨腔；35第二环形滑槽；36半成品输送管；37烘干机；38豁口；39传送带；40加工箱；41旋转盘。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种环保新型的煤球加工装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1的顶部安装有秸秆粉碎箱7，秸秆粉碎箱7的一侧安装有劣质煤粉碎箱3，搅拌箱1顶部的表面安装有第一电机8，第一电机8输出轴的表面安装有第一齿轮2，第一齿轮2的顶部设置有第二齿轮4和第三齿轮6，搅拌箱1的内开设有搅拌腔30，搅拌腔30的一侧安装有研磨腔 34，研磨腔34的内部安装有磨桶25，磨桶25的内壁开设有孔，磨桶25的内部设置有圆形磨柱27，圆形磨柱27的下方安装有固定盘5，固定盘5的表面开设有第二环形滑槽35，第二环形滑槽35的内部设置有滑块，固定盘5的下方安装有第四电机28，磨桶25的表面安装有劣质煤输送管24，磨桶25的一侧安装有第三电机26，搅拌腔30的内部安装有搅拌桨17，搅拌桨17的表面开设有出水孔，搅拌腔30的底部安装有半成品输送管36，搅拌箱1的下方安装有加工箱40，加工箱40的一侧安装有水箱12，加工箱40内部的底部设置有传送带39，传送带39的上方安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保新型的煤球加工装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的顶部安装有秸秆粉碎箱(7)，所述秸秆粉碎箱(7)的一侧安装有劣质煤粉碎箱(3)，所述搅拌箱(1)顶部的表面安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)输出轴的表面安装有第一齿轮(2)，所述第一齿轮(2)的顶部设置有第二齿轮(4)和第三齿轮(6)，所述搅拌箱(1)的内开设有搅拌腔(30)，所述搅拌腔(30)的一侧安装有研磨腔(34)，所述研磨腔(34)的内部安装有磨桶(25)，所述磨桶(25)的内壁开设有孔，所述磨桶(25)的内部设置有圆形磨柱(27)，所述圆形磨柱(27)的下方安装有固定盘(5)，所述固定盘(5)的表面开设有第二环形滑槽(35)，所述第二环形滑槽(35)的内部设置有滑块，所述固定盘(5)的下方安装有第四电机(28)，所述磨桶(25)的表面安装有劣质煤输送管(24)，所述磨桶(25)的一侧安装有第三电机(26)，所述搅拌腔(30)的内部安装有搅拌桨(17)，所述搅拌桨(17)的表面开设有出水孔，所述搅拌腔(30)的底部安装有半成品输送管(36)，所述搅拌箱(1)的下方安装有加工箱(40)，所述加工箱(40)的一侧安装有水箱(12)，所述加工箱(40)内部的底部设置有传送带(39)，所述传送带(39)的上方安装有烘干机(37)。2.根据权利要求1所述的一种环保新型的煤球加工装置，其特征在于：所述秸秆粉碎箱(7)的内部安装有秸秆粉碎轴(15)，所述秸秆粉碎轴(15)的一端与第三齿轮(6)相连接，所述秸秆粉碎轴(15)的表面安装有秸秆粉碎刀片...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋业芳，
申请(专利权)人：宋业芳，
类型：新型
国别省市：
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