本实用新型专利技术公开了一种瓷砖加工用原料破碎装置，包括破碎机外壳，所述破碎机外壳的内部设置有预破碎机构和双筒破碎轮，所述双筒破碎轮位于预破碎机构的底部，所述双筒破碎轮的转轴延伸至破碎机外壳的背面并固定连接有第一齿轮，所述双筒破碎轮的两个第一齿轮相啮合，所述破碎机外壳的正面固定连接有第一电机，所述第一电机的转轴延伸至破碎机外壳的内部并与双筒破碎轮固定连接，所述预破碎机构包括固定连接在破碎机外壳顶部的气缸。本实用新型专利技术通过使用预破碎机构对原料进行初步破碎，可以减小原料的体积，从而让破碎轮在破碎时更加省力，从而提高破碎效率，并延长破碎轮的使用寿命。寿命。寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种瓷砖加工用原料破碎装置
[0001]本技术涉及瓷砖加工
，具体为一种瓷砖加工用原料破碎装置。
技术介绍
[0002]瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英砂等等混合而成。瓷砖加工过程中，需要对其原料进行破碎作业，以便于瓷砖的制作。
[0003]传统的瓷砖加工用原料破碎装置，大多数破碎过程单一，直接使用破碎轮对其进行切割破碎，破碎效率低下，而且容易损伤破碎轮，会快速降低破碎轮的使用寿命，不便于人们使用。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种瓷砖加工用原料破碎装置，具备可以预破碎，减小原料体积，从而便于破碎轮破碎的优点，解决了现有的破碎方法直接使用破碎轮对其进行切割破碎，破碎效率低下，而且容易损伤破碎轮，会快速降低破碎轮的使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种瓷砖加工用原料破碎装置，包括破碎机外壳，所述破碎机外壳的内部设置有预破碎机构和双筒破碎轮，所述双筒破碎轮位于预破碎机构的底部，所述双筒破碎轮的转轴延伸至破碎机外壳的背面并固定连接有第一齿轮，所述双筒破碎轮的两个第一齿轮相啮合，所述破碎机外壳的正面固定连接有第一电机，所述第一电机的转轴延伸至破碎机外壳的内部并与双筒破碎轮固定连接；
[0006]所述预破碎机构包括固定连接在破碎机外壳顶部的气缸，所述气缸的输出端延伸至破碎机外壳的内部并固定连接有破碎锤，所述破碎机外壳的内壁固定连接有位于破碎锤底部的支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有位于破碎锤下方的撞击板，所述支撑板的正面、左侧和右侧均与破碎机外壳的内壁固定连接，所述支撑板的后端与破碎机外壳的内壁留有间隙，所述支撑板的顶部固定连接有导向罩，所述导向罩的背面开设有开口，所述导向罩的进料口位于破碎机外壳的进料口下方，所述破碎机外壳的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的转轴延伸至破碎机外壳的内部并固定连接有位于撞击板左侧的拨轮，所述拨轮右侧的后端固定连接有拨块。
[0007]作为本技术优选的，所述破碎机外壳的内部活动安装有位于支撑板与双筒破碎轮之间的压料轮，所述压料轮的转轴延伸至破碎机外壳的背面并固定连接有第二齿轮，所述压料轮的两个第二齿轮相啮合，所述破碎机外壳的正面固定连接有第三电机，所述第三电机的转轴延伸至破碎机外壳的内部并与压料轮固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述破碎机外壳的内壁固定连接有位于支撑板和压料轮之间的第一接料板，所述第一接料板的背面与破碎机外壳的内壁固定连接，所述第一接料
板的后端位于支撑板与破碎机外壳内壁之间间隙的正下方，所述第一接料板后端的高度高于前端的高度。
[0009]作为本技术优选的，所述破碎机外壳内壁的左侧和右侧均固定连接有第二接料板，所述第二接料板位于压料轮两侧的顶端，所述第二接料板的顶端靠近第一接料板，所述第二接料板的底端靠近压料轮。
[0010]作为本技术优选的，所述破碎机外壳的两侧均开设有排料口，所述破碎机外壳内壁的两侧均固定连接有位于排料口底部的第三接料板，所述第三接料板位于双筒破碎轮两侧的底端，所述第三接料板的顶端靠近双筒破碎轮，所述第三接料板的底端靠近排料口。
[0011]作为本技术优选的，所述破碎机外壳的底部开设有出料口，所述破碎机外壳内壁的底部为倾斜设置，斜面低的一端靠近出料口。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过使用预破碎机构对原料进行初步破碎，可以减小原料的体积，从而让破碎轮在破碎时更加省力，从而提高破碎效率，并延长破碎轮的使用寿命。
[0014]2、本技术通过设置压料轮来接住原料并输送给双筒破碎轮，可以避免破碎轮被掉落的原料砸坏，而且可以在双筒破碎轮破碎时压住原料，让原料不会在双筒破碎轮的顶部打滑，从而让双筒破碎轮可以更加有效率的破碎原料。
[0015]3、本技术通过设置第一接料板来接住被预破碎后的原料，可以将原料送至压料轮，避免压料轮被原料砸坏，起到保护压料轮的作用，而且可以集中排料，让压料轮接到更多的原料。
[0016]4、本技术通过设置第二接料板，可以接住压料轮洒落的原料，并将原料导向至压料轮，避免原料散落。
[0017]5、本技术通过设置排料口和第三接料板，可以在破碎轮顶部堆积过多的原料时接住多余的原料，并将洒落的原料从两侧排出，防止没有破碎的原料与破碎后的原料掺杂在一起。
[0018]6、本技术通过将破碎机外壳内壁底部的形状设置成倾斜的，可以将破碎后的原料集中到出料口排放，避免破碎后的原料堆积在破碎机外壳的内部造成堵塞。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术压料轮的俯视示意图；
[0021]图3为本技术双筒破碎轮的俯视示意图；
[0022]图4为本技术破碎锤与拨块的位置右视示意图。
[0023]图中：1、破碎机外壳；2、预破碎机构；201、气缸；202、破碎锤；203、支撑板；204、撞击板；205、导向罩；206、开口；207、第二电机；208、拨轮；209、拨块；3、双筒破碎轮；4、第一齿轮；5、第一电机；6、压料轮；7、第二齿轮；8、第三电机；9、第一接料板；10、第二接料板；11、排料口；12、第三接料板；13、出料口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1至图4所示，一种瓷砖加工用原料破碎装置，包括破碎机外壳1，破碎机外壳1的内部设置有预破碎机构2和双筒破碎轮3，双筒破碎轮3位于预破碎机构2的底部，双筒破碎轮3的转轴延伸至破碎机外壳1的背面并固定连接有第一齿轮4，双筒破碎轮3的两个第一齿轮4相啮合，破碎机外壳1的正面固定连接有第一电机5，第一电机5的转轴延伸至破碎机外壳1的内部并与双筒破碎轮3固定连接；
[0026]预破碎机构2包括固定连接在破碎机外壳1顶部的气缸201，气缸201的输出端延伸至破碎机外壳1的内部并固定连接有破碎锤202，破碎机外壳1的内壁固定连接有位于破碎锤202底部的支撑板203，支撑板203的顶部固定安装有位于破碎锤202下方的撞击板204，支撑板203的正面、左侧和右侧均与破碎机外壳1的内壁固定连接，支撑板203的后端与破碎机外壳1的内壁留有间隙，支撑板203的顶部固定连接有导向罩205，导向罩205的背面开设有开口206，导向罩205的进料口位于破碎机外壳1的进料口下方，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓷砖加工用原料破碎装置，包括破碎机外壳(1)，其特征在于：所述破碎机外壳(1)的内部设置有预破碎机构(2)和双筒破碎轮(3)，所述双筒破碎轮(3)位于预破碎机构(2)的底部，所述双筒破碎轮(3)的转轴延伸至破碎机外壳(1)的背面并固定连接有第一齿轮(4)，所述双筒破碎轮(3)的两个第一齿轮(4)相啮合，所述破碎机外壳(1)的正面固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的转轴延伸至破碎机外壳(1)的内部并与双筒破碎轮(3)固定连接；所述预破碎机构(2)包括固定连接在破碎机外壳(1)顶部的气缸(201)，所述气缸(201)的输出端延伸至破碎机外壳(1)的内部并固定连接有破碎锤(202)，所述破碎机外壳(1)的内壁固定连接有位于破碎锤(202)底部的支撑板(203)，所述支撑板(203)的顶部固定安装有位于破碎锤(202)下方的撞击板(204)，所述支撑板(203)的正面、左侧和右侧均与破碎机外壳(1)的内壁固定连接，所述支撑板(203)的后端与破碎机外壳(1)的内壁留有间隙，所述支撑板(203)的顶部固定连接有导向罩(205)，所述导向罩(205)的背面开设有开口(206)，所述导向罩(205)的进料口位于破碎机外壳(1)的进料口下方，所述破碎机外壳(1)的左侧固定连接有第二电机(207)，所述第二电机(207)的转轴延伸至破碎机外壳(1)的内部并固定连接有位于撞击板(204)左侧的拨轮(208)，所述拨轮(208)右侧的后端固定连接有拨块(209)。2.根据权利要求1所述的一种瓷砖加工用原料破碎装置，其特征在于：所述破碎机外壳(1)的内部活动安装有位于支撑板(203)与双筒破碎轮(3)之间的压料轮(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁文贵，聂国斌，
申请(专利权)人：江西世纪新贵陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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