一种渗透性强的汽车表面喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:33053019 阅读:18 留言:0更新日期:2022-04-15 09:38
本发明专利技术涉及汽车喷涂技术领域,且公开了一种渗透性强的汽车表面喷涂装置,包括喷头座,喷头座的外部固定连接有连接管,连接管的外部插有喷雾头,所述喷雾头和喷头座之间螺纹连接有连接杆,连接杆位于喷头座一侧设置有液压调节泵,喷雾头的内部转动连接有内隔板,连接管位于喷雾头一侧螺纹套接有雾化头,通过调节内隔板位于0

【技术实现步骤摘要】
一种渗透性强的汽车表面喷涂装置


[0001]本专利技术涉及汽车喷涂
,具体为一种渗透性强的汽车表面喷涂装置。

技术介绍

[0002]汽车加工时,对汽车零部件的喷漆加工是一项重要加工步骤,不仅起到保护金属的作用,还具备美观效果。然而现有的喷漆装置在汽车零部件进行喷漆交加工时,喷涂作业在偏角调节时,只能进行微偏角调节,对于汽车存在的垂直转角件的油漆喷涂操作十分麻烦,往往是通过重新装夹,或手工喷涂完成,十分影响喷漆工作的工作效率,如果不进行人工补喷,或重新装夹喷漆,通过斜向角进行喷漆,则喷漆效果差,喷涂不均匀,且渗透性差,粘附不牢固,容易造成喷漆脱落,影响喷漆质量。
[0003]同时现有喷漆装置的喷头,拆卸十分麻烦,不利于对喷头进行维护,使用寿命短,且在发生堵塞时,只能对整个喷头进行更换,造成极大的成本浪费。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种渗透性强的汽车表面喷涂装置,具备喷漆效果好,同时变为拆卸维护的优点。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种渗透性强的汽车表面喷涂装置,包括喷头座,喷头座的外部固定连接有连接管,连接管的外部插有喷雾头,所述喷雾头和喷头座之间螺纹连接有连接杆,连接杆位于喷头座一侧设置有液压调节泵,喷雾头的内部转动连接有内隔板,连接管位于喷雾头一侧螺纹套接有雾化头,喷雾头的内部开设有连通腔和侧连接孔,喷雾头的外部固定连接有正向喷口,正向喷口和连通腔连通,所述喷雾头的侧部转动连接有侧转环,侧转环的内部开设有活动孔,侧转环的外部固定连接有侧向喷口,活动孔和侧向喷口连通。
[0006]优选的,所述内隔板的外部开设有贯穿的连通孔,内隔板的外部固定连接有旋转杆,旋转杆转动连接在喷雾头的内部,内隔板的侧边位置固定连接有定位销和驱动液压杆。
[0007]优选的,所述喷雾头的内部开设有与定位销适配的销槽,定位销转动连接在销槽的内部,内隔板的可转动角度为60
°

[0008]优选的,所述雾化头设置有突出部,连通孔的数量与雾化头突出部适配,雾化头突出部可选择插接在连通孔的内部,雾化头插接在连通孔内部位置,雾化头和连通腔连通。
[0009]优选的,所述侧转环的侧部固定连接有环形驱动块,喷雾头的内部开设有环形腔,环形驱动块转动连接在环形腔的内部,环形腔的内部固定连接有挡流块,环形腔位于挡流块的两侧开设有导油孔,两个导油孔与外部液压油泵连接,两个导油孔分别用于进油和出油。
[0010]优选的,所述环形驱动块的外部设置有驱动叶片,驱动叶片的顶面处于同一平面,挡流块的顶面与驱动叶片的顶面滑动接触。
[0011]优选的,所述连接管的内部设置有加热丝,所述连接管的内部插接有滤网筒,滤网
筒和连接管的内壁之间形成外液腔,滤网筒的内部和雾化头连通,滤网筒的内部设置有螺旋杆,螺旋杆转动连接在喷头座的外部,螺旋杆的内部插接有驱动轴,驱动轴的外部固定连接有转动电机,螺旋杆和驱动轴之间设置有复位弹簧,所述驱动轴的外侧开设有限位槽,螺旋杆通过限位槽和驱动轴径向限位滑动连接。
[0012]优选的,所述喷头座的内部开设有导液道,导液道连通外液腔,所述螺旋杆的外部固定连接有振动块,振动块的外部活动连接有承接块,所述承接块固定连接在喷头座的内部。
[0013]优选的,所述喷头座的外部固定连接有输液管,喷头座的外部卡接有紧固块,所述输液管和导液道连通。
[0014]有益效果:
[0015]1、该渗透性强的汽车表面喷涂装置,通过调节内隔板位于0
°
位置或60
°
位置进行喷漆方向的调节,内隔板位于0
°
位置,雾化头的突出部插接在连接槽孔内,雾化头和连通腔连通,输液管通过喷头座和连接管向喷雾头输送喷涂油漆,在进入连接管的时候,通过雾化头,将油漆雾化输送至连通腔,并通过正向喷口出。内隔板处于60
°
位置,连通孔与连接槽孔错位,使连接槽孔密封,内隔板隔绝连通腔与雾化头的连通关系。则液管通过喷头座和连接管向喷雾头输送喷涂油漆,在进入连接管的时候,通过雾化头将油漆雾化输送雾化头和内隔板形成的间隔腔内,并通过侧连接孔和活动孔向侧向喷口输送雾化油漆,通过侧向喷口进行喷涂。从而达到对存在垂直角的汽车零件进行喷涂时,仍能控制喷漆方向与零件处于近90
°
状态,从而保证最佳的油漆喷涂效果,提高油漆喷涂的渗透性,使该装置能够适应不同汽车零件的喷涂,避免需要人工补喷或二次装夹的麻烦,提高汽车喷漆的工作效率。
[0016]2、该渗透性强的汽车表面喷涂装置,通过控制导油孔进油和出油位置的互换,切换环形腔内部液压油流向,从而使液压油带动环形驱动块进行不同方向的转动,则环形驱动块带动侧转环进行往复转动,侧转环带动侧向喷口进行喷漆角度的调节,有效增加侧向喷涂范围,提高喷涂效果,且同液压油与环形驱动块的配合进行偏转调节,与电力调节相比,结构更加简单,故障率更低,且所需空间小,减少喷雾头的不必要体积,从而方便对汽车零件窄空间位置的喷涂。
[0017]3、该渗透性强的汽车表面喷涂装置,通过转动电机带动螺旋杆转动,螺旋杆带动滤网筒内部喷漆旋转,提高喷漆的流动性,从而提高雾化效果,且通过螺旋杆的转动,提供移动喷漆流动的驱动力,增加雾化头处的压力,进一步增加雾化效果,同时在驱动轴带动螺旋杆转动的时候,螺旋杆带动振动块转动,振动块与承接块相互作用,并通过复位弹簧,从而螺旋杆产生轴向的震动,进一步增加喷漆液在滤网筒内部的流动性,避免滤网筒发生堵塞,有效提高滤网筒的使用时长,提高该装置的使用寿命。
[0018]4、该渗透性强的汽车表面喷涂装置,通过对滤网筒、雾化头、喷雾头的分离,通过加热丝加热连接管的内壁,从而有效且方便的对整体装置进行清理维护,进一步体该装置的使用寿命。
附图说明
[0019]图1为本专利技术结构整体外部状态示意图;
[0020]图2为本专利技术结构整体连接示意图;
[0021]图3为本专利技术结构内隔板部分示意图;
[0022]图4为本专利技术结构图2的A部分放大示意图;
[0023]图5为本专利技术结构环形驱动块和环形腔连接示意图;
[0024]图6为本专利技术结构连接管和喷头座内部结构连接示意图;
[0025]图7为本专利技术结构图6的B部分放大示意图。
[0026]图中:1、喷头座;2、连接管;21、雾化头;22、加热丝;23、外液腔;24、导液道;3、喷雾头;31、连通腔;32、正向喷口;33、侧连接孔;34、环形腔;35、挡流块;36、导油孔;4、连接杆;5、内隔板;51、连通孔;52、旋转杆;53、定位销;54、驱动液压杆;6、侧转环;61、活动孔;62、侧向喷口;63、环形驱动块;7、滤网筒;8、螺旋杆;81、驱动轴;811、限位槽;82、复位弹簧;83、振动块;84、承接块;85、转动电机;9、输液管;10、紧固块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本发本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种渗透性强的汽车表面喷涂装置,包括喷头座(1),喷头座(1)的外部固定连接有连接管(2),连接管(2)的外部插有喷雾头(3),其特征在于:所述喷雾头(3)和喷头座(1)之间螺纹连接有连接杆(4),连接杆(4)位于喷头座(1)一侧设置有液压调节泵,喷雾头(3)的内部转动连接有内隔板(5),连接管(2)位于喷雾头(3)一侧螺纹套接有雾化头(21),喷雾头(3)的内部开设有连通腔(31)和侧连接孔(33),喷雾头(3)的外部固定连接有正向喷口(32),正向喷口(32)和连通腔(31)连通,所述喷雾头(3)的侧部转动连接有侧转环(6),侧转环(6)的内部开设有活动孔(61),侧转环(6)的外部固定连接有侧向喷口(62),活动孔(61)和侧向喷口(62)连通。2.根据权利要求1所述的一种渗透性强的汽车表面喷涂装置,其特征在于:所述内隔板(5)的外部开设有贯穿的连通孔(51),内隔板(5)的外部固定连接有旋转杆(52),旋转杆(52)转动连接在喷雾头(3)的内部,内隔板(5)的侧边位置固定连接有定位销(53)和驱动液压杆(54)。3.根据权利要求2所述的一种渗透性强的汽车表面喷涂装置,其特征在于:所述喷雾头(3)的内部开设有与定位销(53)适配的销槽,定位销(53)转动连接在销槽的内部,内隔板(5)的可转动角度为60
°
。4.根据权利要求2所述的一种渗透性强的汽车表面喷涂装置,其特征在于:所述雾化头(21)设置有突出部,连通孔(51)的数量与雾化头(21)突出部适配,雾化头(21)突出部可选择插接在连通孔(51)的内部,雾化头(21)插接在连通孔(51)内部位置,雾化头(21)和连通腔(31)连通。5.根据权利要求1所述的一种渗透性强的汽车表面喷涂装置,其特征在于:所述侧转环(6)的侧部固定连接有环形驱动块(63...

【专利技术属性】
技术研发人员:张凡张仲衍徐仁暄黄敏
申请(专利权)人:武汉日鼎信易达自动化设备有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1