一种生物有机肥生产用发酵装置制造方法及图纸

技术编号:33052814 阅读:11 留言:0更新日期:2022-04-15 09:38
本实用新型专利技术涉及一种生物有机肥生产用发酵装置,特别涉及有机肥设备技术领域。本实用新型专利技术包括发酵罐、第一进料斗、下料口,所述发酵罐顶面上设有所述第一进料斗和第二进料斗,所述发酵罐底部中间设有所述下料口,所述发酵罐内对称设有混合装置,所述混合装置包括混合电机、联轴器、旋转轴、混合叶片,翻料装置,所述翻料装置包括翻料杆、翻料齿,所述翻料杆设置在混合叶片每一螺距间且呈交错分布,所述翻料杆靠近所述混合叶片边缘的一侧上设有所述翻料齿。实现了发酵原料与发酵菌液的充分混合,保证了底部原料的彻底翻料,保证底部的原料供氧充足,提高发酵质量。提高发酵质量。提高发酵质量。

【技术实现步骤摘要】
一种生物有机肥生产用发酵装置


[0001]本技术涉及有机肥设备
,特别涉及于一种生物有机肥生产用发酵装置。

技术介绍

[0002]生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体作为来源并经过无害化处理,腐熟的有机物料复合而成的一种兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料。
[0003]在生物有机肥制作过程中,需要将原料堆积在发酵装置中进行发酵,每间隔一段时间,就需要利用混合搅拌装置对肥料进行翻耕透气,现有的有机肥生产用发酵装置的混合搅拌装置没有办法对发酵装置底部的原料进行彻底的翻料,不仅容易导致发酵装置底部的原料供氧不足,而且容易导致肥料出现腐烂。

技术实现思路

[0004](1)要解决的技术问题
[0005]本技术提供一种生物有机肥生产用发酵装置,克服了现有的有机肥生产用发酵装置的混合搅拌装置没有办法对发酵装置底部的原料进行彻底的翻料,不仅容易导致发酵装置底部的原料供氧不足,而且容易导致肥料出现腐烂的缺点。
[0006](2)技术方案
[0007]为了解决上述技术问题,本技术提供了一种生物有机肥生产用发酵装置,包括发酵罐、第一进料斗、下料口,所述发酵罐顶面上设有所述第一进料斗和第二进料斗,所述发酵罐底部中间设有所述下料口,所述发酵罐内对称设有混合装置,所述混合装置包括混合电机、联轴器、旋转轴、混合叶片,翻料装置,所述旋转轴向下倾斜安装于所述发酵罐内壁上,所述旋转轴上端通过所述联轴器与所述混合电机相连,所述旋转轴上设有螺旋状的混合叶片,所述翻料装置包括翻料杆、翻料齿,所述翻料杆设置在混合叶片每一螺距间且呈交错分布,所述翻料杆靠近所述混合叶片边缘的一侧上设有所述翻料齿,所述下料口上方的所述发酵罐一侧内壁上设有卡块,所述卡块内设有卡槽,所述卸料挡板一端延伸至所述卡槽内与所述卡槽相匹配,所述卸料挡板另一端穿出所述发酵罐内壁并连接有把手,所述卸料挡板由矩形框架及设在矩形框架内的透气网组合而成,所述卸料挡板与所述发酵罐底部内壁之间构成气体腔室,所述气体腔室两侧均通过进风管与加热器一端相连,所述加热器另一端通过管道与风机相连,所述发酵罐顶部内壁上设有喷淋管,所述喷淋管底部设有喷头,所述喷淋管通过输送管道与输送泵一端相连,所述输送泵另一端通过管道与存储箱一端相连,所述发酵罐一侧设有可视窗口和抽样门。
[0008]优选地,所述下料口处设有卸料闸门。
[0009]优选地,所述翻料杆与所述旋转轴相互平行。
[0010]优选地,所述第一进料斗和所述第二进料斗为透明材质制作而成且顶端均设有翻盖,所述翻盖背面设有重力传感器。
[0011]优选地,所述发酵罐底部呈漏斗状,且所述下料口位于所述发酵罐底部的最低处。
[0012](3)有益效果
[0013]本技术提供一种生物有机肥生产用发酵装置,克服了现有的有机肥生产用发酵装置的混合搅拌装置没有办法对发酵装置底部的原料进行彻底的翻料,不仅容易导致发酵装置底部的原料供氧不足,而且容易导致肥料出现腐烂的缺点。
[0014]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0015]1、本装置设置多个进料筒,方便多人同时上料,提高工作效率,且进料斗顶端均设有翻盖,翻盖背面设有重力传感器,需要精确配比时将原料放置在翻盖上,均可以通过透明的进料筒读到重力传感器的重量,方便使用。
[0016]2、混合叶片呈螺旋状的设置一方面对原料和发酵菌进行充分的混合提高发酵效率,另一方面也会将底部的原料向上推送,翻料杆及翻料齿的设置可以对原料进行翻料透气,避免原料堆积底部容易导致肥料出现腐烂。
[0017]3、可视窗口的设置可以方便人员对发酵罐内的发酵情况进行监测,还可以随时打开抽样门对发酵情况进行抽样检查,保证发酵的质量。
[0018]4、气体腔室、风机、加热器的设置可以保证发酵温度维持在保持在最适宜的温度,保证发酵的质量。
[0019]5、卸料挡板与卡块卡槽的配合设置,有利于卸料。且卸料挡板由矩形框架及设在矩形框架内的透气网组合而成,一方面既方便散热降温,又保证了良好的透气性,另一方面可以保证底部原料供氧充足,提高肥料发酵品质。
[0020]6、发酵罐底部呈漏斗状,且所述下料口位于所述发酵罐底部的最低处,便于下料,避免肥料堆积在罐内底部。
附图说明
[0021]图1为本技术鸡粪有机肥生产用发酵装置的结构示意图。
[0022]图2为本技术鸡粪有机肥生产用发酵装置卸料时的结构示意图。
[0023]图3为本技术鸡粪有机肥生产用发酵装置的混合装置的部分结构示意图。
[0024]图4为本技术鸡粪有机肥生产用发酵装置的卸料挡板的俯视图。
[0025]附图标记为:1

发酵罐、2

第一进料斗、3

第二进料斗、4

翻盖、5

重力传感器、6

混合装置、61

混合电机、62

联轴器、63

旋转轴、64

混合叶片、65

翻料装置、651

翻料杆、652

翻料齿、7

卸料挡板、71

框架、72

透气网、8

把手、9

卡块、91

卡槽、10

下料口、11

风机、12

加热器、13

进风管、14

存储箱、15
‑ꢀ
输送泵、16

输送管道、17

喷淋管、18

喷头、19

气体腔室、20

可视窗口、21
‑ꢀ
抽样门、22

卸料闸门。
具体实施方式
[0026]结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0027]如图1~4所示,本技术所述的一种生物有机肥生产用发酵装置,包括发酵罐1、第一进料斗2、下料口10,所述发酵罐1顶面上设有所述第一进料斗 2和第二进料斗3,所述发酵罐1底部中间设有所述下料口10,所述发酵罐1内对称设有混合装置6,所述混合装置6包括混合电机61、联轴器62、旋转轴63、混合叶片64,翻料装置65,所述旋转轴63向下倾斜
安装于所述发酵罐1内壁上,所述旋转轴63上端通过所述联轴器62与所述混合电机61相连,所述旋转轴63上设有螺旋状的混合叶片64,所述翻料装置65包括翻料杆651、翻料齿 652,所述翻料杆651设置在混合叶片64每一螺距间且呈交错分布,所述翻料杆651靠近所述混合叶片64边缘的一侧上设有所述翻料齿652,所述下料口10 上方的所述发酵罐1一侧内壁上设有卡块9本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物有机肥生产用发酵装置,包括发酵罐(1)、第一进料斗(2)、下料口(10),其特征在于,所述发酵罐(1)顶面上设有所述第一进料斗(2)和第二进料斗(3),所述发酵罐(1)内对称设有混合装置(6),所述混合装置(6)包括混合电机(61)、联轴器(62)、旋转轴(63)、混合叶片(64),翻料装置(65),所述旋转轴(63)向下倾斜安装于所述发酵罐(1)内壁上,所述旋转轴(63)上端通过所述联轴器(62)与所述混合电机(61)相连,所述旋转轴(63)上设有螺旋状的混合叶片(64),所述翻料装置(65)包括翻料杆(651)、翻料齿(652),所述翻料杆(651)设置在混合叶片(64)每一螺距间且呈交错分布,所述翻料杆(651)靠近所述混合叶片(64)边缘的一侧上设有所述翻料齿(652),所述下料口(10)上方的所述发酵罐(1)一侧内壁上设有卡块(9),所述卡块(9)内设有卡槽(91),卸料挡板(7)一端延伸至所述卡槽(91)内与所述卡槽(91)相匹配,所述卸料挡板(7)另一端穿出所述发酵罐(1)内壁并连接有把手(8),所述卸料挡板(7)由矩形框架(71)及设在矩形框架(71)内的透气网(72)组合而成,所述卸...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈晓华陈明剑李少金
申请(专利权)人:福州市华翔农业发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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