断路器制造技术

本实用新型专利技术涉及低压电气领域，具体涉及一种断路器，所述断路器在合闸状态下，分闸限位机构移动至其合闸位置，脱扣杆位于锁定位置且与锁定件锁扣配合，锁定件受力部受挤压向断路器壳体的内部方向运动，使锁定件解除与脱扣杆的锁扣配合，脱扣杆由锁定位置移动至脱扣位置并驱动牵引杆转动，使操作机构脱扣；所述断路器在分闸状态下，分闸限位机构移动至其分闸位置，且分闸限位机构与脱扣杆限位配合使其保持在失效位置，阻止脱扣杆向脱扣位置移动；本实用新型专利技术断路器，其防带电插拔保护机构，在断路器处于合闸状态下插入或拔出断路器安装位时，使操作机构脱扣，而且在断路器处于分闸状态下不会触发操作机构脱扣。不会触发操作机构脱扣。不会触发操作机构脱扣。

【技术实现步骤摘要】
断路器


[0001]本技术涉及低压电气领域，具体涉及一种断路器。

技术介绍

[0002]断路器是低压电气领域中重要的电器元件之一，用于接通和分断电流；当电路中出现过电流或短路故障时，断路器自动切断电路，实现对电源线路及电动机等线路或设备的保护。其中，在配电箱或配电柜中使用的插拔式塑壳断路器，在安装过程中必须保证断路器不能导通，以防止意外发生，即使在安装过程中断路器的摇臂组件被推到合闸位置，断路器亦不能通电；现有技术断路器，常通过防带电插拔保护机构与牵引杆配合的方式实现上述保护功能，但是断路器在插拔过程中，不管是合闸还是分闸，防带电插拔保护机构均触发断路器脱扣，如果操作中不注意，操作机构的手柄会撞击操作人员，存在一定安全隐患。断路器在分闸状态下，不存在触电风险，因此，设计一种分闸状态下不脱扣的防带电插拔保护结构，可以有效的降低被手柄撞击的风险。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种其防带电插拔保护机构，在断路器处于合闸状态下插入或拔出断路器安装位时，使操作机构脱扣，而且在断路器处于分闸状态下不会触发操作机构脱扣。
[0004]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种断路器，其包括断路器壳体以及设置在断路器壳体内的操作机构、牵引杆，所述操作机构用于驱动断路器合闸或分闸，牵引杆转动设置且与操作机构驱动配合，牵引杆受驱动而转动使操作机构脱扣；所述断路器还包括防带电插拔保护结构和分闸限位机构，防带电插拔保护结构包括锁定件和脱扣杆，锁定件包括凸出在断路器壳体外部用于与断路器安装位配合的锁定件受力部；
[0006]所述断路器在合闸状态下，分闸限位机构移动至其合闸位置，脱扣杆位于锁定位置且与锁定件锁扣配合，锁定件受力部受挤压时向断路器壳体的内部方向运动，使锁定件解除与脱扣杆的锁扣配合，脱扣杆由锁定位置移动至脱扣位置并驱动牵引杆转动，使操作机构脱扣；
[0007]所述断路器在分闸状态下，分闸限位机构移动至其分闸位置，且分闸限位机构与脱扣杆限位配合使其保持在失效位置，阻止脱扣杆向脱扣位置移动。
[0008]优选的，所述分闸限位机构为操作机构或断路器的动触头机构。
[0009]优选的，所述操作机构包括摇臂组件，摇臂组件摆动以驱动断路器合闸或分闸，所述分闸限位机构为摇臂组件。
[0010]优选的，所述锁定件和脱扣杆分别位于各自的锁定位置时，锁定件与脱扣杆锁扣配合；所述断路器在合闸状态下，锁定件受力部受外力挤压使锁定件转动或者滑动，解除与脱扣杆的锁扣配合。
[0011]所述锁定件还包括与脱扣杆锁扣配合的锁定件锁定部；所述防带电插拔保护结构还包括锁定件复位件，向锁定件施加复位力，使锁定件与脱扣杆保持锁扣配合。
[0012]优选的，所述锁定件转动设置，其转动平面与断路器的插拔方向垂直或者平行。
[0013]优选的，所述脱扣杆滑动设置，其包括脱扣杆限位部、与牵引杆驱动配合的脱扣杆驱动部以及与锁定件的锁定件锁定部锁扣配合的脱扣杆配合部，限位部在断路器处于分闸状态时与分闸限位机构限位配合。
[0014]优选的，所述脱扣位置、锁定位置和失效位置依次设置，脱扣杆位于失效位置时，解除与锁定件的锁扣配合；所述防带电插拔保护结构还包括脱扣杆驱动件，向脱扣杆施加驱动力，使脱扣杆驱动牵引杆转动。
[0015]优选的，所述防带电插拔保护结构还包括电磁致动机构，电磁致动机构包括铁芯，电磁致动机构接收控制信号后使铁芯顶出，铁芯驱动锁定件与脱扣杆解除锁扣配合。
[0016]优选的，所述电磁致动机构还包括线圈骨架、电磁线圈、限位挡片和铁芯弹簧，电磁线圈套设在线圈骨架上，铁芯滑动设置在线圈骨架中部，限位挡片套设在铁芯一端与其滑动配合且限位挡片位于锁定件和线圈骨架之间，铁芯弹簧套设在铁芯上且铁芯弹簧两端分别与限位挡片和铁芯配合。
[0017]优选的，所述断路器还包括磁通变换器，磁通变换器包括脱扣杆、锁定件和电磁致动机构。
[0018]优选的，所述锁定件还包括受力部连接板和锁定件安装部，锁定件通过锁定件安装部转动设置，锁定件安装部与锁定件的锁定件锁定部折弯相连，锁定件受力部通过受力部连接板与安装部连接板相连。
[0019]优选的，所述锁定件的转动平面平行于断路器的插入或拔出断路器安装位的方向；所述锁定件受力部包括折弯相连的第一受力板和第二受力板，受力部连接板两端分别与锁定件安装部和第一受力板相连，第一受力板和第二受力板分别受外力挤压使锁定件向同一方向转动，使锁定件解除与脱扣杆的锁扣配合；所述断路器插入或拔出断路器安装位时，第一受力板或第二受力板受断路器安装位的挤压。
[0020]优选的，所述锁定件的转动中心为O，第二受力板与断路器安装位的初始接触点为M，第二受力板靠近第一受力板的端点为N，∠OMN＜90
°
。
[0021]优选的，所述第一受力板和第二受力板通过受力部过渡板相连，受力部过渡板为弧形板。
[0022]优选的，所述锁定件安装部包括安装部连接板以及相对设置的第一安装部转动板和第二安装部转动板，第一安装部转动板向防带电插拔保护结构的电磁致动机构所在方向延伸形成锁定件配合部，与电磁致动机构的铁芯驱动配合。
[0023]优选的，所述锁定件的转动平面与断路器插入或拔出断路器壳体的方向垂直；所述锁定件受力部包括依次相连的第一受力板、第二受力板和受力部过渡板，受力部连接板两端分别与锁定件安装部和受力部过渡板相连。
[0024]优选的，所述锁定件受力部和受力部连接板均位于锁定件的转动轴线一侧；所述锁定件受力部受外力挤压，使锁定件向同一方向转动。
[0025]优选的，所述脱扣杆还包括脱扣杆横板和脱扣杆竖板，脱扣杆限位部、脱扣杆横板和脱扣杆竖板依次折弯相连，脱扣杆限位部与脱扣杆竖板平行设置，脱扣杆配合部一端与
脱扣杆限位部相连，另一端向脱扣杆横板所在侧折弯形成与锁定件的锁定件锁定部锁扣配合的脱扣杆配合凸起。
[0026]优选的，所述脱扣杆驱动部是与脱扣杆竖板折弯相连的脱扣杆驱动框，脱扣杆驱动框与脱扣杆横板平行设置；所述牵引杆包括转动设置的牵引杆主轴以及设置在牵引杆主轴上的牵引杆配合板，牵引杆配合板插置在脱扣杆驱动框内。
[0027]优选的，所述防带电插拔保护结构还包括固定在断路器壳体上的结构支架，脱扣杆滑动设置在结构支架上，锁定件通过锁定件转轴转动设置在结构支架上。
[0028]优选的，所述结构支架包括配合使用的支架座和支架盖，以及锁定件转轴；
[0029]所述支架座包括相对设置的第一支架座侧板和第二支架座侧板，第一支架座侧板设有第一导向轨道面，第二支架座侧板设有第二导向轨道槽；所述脱扣杆的脱扣杆竖板包括分别与第一导向轨道面和第二导向轨道槽滑动配合的第一脱扣杆轨道凸台和第二脱扣杆轨道凸台；所述脱扣杆和锁定件均位于第一支架座侧板和第二支架座侧板之间；所述锁定件转轴两端分别与第一支架座侧板和第二支架座侧板相连。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种断路器，其包括断路器壳体(10)以及设置在断路器壳体(10)内的操作机构、牵引杆(1)，所述操作机构用于驱动断路器合闸或分闸，牵引杆(1)转动设置且与操作机构驱动配合，牵引杆(1)受驱动而转动使操作机构脱扣；其特征在于：所述断路器还包括防带电插拔保护结构和分闸限位机构，防带电插拔保护结构包括锁定件(4)和脱扣杆(2)，锁定件(4)包括凸出在断路器壳体(10)外部用于与断路器安装位配合的锁定件受力部；所述断路器在合闸状态下，分闸限位机构移动至其合闸位置，脱扣杆(2)位于锁定位置且与锁定件(4)锁扣配合，锁定件受力部受挤压时向断路器壳体(10)的内部方向运动，使锁定件(4)解除与脱扣杆(2)的锁扣配合，脱扣杆(2)由锁定位置移动至脱扣位置并驱动牵引杆(1)转动，使操作机构脱扣；所述断路器在分闸状态下，分闸限位机构移动至其分闸位置，且分闸限位机构与脱扣杆(2)限位配合使其保持在失效位置，阻止脱扣杆(2)向脱扣位置移动。2.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于：所述分闸限位机构为操作机构或断路器的动触头机构。3.根据权利要求2所述的断路器，其特征在于：所述操作机构包括摇臂组件(3)，摇臂组件(3)摆动以驱动断路器合闸或分闸，所述分闸限位机构为摇臂组件(3)。4.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于：所述锁定件(4)和脱扣杆(2)分别位于各自的锁定位置时，锁定件(4)与脱扣杆(2)锁扣配合；所述断路器在合闸状态下，锁定件受力部(4
‑
0)受外力挤压使锁定件(4)转动或者滑动，解除与脱扣杆(2)的锁扣配合。5.根据权利要求4所述的断路器，其特征在于：所述锁定件(4)还包括与脱扣杆(2)锁扣配合的锁定件锁定部(4
‑
2)；所述防带电插拔保护结构还包括锁定件复位件(7)，向锁定件(4)施加复位力，使锁定件(4)与脱扣杆(2)保持锁扣配合。6.根据权利要求4所述的断路器，其特征在于：所述锁定件(4)转动设置，其转动平面与断路器的插拔方向垂直或者平行。7.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于：所述脱扣杆(2)滑动设置，其包括脱扣杆限位部(2
‑
0)、与牵引杆(1)驱动配合的脱扣杆驱动部以及与锁定件(4)的锁定件锁定部(4
‑
2)锁扣配合的脱扣杆配合部(2
‑
40)，限位部(2
‑
0)在断路器处于分闸状态时与分闸限位机构限位配合。8.根据权利要求7所述的断路器，其特征在于：所述脱扣位置、锁定位置和失效位置依次设置，脱扣杆(2)位于失效位置时，解除与锁定件(4)的锁扣配合；所述防带电插拔保护结构还包括脱扣杆驱动件(6)，向脱扣杆(2)施加驱动力，使脱扣杆(2)驱动牵引杆(1)转动。9.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于：所述防带电插拔保护结构还包括电磁致动机构(9)，电磁致动机构(9)包括铁芯(9
‑
0)，电磁致动机构(9)接收控制信号后使铁芯(9
‑
0)顶出，铁芯(9
‑
0)驱动锁定件(4)与脱扣杆(2)解除锁扣配合。10.根据权利要求9所述的断路器，其特征在于：所述电磁致动机构(9)还包括线圈骨架(9
‑
3)、电磁线圈(9
‑
4)、限位挡片(9
‑
2)和铁芯弹簧(9
‑
1)，电磁线圈(9
‑
4)套设在线圈骨架(9
‑
3)上，铁芯(9
‑
0)滑动设置在线圈骨架(9
‑
3)中部，限位挡片(9
‑
2)套设在铁芯(9
‑
0)一端与其滑动配合且限位挡片(9
‑
2)位于锁定件(4)和线圈骨架(9
‑
3)之间，铁芯弹簧(9
‑
1)套设在铁芯(9
‑
0)上且铁芯弹簧(9
‑
1)两端分别与限位挡片(9
‑
2)和铁芯(9
‑
0)配合。11.根据权利要求9所述的断路器，其特征在于：所述断路器还包括磁通变换器，磁通变
换器包括脱扣杆(2)、锁定件(4)和电磁致动机构(9)。12.根据权利要求5所述的断路器，其特征在于：所述锁定件(4)还包括受力部连接板(4
‑
03)和锁定件安装部(4
‑
1)，锁定件(4)通过锁定件安装部(4
‑
1)转动设置，锁定件安装部(4
‑
1)与锁定件(4)的锁定件锁定部(4
‑
2)折弯相连，锁定件受力部(4
‑
0)通过受力部连接板(4
‑
03)与安装部连接板(4
‑
10)相连。13.根据权利要求12所述的断路器，其特征在于：所述锁定件(4)的转动平面平行于断路器的插入或拔出断路器安装位的方向；所述锁定件受力部(4
‑
0)包括折弯相连的第一受力板(4
‑
00)和第二受力板(4
‑
01)，受力部连接板(4
‑
03)两端分别与锁定件安装部(4
‑
1)和第一受力板(4
‑
00)相连，第一受力板(4
‑
00)和第二受力板(4
‑
01)分别受外力挤压使锁定件(4)向同一方向转动，使锁定件(4)解除与脱扣杆(2)的锁扣配合；所述断路器插入或拔出断路器安装位时，第一受力板(4
‑
00)或第二受力板(4
‑
01)受断路器安装位的挤压。14.根据权利要求13所述的断路器，其特征在于：所述锁定件(4)的转动中心为O，第二受力板(4
‑
01)与断路器安装位的初始接触点为M，第二受力板(4
‑
01)靠近第一受力板(4
‑
00)的端点为N，∠OMN＜90
°
。15.根据权利要求13所述的断路器，其特征在于：所述第一受力板(4
‑
00)和第二受力板(4
‑
01)通过受力部过渡板(4
‑
02)相连，受力部过渡板(4
‑
02)为弧形板。16.根据权利要求13所述的断路器，其特征在于：所述锁定件安装部(4
‑
1)包括安装部连接板(4
‑
10)以及相对设置的第一安装部转动板(4
‑
11)和第二安装部转动板(4
‑
13)，第一安装部转动板(4
‑
11)向防带电插拔保护结构的电磁致动机构(9)所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴昊，杨以亮，沈维佳，李凌飞，张莹，沈高强，高治，张新阳，汤凤，徐永富，韦尚靖，
申请(专利权)人：上海正泰智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：