本实用新型专利技术公开了一种球形石墨生产球化分级装置，包括底板，所述底板顶部的四周均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有壳体，所述壳体内腔的上部开设有储料槽，壳体内腔的中部开设有分级槽，分级槽内腔的上部通过轴承转动连接有转轮，转轮上开设有凹槽，壳体的右侧固定连接有第一电机，第一电机的输出轴与转轮固定连接，壳体内腔的下部开设有输料槽，输料槽的内腔通过轴承转动连接有输料螺杆。本实用新型专利技术通过万向轮、进料斗、第一电机、排料管、第二电机、第一通口、储料槽、第二通口、转轮、分级槽、输料槽、输料螺杆和凹槽相互配合，解决了现在的球形石墨生产球化分级装置不便于出料，且不便于人们移动的问题。且不便于人们移动的问题。且不便于人们移动的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种球形石墨生产球化分级装置
[0001]本技术涉及球形石墨
，具体为一种球形石墨生产球化分级装置。
技术介绍
[0002]球形石墨是以优质高碳天然鳞片石墨为原料、采用先进加工工艺对石墨表面进行改性处理，生产的不同细度，形似椭圆球形的石墨产品，球形石墨在生产时，一般会经过粗碎，细碎以及修整等步骤，分级机广泛适用于石墨加中过程中，可用来对球形石墨进行分级，但现在的球形石墨生产球化分级装置不便于出料，且不便于人们移动，为此，我们提出一种球形石墨生产球化分级装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种球形石墨生产球化分级装置，具备方便出料，且方便移动的优点，解决了现在的球形石墨生产球化分级装置不便于出料，且不便于人们移动的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种球形石墨生产球化分级装置，包括底板，所述底板顶部的四周均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有壳体，所述壳体内腔的上部开设有储料槽，所述壳体内腔的中部开设有分级槽，所述分级槽内腔的上部通过轴承转动连接有转轮，所述转轮上开设有凹槽，所述壳体的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与转轮固定连接，所述壳体内腔的下部开设有输料槽，所述输料槽的内腔通过轴承转动连接有输料螺杆，所述壳体内腔的下部且位于输料槽的左端开设有安装槽，所述安装槽的内腔固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与输料螺杆固定连接。
[0005]优选的，所述输料槽内腔底部的右端固定连接有排料管，所述壳体的顶部设置有进料斗。<br/>[0006]优选的，所述分级槽内腔的顶部与储料槽内腔的底部之间开设有第二通口，所述输料槽内腔的顶部与分级槽内腔的底部之间开设有第一通口。
[0007]优选的，所述底板的顶部固定连接有电池箱，所述电池箱的内腔固定连接有蓄电池，所述电池箱的正面开设有充电口。
[0008]优选的，所述底板底部的四周均安装有万向轮，所述万向轮的外表面设置有刹车片。
[0009]优选的，所述壳体的正面固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器的输出端分别与第一电机和第二电机的输入端电性连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过进料斗，可以将球形石墨送入储料槽内，利用第二通口，可以将球形石墨送入分级槽内，利用转轮，可以挡住第二通口，利用第一电机，可以带动转轮转动，当转轮转动时，合格的球形石墨会落在凹槽内，并且会在转轮的转动过程中落下，从而可以起
到筛选分级的作用，当需要出料的时候，打开第二电机，利用第二电机，可以带动输料螺杆转动，从而可以使得球形石墨向右移动，并在排料管的配合下，可以将分级好的球形石墨排出，方便出料，利用万向轮，方便人们移动本装置，方便人们根据需求改变本装置的位置，解决了现在的球形石墨生产球化分级装置不便于出料，且不便于人们移动的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术主视状态下剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术转轮左视状态下剖视结构示意图。
[0015]图中：1、底板；2、电池箱；3、万向轮；4、支撑杆；5、壳体；6、PLC控制器；7、进料斗；8、第一电机；9、排料管；10、安装槽；11、第二电机；12、第一通口；13、储料槽；14、第二通口；15、转轮；16、分级槽；17、输料槽；18、蓄电池；19、输料螺杆；20、凹槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，一种球形石墨生产球化分级装置，包括底板1，底板1顶部的四周均固定连接有支撑杆4，支撑杆4的顶部固定连接有壳体5，壳体5内腔的上部开设有储料槽13，壳体5内腔的中部开设有分级槽16，分级槽16内腔的上部通过轴承转动连接有转轮15，转轮15上开设有凹槽20，壳体5的右侧固定连接有第一电机8，第一电机8的输出轴与转轮15固定连接，壳体5内腔的下部开设有输料槽17，输料槽17的内腔通过轴承转动连接有输料螺杆19，壳体5内腔的下部且位于输料槽17的左端开设有安装槽10，安装槽10的内腔固定连接有第二电机11，第二电机11的输出轴与输料螺杆19固定连接，输料槽17内腔底部的右端固定连接有排料管9，壳体5的顶部设置有进料斗7，分级槽16内腔的顶部与储料槽13内腔的底部之间开设有第二通口14，输料槽17内腔的顶部与分级槽16内腔的底部之间开设有第一通口12，底板1的顶部固定连接有电池箱2，电池箱2的内腔固定连接有蓄电池18，电池箱2的正面开设有充电口，底板1底部的四周均安装有万向轮3，万向轮3的外表面设置有刹车片，壳体5的正面固定安装有PLC控制器6，PLC控制器6的输出端分别与第一电机8和第二电机11的输入端电性连接，通过进料斗7，可以将球形石墨送入储料槽13内，利用第二通口14，可以将球形石墨送入分级槽16内，利用转轮15，可以挡住第二通口14，利用第一电机8，可以带动转轮15转动，当转轮15转动时，合格的球形石墨会落在凹槽20内，并且会在转轮15的转动过程中落下，从而可以起到筛选分级的作用，当需要出料的时候，打开第二电机11，利用第二电机11，可以带动输料螺杆19转动，从而可以使得球形石墨向右移动，并在排料管9的配合下，可以将分级好的球形石墨排出，方便出料，利用万向轮3，方便人们移动本装置，方便人们根据需求改变本装置的位置，解决了现在的球形石墨生产球化分级装置不便于出料，且不便于人们移动的问题。
[0018]使用时，通过进料斗7，可以将球形石墨送入储料槽13内，利用第二通口14，可以将
球形石墨送入分级槽16内，利用转轮15，可以挡住第二通口14，利用第一电机8，可以带动转轮15转动，当转轮15转动时，合格的球形石墨会落在凹槽20内，并且会在转轮15的转动过程中落下，从而可以起到筛选分级的作用，当需要出料的时候，打开第二电机11，利用第二电机11，可以带动输料螺杆19转动，从而可以使得球形石墨向右移动，并在排料管9的配合下，可以将分级好的球形石墨排出，方便出料，利用万向轮3，方便人们移动本装置，方便人们根据需求改变本装置的位置，解决了现在的球形石墨生产球化分级装置不便于出料，且不便于人们移动的问题。
[0019]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种球形石墨生产球化分级装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的四周均固定连接有支撑杆（4），所述支撑杆（4）的顶部固定连接有壳体（5），所述壳体（5）内腔的上部开设有储料槽（13），所述壳体（5）内腔的中部开设有分级槽（16），所述分级槽（16）内腔的上部通过轴承转动连接有转轮（15），所述转轮（15）上开设有凹槽（20），所述壳体（5）的右侧固定连接有第一电机（8），所述第一电机（8）的输出轴与转轮（15）固定连接，所述壳体（5）内腔的下部开设有输料槽（17），所述输料槽（17）的内腔通过轴承转动连接有输料螺杆（19），所述壳体（5）内腔的下部且位于输料槽（17）的左端开设有安装槽（10），所述安装槽（10）的内腔固定连接有第二电机（11），所述第二电机（11）的输出轴与输料螺杆（19）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种球形石墨生产球化分级装置，其特征在于：所述输料槽（17）内腔底部的右端固定连接有排料...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈瑞，吕国良，李雷，陈庚，陈硕，
申请(专利权)人：鸡西鸿兴墨烯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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