本发明专利技术公开了电磁阀性能参数台式测试装置，包括机体，所述机体上端面中部竖直开设有圆柱槽，所述机体内部竖直开设有流通槽，且流通槽位于圆柱槽正下方，所述圆柱槽内底壁与流通槽之间竖直同轴开设有通孔，所述通孔内壁上密封固定连接有环形管，且环形管上端延伸至圆柱槽内，所述流通槽内底壁中部竖直固定连接有竖杆，所述竖杆上端延伸至圆柱槽内，所述机体上设有与圆柱槽对应的密封机构，所述竖杆上端面竖直开设有矩形槽。本发明专利技术中，通过调节机构和第一活塞夸、压力传感器、复位弹簧和第二活塞块的配合，可以对电磁阀进行逐级的不同压力状态下的气密性检测，数据多，误差小，检测结果更精确。更精确。更精确。
【技术实现步骤摘要】
电磁阀性能参数台式测试装置
[0001]本专利技术涉及电磁阀测试
，尤其涉及电磁阀性能参数台式测试装置。
技术介绍
[0002]电磁阀的工作原理是，通电时，电磁阀内部的电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开，断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，从而达到控制管道开闭的目的，电磁阀作为一种控制流体的自动化基础元件，其气密性是衡量其标准的重要指标，因此在电磁阀的生产过程中，为了保证电磁阀的正常使用，一般会对电磁阀进行气密性检测，现有的电磁阀气密性检测装置，在电磁阀发生漏气时，难以自动提醒使用者，且传统的电磁阀气密性检测装置使用时，不能够在不同气压下对电磁阀进行检测，因此检测结果不够精确。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的传统的电磁阀气密性检测装置使用时，不能够主动提示检测人员，且检测结果不够精确的问题，而提出的电磁阀性能参数台式测试装置。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：电磁阀性能参数台式测试装置，包括机体，所述机体上端面中部竖直开设有圆柱槽，所述机体内部竖直开设有流通槽，且流通槽位于圆柱槽正下方，所述圆柱槽内底壁与流通槽之间竖直同轴开设有通孔，所述通孔内壁上密封固定连接有环形管，且环形管上端延伸至圆柱槽内，所述流通槽内底壁中部竖直固定连接有竖杆，所述竖杆上端延伸至圆柱槽内，所述机体上设有与圆柱槽对应的密封机构，所述竖杆上端面竖直开设有矩形槽，所述矩形槽内沿竖直方向密封滑动连接有第一活塞块和第二活塞块，且第一活塞块位于第二活塞块上方，所述第一活塞块和第二活塞块之间竖直设有复位弹簧，所述第二活塞块上端面固定嵌设有压力传感器，所述第二活塞块上设有调节机构。
[0005]进一步，所述密封机构包括机体上端面上对称竖直转动安装有两根滚珠丝杠，每根所述滚珠丝杠上均螺纹套设有丝杠螺母，两个所述丝杠螺母之间共同水平固定连接有压板，且压板位于圆柱槽正上方。
[0006]进一步，每根所述滚珠丝杠下端均贯穿机体并延伸至机体下方，每根所述滚珠丝杠位于机体下方一端上均同轴固定套设有传动轮，两个所述传动轮上共同套设有传动带，所述机体下端面固定连接有支架，所述支架上固定连接有伺服电机，且伺服电机的输出轴与对应的滚珠丝杠同轴固定连接。
[0007]进一步，所述压板下端面和圆柱槽内底壁上均同轴固定连接有密封垫，所述压板中部贯穿开设有透气孔，所述透气孔内安装有第一流量检测计，所述支架上固定安装有气泵，所述气泵的输出端与流通槽内底壁之间连通设有进气管。
[0008]进一步，所述调节机构包括第二活塞块下端面竖直固定连接的螺纹杆，所述螺纹
杆下端依次贯穿竖杆下端面和机体下端面并延伸至机体下方，所述竖杆和机体上设有与螺纹杆螺纹连接的螺纹套，所述螺纹杆下端同轴固定连接有转盘。
[0009]进一步，所述第一活塞块上端面与侧壁之间连通设有L形孔，所述机体和竖杆内部共同开设有将外界与矩形槽内壁连通的排气管，且排气管与矩形槽内壁连通处位于第一活塞块和第二活塞块之间，所述排气管远离矩形槽的一端安装有第二流量检测计。
[0010]本专利技术的优点在于：1：本专利技术中，通过调节机构和第一活塞夸、压力传感器、复位弹簧和第二活塞块的配合，可以对电磁阀进行逐级的不同压力状态下的气密性检测，数据多，误差小，检测结果更精确。
[0011]2：本专利技术中，通过设置透气孔和第一流量检测计、第二流量检测计，能够及时获知电磁阀气密性检测时其内部气密性状态，且可以实时对检测结果进行实时播报，使用效果好。
附图说明
[0012]图1为本专利技术提出的电磁阀性能参数台式测试装置的外观结构示意图；图2为本专利技术提出的电磁阀性能参数台式测试装置的内部结构示意图；图3为本专利技术提出的电磁阀性能参数台式测试装置中机体的内部结构示意图；图4为本专利技术提出的电磁阀性能参数台式测试装置中竖杆的内部结构示意图。
[0013]图中：1机体、2圆柱槽、3流通槽、4环形管、5支架、6滚珠丝杠、7丝杠螺母、8压板、9透气孔、10密封垫、11伺服电机、12气泵、13竖杆、14矩形槽、15第一活塞块、16第二活塞块、17压力传感器、18复位弹簧、19 L形孔、20排气管、21螺纹杆、22螺纹套、23转盘、24进气管、25传动轮、26传动带。
具体实施方式
[0014]参照图1
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4，电磁阀性能参数台式测试装置，包括机体1，机体1上端面中部竖直开设有圆柱槽2，机体1内部竖直开设有流通槽3，且流通槽3位于圆柱槽2正下方，圆柱槽2内底壁与流通槽3之间竖直同轴开设有通孔，通孔内壁上密封固定连接有环形管4，且环形管4上端延伸至圆柱槽2内，流通槽3内底壁中部竖直固定连接有竖杆13，竖杆13上端延伸至圆柱槽2内，机体1上设有与圆柱槽2对应的密封机构，竖杆13上端面竖直开设有矩形槽14，矩形槽14内沿竖直方向密封滑动连接有第一活塞块15和第二活塞块16，且第一活塞块15位于第二活塞块16上方，第一活塞块15和第二活塞块16截面均为与矩形槽14配合的矩形，从而可以避免第一活塞块15和第二活塞块16在矩形槽14内上下滑动时发生自转，第一活塞块15和第二活塞块16之间竖直设有复位弹簧18，第二活塞块16上端面固定嵌设有压力传感器17，且复位弹簧18上下端分别与第一活塞块15下端面、压力传感器17上端面固定连接，压力传感器17的输出端通过导线与外界单片机电性连接，从而可以实时获知压力传感器17的压力状态，第二活塞块16上设有调节机构。
[0015]密封机构包括机体1上端面上对称竖直转动安装有两根滚珠丝杠6，每根滚珠丝杠6上均螺纹套设有丝杠螺母7，两个丝杠螺母7之间共同水平固定连接有压板8，且压板8位于圆柱槽2正上方。
[0016]每根滚珠丝杠6下端均贯穿机体1并延伸至机体1下方，且机体1内开设有两个与滚珠丝杠6配合的通道，且每根滚珠丝杠6均与对应通道之间设有轴承，每根滚珠丝杠6位于机体1下方一端上均同轴固定套设有传动轮25，两个传动轮25上共同套设有传动带26，机体1下端面固定连接有支架5，支架5上固定连接有伺服电机11，且伺服电机11的输出轴与对应的滚珠丝杠6同轴固定连接。
[0017]压板8下端面和圆柱槽2内底壁上均同轴固定连接有橡胶材质制成的密封垫10，压板8中部贯穿开设有透气孔9，透气孔9内安装有第一流量检测计，支架5上固定安装有气泵12，气泵12的输出端与流通槽3内底壁之间连通设有进气管24。
[0018]调节机构包括第二活塞块16下端面竖直固定连接的螺纹杆21，螺纹杆21下端依次贯穿竖杆13下端面和机体1下端面并延伸至机体1下方，竖杆13和机体1上设有与螺纹杆21螺纹连接的螺纹套22，螺纹杆21下端同轴固定连接有转盘23。
[0019]第一活塞块15上端面与侧壁之间连通设有L形孔19，机体1和竖杆13内部共同开设有将外界与矩形槽14内壁连通的排气管20，且排气管20与矩形槽14内壁连通处位于第一活塞块15和第二活塞块16之间，且排气管2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.电磁阀性能参数台式测试装置，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）上端面中部竖直开设有圆柱槽（2），所述机体（1）内部竖直开设有流通槽（3），且流通槽（3）位于圆柱槽（2）正下方，所述圆柱槽（2）内底壁与流通槽（3）之间竖直同轴开设有通孔，所述通孔内壁上密封固定连接有环形管（4），且环形管（4）上端延伸至圆柱槽（2）内，所述流通槽（3）内底壁中部竖直固定连接有竖杆（13），所述竖杆（13）上端延伸至圆柱槽（2）内，所述机体（1）上设有与圆柱槽（2）对应的密封机构，所述竖杆（13）上端面竖直开设有矩形槽（14），所述矩形槽（14）内沿竖直方向密封滑动连接有第一活塞块（15）和第二活塞块（16），且第一活塞块（15）位于第二活塞块（16）上方，所述第一活塞块（15）和第二活塞块（16）之间竖直设有复位弹簧（18），所述第二活塞块（16）上端面固定嵌设有压力传感器（17），所述第二活塞块（16）上设有调节机构。2.根据权利要求1所述的电磁阀性能参数台式测试装置，其特征在于，所述密封机构包括机体（1）上端面上对称竖直转动安装有两根滚珠丝杠（6），每根所述滚珠丝杠（6）上均螺纹套设有丝杠螺母（7），两个所述丝杠螺母（7）之间共同水平固定连接有压板（8），且压板（8）位于圆柱槽（2）正上方。3.根据权利要求2所述的电磁阀性能参数台式测试装置，其特征在于，每根所述滚珠丝杠（6）下端均贯穿机体（1）并延伸至机体（1）下方，每根所述滚珠丝杠（6）位于机体（1）下方一端上均同轴固...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈立忠，侯胜君，
申请(专利权)人：靖江市新博液压件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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