一种并线机的张力调节装置制造方法及图纸

技术编号:33006558 阅读:20 留言:0更新日期:2022-04-09 13:14
本申请涉及丝线并线的领域,尤其是涉及一种并线机的张力调节装置,其包括安装箱,所述安装箱上设有用于感应丝线张力的张力感应件,且所述张力感应件上设有用于与被加压拉动的丝线传动连接且相抵的第一传线轮;所述安装箱上设有第一伸缩杆以及用于通过控制所述第一伸缩杆的伸缩进而控制丝线张力的伸缩调节机构,且所述伸缩调节机构与所述张力感应件电连接;所述第一伸缩杆上设有用于与丝线传动连接且相抵的第二传线轮。本申请便于解决丝线在被加压拉动的过程中容易出现断裂的问题。加压拉动的过程中容易出现断裂的问题。加压拉动的过程中容易出现断裂的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种并线机的张力调节装置


[0001]本申请涉及丝线并线的领域,尤其是涉及一种并线机的张力调节装置。

技术介绍

[0002]目前使用并线机对丝线进行并线时,一般将多个出丝筒管上的丝线经过多个导丝钩后进入总导丝钩,然后利用一个压力调节装置进行加压后完成并线卷绕。
[0003]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有以下缺陷:由于每根丝线对在被加压拉动的过程中所能承受的张力不同,而现有设备中一般忽略对丝线进行张力调节,导致容易会出现丝线在被加压拉动的过程中出现断裂的问题。

技术实现思路

[0004]为了便于解决丝线在被加压拉动的过程中容易出现断裂的问题,本申请提供一种并线机的张力调节装置。
[0005]本申请提供的一种并线机的张力调节装置采用如下的技术方案:
[0006]一种并线机的张力调节装置,包括安装箱,所述安装箱上设有用于感应丝线张力的张力感应件,且所述张力感应件上设有用于与被加压拉动的丝线传动连接且相抵的第一传线轮;所述安装箱上设有第一伸缩杆以及用于通过控制所述第一伸缩杆的伸缩进而控制丝线张力的伸缩调节机构,且所述伸缩调节机构与所述张力感应件电连接;所述第一伸缩杆上设有用于与丝线传动连接且相抵的第二传线轮。
[0007]通过采用上述技术方案,可先通过张力感应件感应丝线上的张力,并生成能够控制伸缩调节机构的信号,依据该信号便于通过伸缩调节机构使第一伸缩杆伸缩,由于丝线和第一伸缩杆上的第二传线轮相抵,故而第二传线轮随着第一伸缩杆伸缩的时候,可以对丝线施加不同的力度的力,从而便于调节丝线的张力,从而便于解决丝线在被加压拉动的过程中容易出现断裂的问题。
[0008]优选的,所述张力感应件包括第一伸缩管,所述第一伸缩管上滑动设有一端伸出所述第一伸缩管的第二伸缩杆,且所述第二伸缩杆伸出所述第一伸缩管的一端上固定有挡块,且所述挡块和所述第一伸缩管之间抵接有复位弹簧,第一传线轮转动连接在所述挡块上;所述第二伸缩杆位于所述第一伸缩管中的一端连接有固定在所述第一伸缩管上的拉力传感器
[0009]通过采用上述技术方案,当丝线的张力变大时,丝线会对第一传线轮施加较大压力,从而挡块和第一伸缩管会挤压复位弹簧,且第二伸缩杆会往第一伸缩管内移动,从而第二伸缩杆和拉力传感器之间的拉力会变化,进而通过拉力传感器感应丝线的张力;当丝线的张力变小时,丝线对第一传线轮施加的压力也会变小,第二伸缩杆在复位弹簧的带动下朝第一伸缩管外移动,从而第二伸缩杆和拉力传感器之间的拉力会变化,进而通过拉力传感器感应丝线的张力。
[0010]优选的,所述第一伸缩管中设有若干沿所述第一伸缩管轴向设置的第一限位长
槽,所述第二伸缩杆上设有若干伸入所述第一限位长槽并在所述第一限位长槽中滑动的第一限位块。
[0011]通过采用上述技术方案,由于第二伸缩杆上的第一限位块被限制在第一限位长槽滑动,故第二伸缩杆仅能沿第一伸缩管轴向运动,如此便于防止第二伸缩杆在通过第一传线轮传送丝线的过程中发生转动,如此可便于提升传送丝线过程的稳定性。
[0012]优选的,所述第一限位长槽的两端均可与对应的所述第一限位块相抵。
[0013]通过采用上述技术方案,由于第二伸缩杆上的第一限位块可与第一限位长槽的两端相抵,故第二伸缩杆上可被限制在第一伸缩管内使用,而不会从第一伸缩管脱离,提升了第二伸缩杆使用时的稳定性。
[0014]优选的,所述拉力传感器设置在所述第一伸缩管的外侧壁上,且所述第一伸缩管上还转动连接有滑轮,且所述第二伸缩杆和所述拉力传感器之间连接有传动连接所述滑轮的传动绳。
[0015]通过采用上述技术方案,由于拉力传感器设置在第一伸缩管的外侧壁上,且通过传动连接在滑轮上的传动绳与第二伸缩杆连接,而非将拉力传感器直接与第二伸缩杆同轴连接,这样不仅便于在安装箱上安装拉力传感器和第一伸缩管,且不需要安装箱为同轴连接的拉力传感器和第二伸缩杆留出较长的空间。
[0016]优选的,所述伸缩调节机构包括第二伸缩管,且所述第一伸缩杆滑动连接在所述第二伸缩管中,且所述第一伸缩杆的一端伸出所述第二伸缩管;所述第二伸缩管上连接有用于使所述第一伸缩杆缩回所述第二伸缩管的真空泵,以及用于使所述第一伸缩杆伸出所述第二伸缩管的空气压缩机。
[0017]通过采用上述技术方案,当需要使第一伸缩杆缩回第二伸缩管时,可通过真空泵在第二伸缩管中形成负压环境,从而便于使第一伸缩杆缩回第二伸缩管;当需要使第一伸缩杆伸出第二伸缩管时,可通过空气压缩机在第二伸缩管中形成高压环境,从而便于使第一伸缩杆伸出第二伸缩管。
[0018]优选的,所述伸缩调节机构还包括与所述张力感应件电连接的控制器;所述真空泵与所述第二伸缩管之间连接有带有第一电动阀的第一导气管,所述空气压缩机与所述第二伸缩管之间连接有带有第二电动阀的第二导气管;所述第一电动阀和所述第二电动阀均与所述控制器电连接。
[0019]通过采用上述技术方案,当需要使用真空泵时,可便于通过控制器控制第一导气管上的第一电动阀开放,并便于控制第二导气管上的第二电动阀关闭;当需要使用空气压缩机时,可便于通过控制器控制第二导气管上的第二电动阀开放,并便于控制第一导气管上的第一电动阀关闭;从而便于通过控制器选择使用真空泵或者空气压缩机。
[0020]优选的,所述第二伸缩管远离所述第二传线轮的一端设有伸入所述第一伸缩杆的压力仓,所述第一伸缩杆伸入所述压力仓的一端设有与所述压力仓内侧壁紧密贴合并可在所述压力仓中滑动的密封垫;所述第一导气管和所述第二导气管均连接到所述压力仓远离所述第二伸缩管的一端。
[0021]通过采用上述技术方案,当密封垫靠近第一导气管和所述第二导气管的一侧的压力仓的空间在真空泵的作用下通过第一导气管形成负压环境,则密封垫会带动与其相连的第一伸缩杆往第二伸缩管内收缩;当密封垫靠近第一导气管和所述第二导气管的一侧的压
力仓的空间在空气压缩机的作用下通过第一导气管形成高压环境,则密封垫会带动与其相连的第一伸缩杆往第二伸缩管外伸出。
[0022]优选的,所述第二伸缩管中设有若干沿所述第二伸缩管轴向设置的第二限位长槽,所述第一伸缩杆上设有若干伸入所述第二限位长槽且可在所述第二限位长槽中滑动的第二限位块。
[0023]通过采用上述技术方案,由于第一伸缩杆上的第二限位块被限制在第二限位长槽滑动,故第一伸缩杆仅能沿第二伸缩管轴向运动,如此便于防止第一伸缩杆在通过第二传线轮传送丝线的过程中发生转动,如此可提升传送丝线过程的稳定性。
[0024]优选的,所述第二限位长槽的两端均可与对应的所述第二限位块相抵。
[0025]通过采用上述技术方案,由于第一伸缩杆上的第二限位块可与第二限位长槽的两端相抵,故第一伸缩杆上可被限制在第二伸缩管内使用,而不会从第二伸缩管脱离,提升了第一伸缩杆使用时的稳定性。
[0026]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0027]1.先通过张力感应件感应丝线上的张力并生成相应的信号本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种并线机的张力调节装置,其特征在于:包括安装箱(2),所述安装箱(2)上设有用于感应丝线张力的张力感应件(31),且所述张力感应件(31)上设有用于与被加压拉动的丝线传动连接且相抵的第一传线轮(32);所述安装箱(2)上设有第一伸缩杆(42)以及用于通过控制所述第一伸缩杆(42)的伸缩进而控制丝线张力的伸缩调节机构(4),且所述伸缩调节机构(4)与所述张力感应件(31)电连接;所述第一伸缩杆(42)上设有用于与丝线传动连接且相抵的第二传线轮(43)。2.根据权利要求1所述的一种并线机的张力调节装置,其特征在于:所述张力感应件(31)包括第一伸缩管(33),所述第一伸缩管(33)上滑动设有一端伸出所述第一伸缩管(33)的第二伸缩杆(34),且所述第二伸缩杆(34)伸出所述第一伸缩管(33)的一端上固定有挡块(35),且所述挡块(35)和所述第一伸缩管(33)之间抵接有复位弹簧(36),第一传线轮(32)转动连接在所述挡块(35)上;所述第二伸缩杆(34)位于所述第一伸缩管(33)中的一端连接有固定在所述第一伸缩管(33)上的拉力传感器(37)。3.根据权利要求2所述的一种并线机的张力调节装置,其特征在于:所述第一伸缩管(33)中设有若干沿所述第一伸缩管(33)轴向设置的第一限位长槽(331),所述第二伸缩杆(34)上设有若干伸入所述第一限位长槽(331)并在所述第一限位长槽(331)中滑动的第一限位块(341)。4.根据权利要求3所述的一种并线机的张力调节装置,其特征在于:所述第一限位长槽(331)的两端均可与对应的所述第一限位块(341)相抵。5.根据权利要求2所述的一种并线机的张力调节装置,其特征在于:所述拉力传感器(37)设置在所述第一伸缩管(33)的外侧壁上,且所述第一伸缩管(33)上还转动连接有滑轮(38),且所述第二伸缩杆(34)和所述拉力传感器(37)之间连接有传动连接所述滑轮(38)的传动绳(39)。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛书兵孔琴俞小华张志勇
申请(专利权)人:常熟市华瑞针纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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