一种喷气式包芯机的张力调节机构制造技术

本实用新型专利技术涉及喷气式包芯机技术领域，具体是涉及一种喷气式包芯机的张力调节机构，包括：机架；控制器，设置在机架上；纱线筒，设置在机架上，用以收卷纱线；罗拉，至少具有两个，两个罗拉交叉分布在纱线筒的下方，每个罗拉分别设置在机架上；还包括：张力传感器，位于纱线筒和罗拉之间，用以检测纱线的张力；角度调节机构，张力传感器固定安装在角度调节机构的工作端；纱线筒、罗拉、张力传感器和角度调节机构均与控制器电性连接，本机构利用电子张力传感器，通过主机的张力参数设置，使在生产中张力传感器会根据设定的参数的数据和张力传感器测定的数值来调整罗拉的速度，使实际张力和设定值基本保持一致，提升成品精度。提升成品精度。提升成品精度。

【技术实现步骤摘要】
一种喷气式包芯机的张力调节机构


[0001]本技术涉及喷气式包芯机
，具体是涉及一种喷气式包芯机的张力调节机构。

技术介绍

[0002]气包机喷气式包芯机，在纱线生产工序中，通过气包机将最后做好的纱线收卷到纸筒上做成成品，在现有的气包机工作时，纱线张力的变化，引起纱线成型张力的不同，进而易造成松紧纱和结网纱，最终导致成品的退绕不良，因此，我们提出了一种喷气式包芯机的张力调节机构，以便于解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，提供一种喷气式包芯机的张力调节机构，本申请利用电子张力传感器，通过主机的张力参数设置，使在生产中张力传感器会根据设定的参数的数据和张力传感器测定的数值来调整罗拉的速度，使实际张力和设定值基本保持一致，提升成品精度。
[0004]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种喷气式包芯机的张力调节机构，包括：
[0006]机架；
[0007]控制器，设置在机架上；
[0008]纱线筒，设置在机架上，用以收卷纱线；
[0009]罗拉，至少具有两个，两个罗拉交叉分布在纱线筒的下方，每个罗拉分别设置在机架上，用于输送以及张紧纱线筒收卷的纱线；
[0010]还包括：
[0011]张力传感器，位于纱线筒和罗拉之间，用以检测纱线的张力；
[0012]角度调节机构，张力传感器固定安装在角度调节机构的工作端，该角度调节机构用以调整压力传感器受压点的角度；
[0013]纱线筒、罗拉、张力传感器和角度调节机构均与控制器电性连接。
[0014]优选地，角度调节机构包括安装架，安装架包括底板、两个侧板以及后板，两个侧板分别设置在底板的顶部两侧，后板设置在底板的一端，后板的两侧与两个侧板的一端相连接，底板、两个侧板和后板均为矩形状，底板、两个侧板和后板的每个拐角处均设置有安装孔。
[0015]优选地，角度调节机构还包括丝杆传动机，丝杆传动机设置在底板的顶部，丝杆传动机呈水平设置在底板的顶部，丝杆传动机的工作端设置有平移板。
[0016]优选地，角度调节机构还包括：
[0017]轴接座，设置在底板的顶部中间位置；
[0018]翻转杆，呈水平轴接设置在轴接座的内部，翻转杆的两端分别向轴接座的外延伸；
[0019]弹性部，位于轴接座的正上方，弹性部通过延伸杆与翻转杆的径向面相连接，张力传感器固定安装在弹性部的工作端。
[0020]优选地，角度调节机构还包括：
[0021]安装竖板，竖直设置在平移板远离张力传感器的一端；
[0022]电动推杆，竖直设置在安装竖板背向后板的一面；
[0023]推板，水平位于电动推杆的正下方，电动推杆的输出端与推板的顶部中心处相连接，推板靠近安装竖板的一端两侧均设有第一滑块，安装竖板上设有供每个第一滑块滑动的滑槽；
[0024]齿轮，同轴设置在翻转杆的其中一个延伸端；
[0025]滑轨，位于齿轮的正下方，滑轨的底部在平移板上；
[0026]齿条，水平位于滑轨的正上方，齿条与齿轮啮合设置，齿条的底部设有能够在滑轨内滑动的第二滑块；
[0027]连杆，连杆的一端与齿条靠近推板的一端铰接，连杆的另外一端与推板的底部铰接。
[0028]优选地，弹性部包括：
[0029]限位套，位于轴接座的正上方，其底部通过延伸柱与翻转杆的径向面相连接；
[0030]限位光杆，插设于限位套的内圈，限位光杆呈水平设置，限位光杆的两端分别朝限位套的外部延伸，限位光杆的两侧设有沿着限位光杆长度方向延伸的限位条，限位套的内圈设置有供每个限位条滑动的限位槽；
[0031]安装盘，同轴设置在限位光杆远离安装竖板的一端，张力传感器设置在安装盘上；
[0032]弹簧，套设于限位光杆靠近安装盘的一端外部，弹簧的两端分别与限位套与安装盘抵接设置；
[0033]抵接柱，设置在限位光杆远离安装盘的一端，抵接柱能够与限位套背向安装盘的一面抵接设置。
[0034]本技术与现有技术相比具有的有益效果是：
[0035]1.本技术通过张力传感器检测到的压力大于系统预设值，控制器控制纱线筒提升转送，进而提升线速度，解决了如何防止纱线在输送过程中崩断的技术问题。
[0036]2.本技术通过底板、两个侧板以及后板上均设置有安装孔，可多方位的将张力传感器进行固定，解决了如何方便将张力传感器进行安装的技术问题。
[0037]3.本技术通过丝杆传动机启动平移板进行平移，进而调节张力传感器的水平方向，解决了如何调整张力传感器的水平方向的技术问题。
[0038]4.本技术通过翻转杆翻转带动弹性部进行翻转，同时带动张力传感器进行角度调节，解决了如何调节张力传感器角度调节的技术问题。
[0039]5.本技术通过齿条驱动齿轮旋转，通过齿轮带动翻转杆和弹性部以及张力传感器自动翻转，解决了如何自动驱动翻转杆、弹性部以及张力传感器翻转的技术问题。
[0040]6.本技术通过限位光杆、限位套、弹簧和抵接柱直接的配合，使张力传感器接触纱线时防止接触过紧，解决了如何在张力传感器接触纱线时防止接触过紧。
附图说明
[0041]图1为本技术的主视图；
[0042]图2为本技术的角度调节机构立体图一；
[0043]图3为本技术的角度调节机构立体图二；
[0044]图4为本技术的角度调节机构俯视图；
[0045]图5为本技术的角度调节机构前视图；
[0046]图6为本技术的角度调节机构局部立体图；
[0047]图7为本技术的角度调节机构局部侧视图。
[0048]图中标号为：1
‑
控制器；2
‑
纱线筒；3
‑
罗拉；4
‑
张力传感器；5
‑
角度调节机构；6
‑
底板；7
‑
侧板；8
‑
后板；9
‑
安装孔；10
‑
丝杆传动机；11
‑
平移板；12
‑
轴接座；13
‑
翻转杆；14
‑
安装竖板；15
‑
电动推杆；16
‑
推板；17
‑
第一滑块；18
‑
滑槽； 19
‑
齿轮；20
‑
滑轨；21
‑
齿条；22
‑
第二滑块；23
‑
连杆；24
‑
限位套；25
‑
限位光杆； 26
‑
限位条；27
‑
安装盘；28
‑
弹簧；29
‑
抵接柱。
具体实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷气式包芯机的张力调节机构，包括：机架；控制器(1)，设置在机架上；纱线筒(2)，设置在机架上，用以收卷纱线；罗拉(3)，至少具有两个，两个罗拉(3)交叉分布在纱线筒(2)的下方，每个罗拉(3)分别设置在机架上，用于输送以及张紧纱线筒(2)收卷的纱线；其特征在于，还包括：张力传感器(4)，位于纱线筒(2)和罗拉(3)之间，用以检测纱线的张力；角度调节机构(5)，张力传感器(4)固定安装在角度调节机构(5)的工作端，该角度调节机构(5)用以调整压力传感器受压点的角度；纱线筒(2)、罗拉(3)、张力传感器(4)和角度调节机构(5)均与控制器(1)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种喷气式包芯机的张力调节机构，其特征在于，角度调节机构(5)包括安装架，安装架包括底板(6)、两个侧板(7)以及后板(8)，两个侧板(7)分别设置在底板(6)的顶部两侧，后板(8)设置在底板(6)的一端，后板(8)的两侧与两个侧板(7)的一端相连接，底板(6)、两个侧板(7)和后板(8)均为矩形状，底板(6)、两个侧板(7)和后板(8)的每个拐角处均设置有安装孔(9)。3.根据权利要求2所述的一种喷气式包芯机的张力调节机构，其特征在于，角度调节机构(5)还包括丝杆传动机(10)，丝杆传动机(10)设置在底板(6)的顶部，丝杆传动机(10)呈水平设置在底板(6)的顶部，丝杆传动机(10)的工作端设置有平移板(11)。4.根据权利要求3所述的一种喷气式包芯机的张力调节机构，其特征在于，角度调节机构(5)还包括：轴接座(12)，设置在底板(6)的顶部中间位置；翻转杆(13)，呈水平轴接设置在轴接座(12)的内部，翻转杆(13)的两端分别向轴接座(12)的外延伸；弹性部，位于轴接座(12)的正上方，弹性部通过延伸杆与翻转杆(13)的径向面相连接，张力传感器(4)固定安装在弹性部的工作端。5.根据权利要求4所述的一种喷气式包芯机的张力调节机构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明，
申请(专利权)人：广东粤新纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：