一种集成灶集油系统及集成灶技术方案

本发明专利技术涉及厨房电器技术领域，具体涉及一种集成灶集油系统及集成灶。本发明专利技术提供的集成灶集油系统包括：自上而下依次设置的烟腔、集油板和储油件，所述烟腔内底部和所述集油板上表面均呈漏斗状，所述烟腔内底部最低处设有漏油口，所述集油板最低处设有集油口；其中，所述集油板能够将所述漏油口流出的油污收集至所述集油口下方的所述储油件内，形成集油路径。所述烟腔底部的漏斗状设计能够使得烟腔内积攒的油污通过漏油口流入烟腔底部的集油板上，最终通过集油口聚集至储油件内，使得烟腔底部不易积油，避免由于长时间不清理烟腔内的积油导致集成灶散发异味，有效的减少了人员定期清洗维护集成灶的次数。洗维护集成灶的次数。洗维护集成灶的次数。

【技术实现步骤摘要】
一种集成灶集油系统及集成灶


[0001]本专利技术涉及厨房电器
，具体涉及一种集成灶集油系统及集成灶。

技术介绍

[0002]随着厨电产业近几年的快速发展，集成灶作为一种将烟灶及其他厨电功能集成于一体的综合性厨房电器，市场接受度及市场成长性逐步走高，成为厨电行业新的增长点。现有的集成灶具有侧吸下排式的结构特点，但由于内部结构较为复杂，每一个环节的结构都有积油的风险，时间一长，残留油污不易清理，累积后会堵塞各个出油口，同时会散发恶臭清理起来费时费力，因此其收集油污及腔体不积油的能力是集成灶使用的关键一环。

技术实现思路

[0003](一)本专利技术所要解决的技术问题是：现有集成灶内部容易积油，并且不能将集成灶内部积攒的油污有效的收集并排出集成灶，需要人员定期将集成灶拆卸并清洗维护，操作起来费时费力。
[0004](二)技术方案
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术一方面实施例提供了一种集成灶集油系统，包括：自上而下依次设置的烟腔、集油板和储油件，所述烟腔用于油烟的收集和排出，所述烟腔内底部和所述集油板上表面均呈漏斗状，所述烟腔内底部最低处设有漏油口，所述集油板最低处设有集油口；其中，所述集油板能够将所述漏油口流出的油污收集至所述集油口下方的所述储油件内，形成集油路径。
[0006]根据本专利技术的一个实施例，所述烟腔包括集烟腔和排烟腔，其中，所述集烟腔用于收集油烟，底部呈漏斗状，最低处设有第一漏油口；排烟腔用于排出油烟，位于所述集烟腔下方，顶部设有与所述第一漏油口对应连通的开口，底部呈漏斗状，最低处设有第二漏油口，所述第二漏油口下方设有所述集油板；所述集烟腔底部将油污收集至所述第一漏油口并通过与所述第一漏油口对应连通的开口流至所述排烟腔内，所述排烟腔底部再将油污收集至第二漏油口下方的集油板上，最终通过集油口收集至储油件内。
[0007]根据本专利技术的一个实施例，所述集烟腔内侧壁设有防止积油的凸起，所述凸起边缘构成油路，易于将侧壁油污顺流至集烟腔底部。
[0008]根据本专利技术的一个实施例，所述排烟腔呈条状，由多面排烟腔内壁构成，所述多面排烟腔内壁之间连接处构成连接角，所述排烟腔两端的连接角呈弧状结构，该结构使得所述排烟腔两端连接的出风口安装座处不易积油。
[0009]根据本专利技术的一个实施例，所述第二漏油口处设有防风罩，所述防风罩用于防止排烟腔内的油污直接由第二漏油口吹出，避免造成集成灶内部二次污染。
[0010]根据本专利技术的一个实施例，所述烟腔内底部漏斗状结构和所述集油板上表面的呈漏斗状结构均由斜面围成，所述斜面与水平面的夹角范围为5
°
至20
°
，该夹角范围能够更有效的使油污顺流至漏油口。
[0011]根据本专利技术的一个实施例，所述集成灶集油系统还包括上位机，所述上位机设置于所述集烟腔上方，用于将外部油烟收集至集烟腔。
[0012]根据本专利技术的一个实施例，所述集成灶集油系统还包括框体，所述烟腔位于所述框体内，所述集油板构成所述框体底板，所述储油件可拆卸抽拉设置于所述底板下方。
[0013]根据本专利技术的一个实施例，所述烟腔内表面通过喷塑或电泳的方式设有防油涂层，防油涂层能够使所述腔体内壁更光滑，不易积油。
[0014]本专利技术另一专利技术实施例提供了一种集成灶，包括集成灶集油系统，所述集成灶集油系统为上述任一实施例所述的集成灶集油系统。
[0015]本专利技术的有益效果：本专利技术提供的集成灶集油系统包括烟腔、集油板和储油件，所述烟腔底部的漏斗状设计能够使得烟腔内积攒的油污通过漏油口流入烟腔底部的集油板上，最终通过集油口聚集至储油件内，使得烟腔底部不易积油，避免由于长时间不清理烟腔内的积油导致集成灶散发异味，有效的减少了人员定期清洗维护集成灶的次数。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为本专利技术一个实施例提供的集成灶集油系统结构示意图；
[0018]图2为本专利技术一个实施例提供的集成灶集油系统结构左视示意图；
[0019]图3为本专利技术一个实施例提供的集烟腔结构立体图；
[0020]图4为本专利技术一个实施例提供的集烟腔主视内部透视示意图；
[0021]图5为本专利技术一个实施例提供的集烟腔仰视图示意图；
[0022]图6为本专利技术一个实施例提供的排烟腔立体结构示意图；
[0023]图7为本专利技术一个实施例提供的排烟腔主视示意图；
[0024]图8为本专利技术一个实施例提供的排烟腔右视示意图；
[0025]图9为本专利技术一个实施例提供的框体立体结构示意图；
[0026]图10为本专利技术一个实施例提供的框体主视示意图；
[0027]图11为本专利技术一个实施例提供的框体俯视图。
[0028]图标：1、烟腔；11、集烟腔；101、漏油口；111、第一漏油口；112、凸起；113、耳板；114、集烟腔上盖板；115、集烟腔前板；116、集烟腔后板；117、集烟腔侧围板；118、集烟腔底板；12、排烟腔；121、第二漏油口；122、开口；123、弧状结构；124、防风罩；125、排烟腔上板；126、排烟腔底板；127、排烟腔前板；128、排烟腔后板；129、出风口安装座；2、框体；21、集油板；211、集油口；22、踢脚板；23、左支撑板；231、左导油斜板；24、右支撑板；241、右导油斜板25、左侧板；26、右侧板；27、背板；3、储油件；4、上位机。
具体实施方式
[0029]为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行进一步的详细描述，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中
的特征可以相互组合。显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]如图1至图11所示，本专利技术提供了一种集成灶集油系统，包括自上而下依次设置的烟腔1、集油板21和储油件3，所述烟腔1分成上下两个部分，包括集烟腔11和排烟腔12，所述烟腔1用于油烟的收集和排出，所述集烟腔11内底部、排烟腔12内底部和所述集油板21上表面均呈漏斗状，所述烟腔1内底部最低处设有漏油口101，所述集油板21最低处设有集油口211；其中，所述集油板21能够将所述漏油口101流出的油污收集至所述集油口211下方的所述储油件3内，形成集油路径。
[0031]所述集烟腔11和排烟腔12内表面通过喷塑或电泳的方式设有防油涂层，防油涂层能够使所述腔体内壁更光滑，不易积油；并且由于喷焊工艺会有一定误差，使得构成烟腔1的各本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集成灶集油系统，其特征在于，包括：自上而下依次设置的烟腔(1)、集油板(21)和储油件(3)，所述烟腔(1)内底部和所述集油板(21)上表面均呈漏斗状，所述烟腔(1)内底部最低处设有漏油口(101)，所述集油板(21)最低处设有集油口(211)；其中，所述集油板(21)能够将所述漏油口(101)流出的油污收集至所述集油口(211)下方的所述储油件(3)内，形成集油路径。2.根据权利要求1所述的集成灶集油系统，其特征在于，所述烟腔(1)包括：集烟腔(11)，底部呈漏斗状，最低处设有第一漏油口(111)；排烟腔(12)，位于所述集烟腔(11)下方，顶部设有与所述第一漏油口(111)对应连通的开口(122)，底部呈漏斗状，最低处设有第二漏油口(121)，所述第二漏油口(121)下方设有所述集油板(21)。3.根据权利要求2所述的集成灶集油系统，其特征在于，所述集烟腔(11)内侧壁设有凸起(112)。4.根据权利要求2所述的集成灶集油系统，其特征在于，所述排烟腔(12)呈条状，由多面排烟腔(12)内壁构成，所述多面排烟腔(12)内壁之间连接处构成连接角，所述排烟腔(12)两端的连接角呈弧状结构(123)。5.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：任富佳，董建丰，孙利校，郁明跃，
申请(专利权)人：杭州老板电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：