一种大型柴油发电机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型柴油发电机组，包括柴油发电机组，所述柴油发电机组的表面开设有油箱口，所述油箱口的内部设置有油箱盖，所述油箱口的内壁一侧对称开设有连接槽，所述油箱盖的一侧对称固定有连接块，所述连接块与连接槽卡合连接，所述连接块的表面对称开设有旋槽，所述连接槽的内壁对称固定有旋块，所述旋块与旋槽旋转连接，所述旋块的端部内设置有扭簧，所述油箱盖的另一侧开设有限位槽，所述油箱口的内壁另一侧开设有凹槽，所述限位槽的内部对称固定有限位扣；本实用新型专利技术通过设计的油箱盖，使得在需要对油箱口进行防护时，可以通过设计的旋杆与限位扣对油箱盖进行限位，以便于让油箱盖对油箱口进行覆盖防护。便于让油箱盖对油箱口进行覆盖防护。便于让油箱盖对油箱口进行覆盖防护。

【技术实现步骤摘要】
一种大型柴油发电机组


[0001]本技术属于柴油发电机组
，具体涉及一种大型柴油发电机组。

技术介绍

[0002]柴油发电机组由发动机、发电机和控制系统组成，所以叫发电机组，柴油发电机组是以柴油机为原动机，拖动同步发电机发电的一种电源设备，是一种起动迅速、操作维修方便、投资少、对环境的适应性能较强的发电装置。
[0003]现有的柴油发电机组的柴油加注口是裸露在外的，没有任何防护结构，当柴油发电机组经过长时间的摆放后，柴油加注口上会落满灰尘，从而导致后期难以清理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种大型柴油发电机组，以解决上述
技术介绍
中提出现有的柴油发电机组的柴油加注口是裸露在外的，没有任何防护结构，当柴油发电机组经过长时间的摆放后，柴油加注口上会落满灰尘，从而导致后期难以清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大型柴油发电机组，包括柴油发电机组，所述柴油发电机组的表面开设有油箱口，所述油箱口的内部设置有油箱盖，所述油箱口的内壁一侧对称开设有连接槽，所述油箱盖的一侧对称固定有连接块，所述连接块与连接槽卡合连接，所述连接块的表面对称开设有旋槽，所述连接槽的内壁对称固定有旋块，所述旋块与旋槽旋转连接，所述旋块的端部内设置有扭簧，所述油箱盖的另一侧开设有限位槽，所述油箱口的内壁另一侧开设有凹槽，所述限位槽的内部对称固定有限位扣，所述凹槽的内部设置有旋杆，所述旋杆与限位扣卡合连接。
[0006]优选的，所述柴油发电机组的底部设置有底座，所述底座的底部等距离设置有吊装座，所述底座的底部等距离贯穿开设有贯穿槽，所述吊装座的顶部对称固定有固定块，所述固定块贯穿过贯穿槽的内部与底座连接，所述底座的内侧开设有螺孔，所述固定块的表面贯穿开设有贯穿孔，所述固定块的表面设置有嵌入至贯穿孔内部与螺孔连接的紧固螺杆，所述紧固螺杆与螺孔卡合连接，所述吊装座的表面贯穿开设有吊装槽。
[0007]优选的，所述吊装座的横截面为梯形结构，所述吊装座的端部为弧形结构。
[0008]优选的，所述贯穿孔的横截面为圆形结构，所述贯穿孔与螺孔的横截面相等。
[0009]优选的，所述旋杆的底部开设有卡槽，所述限位槽的内壁固定有卡扣。
[0010]优选的，所述柴油发电机组的表面设置有操作面板，所述操作面板的表面设置有显示器与按钮。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术通过设计的油箱盖，使得在需要对油箱口进行防护时，可以通过设计的旋杆与限位扣对油箱盖进行限位，以便于让油箱盖对油箱口进行覆盖防护。
[0013]2.本技术通过设计的吊装座，使得在需要对柴油发电机组进行移动时，可以把挂钩与吊装座上的吊装槽进行连接，以便于对柴油发电机组进行移动。
附图说明
[0014]图1为本技术的外观结构示意图；
[0015]图2为本技术中图1的A处放大示意图；
[0016]图3为本技术中图2的B处放大示意图；
[0017]图4为本技术中图2的C处放大示意图；
[0018]图5为本技术的贯穿孔结构示意图；
[0019]图中：1、柴油发电机组；2、油箱口；3、油箱盖；4、连接槽； 5、连接块；6、旋槽；7、旋块；8、扭簧；9、限位槽；10、凹槽； 11、限位扣；12、旋杆；13、底座；14、吊装座；15、贯穿槽；16、固定块；17、螺孔；18、贯穿孔；19、紧固螺杆；20、吊装槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种大型柴油发电机组，包括柴油发电机组1，柴油发电机组1的表面开设有油箱口2，油箱口2的内部设置有油箱盖3，油箱口2的内壁一侧对称开设有连接槽4，油箱盖3的一侧对称固定有连接块5，连接块5与连接槽4卡合连接，连接块5的表面对称开设有旋槽6，连接槽4的内壁对称固定有旋块7，旋块7与旋槽6旋转连接，旋块7的端部内设置有扭簧8，油箱盖3的另一侧开设有限位槽9，油箱口2的内壁另一侧开设有凹槽10，限位槽9的内部对称固定有限位扣11，凹槽 10的内部设置有旋杆12，旋杆12与限位扣11卡合连接，通过旋杆 12与限位扣11卡合连接，便于对油箱盖3进行限位。
[0022]本实施例中，优选的，柴油发电机组1的底部设置有底座13，底座13的底部等距离设置有吊装座14，底座13的底部等距离贯穿开设有贯穿槽15，吊装座14的顶部对称固定有固定块16，固定块 16贯穿过贯穿槽15的内部与底座13连接，底座13的内侧开设有螺孔17，固定块16的表面贯穿开设有贯穿孔18，固定块16的表面设置有嵌入至贯穿孔18内部与螺孔17连接的紧固螺杆19，紧固螺杆 19与螺孔17卡合连接，通过紧固螺杆19与螺孔17卡合连接，便于对吊装座14进行固定，吊装座14的表面贯穿开设有吊装槽20。
[0023]本实施例中，优选的，吊装座14的横截面为梯形结构，吊装座 14的端部为弧形结构，便于让吊装座14与底座13贴合连接。
[0024]本实施例中，优选的，贯穿孔18的横截面为圆形结构，贯穿孔 18与螺孔17的横截面相等，便于让紧固螺杆19贯穿过贯穿孔18的内部与螺孔17连接。
[0025]本实施例中，优选的，旋杆12的底部开设有卡槽，限位槽9的内壁固定有卡扣，便于让卡扣与卡槽卡合连接。
[0026]本实施例中，优选的，柴油发电机组1的表面设置有操作面板，操作面板的表面设置有显示器与按钮，便于通过按钮操作柴油发电机组1。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：本技术在需要对柴油发电机组1进行加注柴油时，先拨动旋杆12，使其挤压限位扣11从限位槽9的内部旋出，缩入凹槽10的内部，解
除对油箱盖3的限位，随后旋块7通过扭簧8的作用下在旋槽6的内部旋出复位，同时带动连接块5在连接槽4的内部移动，就可以让油箱盖3从油箱口2的内部弹出，然后通过油箱口2对柴油发电机组1进行加注柴油，在需要把吊装座14与柴油发电机组1连接时，先把吊装座14放置到底座 13的底部，使得固定块16贯穿过贯穿槽15的内部与底座13连接，同时让贯穿孔18与螺孔17准确无误的对齐，接着使用紧固螺杆19 嵌入至贯穿孔18的内部与螺孔17连接，最后拧紧紧固螺杆19，使其与螺孔17卡合连接，即可对吊装座14进行固定，在需要对柴油发电机组1进行吊装移动时，先把挂钩卡入吊装槽20的内部，使其与吊装座14进行连接，然后就可以吊起柴油发电机组1进行移动。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型柴油发电机组，包括柴油发电机组（1），其特征在于：所述柴油发电机组（1）的表面开设有油箱口（2），所述油箱口（2）的内部设置有油箱盖（3），所述油箱口（2）的内壁一侧对称开设有连接槽（4），所述油箱盖（3）的一侧对称固定有连接块（5），所述连接块（5）与连接槽（4）卡合连接，所述连接块（5）的表面对称开设有旋槽（6），所述连接槽（4）的内壁对称固定有旋块（7），所述旋块（7）与旋槽（6）旋转连接，所述旋块（7）的端部内设置有扭簧（8），所述油箱盖（3）的另一侧开设有限位槽（9），所述油箱口（2）的内壁另一侧开设有凹槽（10），所述限位槽（9）的内部对称固定有限位扣（11），所述凹槽（10）的内部设置有旋杆（12），所述旋杆（12）与限位扣（11）卡合连接。2.根据权利要求1所述的一种大型柴油发电机组，其特征在于：所述柴油发电机组（1）的底部设置有底座（13），所述底座（13）的底部等距离设置有吊装座（14），所述底座（13）的底部等距离贯穿开设有贯穿槽（15），所述吊装座（14）的顶部对称固...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂春琼，李传南，
申请(专利权)人：贵州华升源电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：