本发明专利技术提供了一种高压大流量液压元件质量检验装置，属于液压元件技术领域，一种高压大流量液压元件质量检验装置，包括装置底座、装置外壳、充气外壳、移动外壳、测量外壳，所述装置底座顶部中部固定连接有装置外壳，所述装置外壳外侧顶部固定连接有充气外壳。该装置还设置有活动块，通过活动块与弹簧配合工作，在蓄能器表面进行检测工作，当蓄能器有破损的地方时，气体会从破损处渗出气体推动活动块，从而检测出蓄能器存在损坏的问题，且能更具体化地知道是蓄能器哪个地方存在有破损，便于技术人员进行检修，避免因质量问题而影响液压系统的工作和牵连其他液压元件在不健康的运行下出现损坏，大大提高了液压工作的效率和液压系统的耐久度。统的耐久度。统的耐久度。
【技术实现步骤摘要】
一种高压大流量液压元件质量检验装置
[0001]本专利技术涉及液压元件
，更具体的，涉及一种蓄能器质量检验
技术介绍
[0002]液压元件就是液压系统中的组成元件，一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油。
[0003]蓄能器是是液压气动系统中的一种能量储蓄装置，蓄能器决定了整个系统的压力正常，所以蓄能器的质量与产品规范的保证是非常重要的，而且用于高压大流量的蓄能器相对也会比较大，并不容易检验它们的质量与产品规范，对于蓄能器质量检验的研究，经过检索发现，有一篇专利号为 CN201510956785.4公开了一种蓄能器油端渗气检测装置，该种蓄能器油端渗气检测装置通过透明管道的注油端设置有刻度，不仅能够检测是否渗气，还可以对渗气量进行检测。
[0004]但经过研究分析发现，该种蓄能器油端渗气检测装置只能检测出蓄能器是否有破损而导致渗气并测出渗气量，但无法检测出更具体的破损导致渗气的位置，且对蓄能器进行渗气检测只能检测出质量问题，而蓄能器的重量大小尺寸是否达到要求也会导致液压系统是否能正常运行，没有达到质量与产品规范要求的蓄能器会大大影响液压工作的效率。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种高压大流量液压元件质量检验装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
[0006]本专利技术海带苗夹具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：包括装置底座、装置外壳、充气外壳、移动外壳、测量外壳，所述装置底座顶部中部固定连接有装置外壳，所述装置外壳外侧顶部固定连接有充气外壳，所述装置外壳外侧表面四周固定连接有移动外壳，所述装置外壳外部左右两侧固定连接有测量外壳，所述测量外壳外部一侧固定连接有红外测量机构。
[0007]优选的，所述装置底座包括储气瓶、测重台、重量显示板，所述储气瓶固定连接在装置底座的外侧顶部，所述测重台固定连接在装置底座的外侧顶部中部，所述重量显示板固定连接在测重台的前方。
[0008]优选的，所述装置外壳包括液压油缸、螺旋杆一、齿轮一、伞形齿轮一、转轴一、电机一，所述液压油缸固定连接在装置外壳的内侧中部，所述螺旋杆一固定连接在装置外壳的外部两侧，所述齿轮一固定连接在螺旋杆一的外侧底部，所述伞形齿轮一活动连接在齿轮一的外部下方，所述转轴一固定连接在伞形齿轮一的内侧中部，所述电机一固定连接在转轴一的一侧末端。
[0009]优选的，所述充气外壳包括充气口、气体腔室、输气管，所述充气口固定连接在充气外壳的底部，所述气体腔室固定连接在充气外壳的内侧中部，所述输气管固定连接在充气外壳的外侧后方。
[0010]优选的，所述移动外壳包括固定块一、内螺纹一、检验外壳、活动块、弹簧，所述固定块一固定连接在移动外壳的外部两侧，所述内螺纹一固定连接在固定块一的内侧中部，所述检验外壳固定连接在移动外壳的外侧中部，所述活动块活动连接在检验外壳的内侧，所述弹簧固定连接在活动块的两侧。
[0011]优选的，所述测量外壳包括电动伸缩杆、固定块二、内螺纹二、螺旋杆二、齿轮二、伞形齿轮二、转轴二、电机二，所述电动伸缩杆固定连接在测量外壳的内侧底部，所述固定块二固定连接在电动伸缩杆的末端，所述内螺纹二固定连接在固定块二的内侧中部，所述螺旋杆二啮合设置在内螺纹二的表面，所述齿轮二固定连接在螺旋杆二的外侧底部，所述伞形齿轮二啮合设置在齿轮二的外侧表面，所述转轴二固定连接在伞形齿轮二的内侧中部，所述电机二固定连接在转轴二的一侧末端。
[0012]优选的，所述红外测量机构包括测量块、测距仪、红外光源屏、测量显示屏，所述测量块固定连接在电动伸缩杆的末端，所述测距仪固定连接在右侧测量块的末端，所述红外光源屏固定连接在测距仪的左侧，所述测量显示屏固定连接在测距仪的外侧顶部。
[0013]优选的，所述三坐标测量机构包括支架一、啮合凸起、三坐标测量仪、测头、齿轮三，所述支架一固定连接在检验外壳的外部右方，所述啮合凸起固定连接在支架一的内部，所述三坐标测量仪固定连接在支架一的左侧，所述测头活动连接在三坐标测量仪的外侧中部，所述齿轮三固定连接在三坐标测量仪的右侧末端。
[0014]本专利技术提供了一种高压大流量液压元件质量检验装置，具有以下有益效果：
[0015]1、该种高压大流量液压元件质量检验装置设置有活动块，通过活动块与弹簧配合工作，在蓄能器表面进行检测工作，当蓄能器有破损的地方时，气体会从破损处渗出气体推动活动块，从而检测出蓄能器存在损坏的问题，且能更具体化地知道是蓄能器哪个地方存在有破损，便于技术人员进行检修，避免因质量问题而影响液压系统的工作和牵连其他液压元件在不健康的运行下出现损坏，大大提高了液压工作的效率和液压系统的耐久度。
[0016]2、该种高压大流量液压元件质量检验装置设置有测距仪，通过测距仪与测量块配合工作，如图6、7所示，测量块与测距仪移动到需要测量的位置之间，测距仪利用测量块将红外线进行反射得到测量距离的数据，从而检验蓄能器的尺寸是否达到规范，避免出现与其他液压元件无法契合工作的问题，使液压系统能顺利运作，降低了在液压系统运作过程中容易出现问题的风险。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本专利技术的整体工作状态结构示意图。
[0019]图3为本专利技术的检测机构结构示意图。
[0020]图4为本专利技术的红外测量机构结构示意图。
[0021]图5为本专利技术的整体正面结构示意图。
[0022]图6为本专利技术的整体正面工作状态一结构示意图。
[0023]图7为本专利技术的整体正面工作状态二结构示意图。
[0024]图8为本专利技术的整体正面工作状态三结构示意图。
[0025]图9为本专利技术的检验外壳俯视结构示意图。
[0026]图10为本专利技术的图2的A处结构示意图。
[0027]图11为本专利技术的图9的B处结构示意图。
[0028]图12为本专利技术的图9的B处工作状态结构示意图。
[0029]图13为本专利技术的另一种三坐标测量机构结构示意图。
[0030]图1
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13中：1
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装置底座，101
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储气瓶，102
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测重台，103
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重量显示板， 2
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装置外壳，201
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液压油缸，202
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螺旋杆一，203
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齿轮一，204
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伞形齿轮一， 205
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转轴一，206
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电机一，3
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充气外壳，301
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充气口，302
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气体腔室，303
‑ꢀ
输气管，4
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移动外壳，401
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固定块一，402
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内螺纹一，403
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检验外壳，404
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高压大流量液压元件质量检验装置，包括装置底座(1)、装置外壳(2)、充气外壳(3)、移动外壳(4)、测量外壳(5)，所述装置底座(1)顶部中部安装有装置外壳(2)，所述装置外壳(2)外侧顶部安装有充气外壳(3)，所述装置外壳(2)外侧表面四周安装有移动外壳(4)，所述装置外壳(2)外部左右两侧安装有测量外壳(5)，其特征在于：所述测量外壳(5)外部一侧安装有红外测量机构。2.根据权利要求1所述的高压大流量液压元件质量检验装置，其特征在于：所述装置底座(1)包括储气瓶(101)、测重台(102)、重量显示板(103)，所述储气瓶(101)固定连接在装置底座(1)的外侧顶部，所述测重台(102)固定连接在装置底座(1)的外侧顶部中部，所述重量显示板(103)固定连接在测重台(102)的前方。3.根据权利要求1所述的高压大流量液压元件质量检验装置，其特征在于：所述装置外壳(2)包括液压油缸(201)、螺旋杆一(202)、齿轮一(203)、伞形齿轮一(204)、转轴一(205)、电机一(206)，所述液压油缸(201)固定连接在装置外壳(2)的内侧中部，所述螺旋杆一(202)固定连接在装置外壳(2)的外部两侧，所述齿轮一(203)固定连接在螺旋杆一(202)的外侧底部，所述伞形齿轮一(204)活动连接在齿轮一(203)的外部下方，所述转轴一(205)固定连接在伞形齿轮一(204)的内侧中部，所述电机一(206)固定连接在转轴一(205)的一侧末端。4.根据权利要求1所述的高压大流量液压元件质量检验装置，其特征在于：所述充气外壳(3)包括充气口(301)、气体腔室(302)、输气管(303)，所述充气口(301)固定连接在充气外壳(3)的底部，所述气体腔室(302)固定连接在充气外壳(3)的内侧中部，所述输气管(303)固定连接在充气外壳(3)的外侧后方。5.根据权利要求1所述的高压大流量液压元件质量检验装置，其特征在于：所述移动外壳(4)包括固定块一(401)、内螺纹一(402)、检验外壳(403)、活动块(404)、弹簧(405)，所述固定块一(401)固定连接在移动外壳(4)的外部两侧，所述内螺纹一(402)固定连接在固定块一(401)的内侧中部，所述检验外...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯江明，
申请(专利权)人：冯江明，
类型：发明
国别省市：
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