本发明专利技术公开了一种纤维增强有机硅泡沫材料及其制备方法和应用；所述纤维增强有机硅泡沫材料包含A组分、B组分和C组分，A组分由第一乙烯基硅油、第二乙烯基硅油、助发泡剂、白炭黑、催化剂和抑制剂制得，B组分由第三乙烯基硅油、含氢硅油和白炭黑制得，C组分为玻璃纤维布或碳纤维布；所述制备方法是将A、B组分混合均匀，涂敷在C组分纤维布的两面，经程序升温发泡制成；本发明专利技术制备的有机硅泡沫材料密度低，强度高，具有良好的保温性能；所述的纤维增强有机硅泡沫材料应用于风道柔性连接器。机硅泡沫材料应用于风道柔性连接器。
【技术实现步骤摘要】
一种纤维增强有机硅泡沫材料及其制备方法和应用
[0001]本专利技术涉及有机硅泡沫材料
，具体的涉及一种纤维增强有机硅泡沫材料及其制备方法和应用。
技术介绍
[0002]有机硅材料是一种半有机半无机结构的材料，本身具有耐高低温、电气绝缘、耐氧化稳定性、耐候性、难燃、憎水、耐腐蚀、无毒无味以及生理惰性等优异特性，有机硅泡沫是由有机硅原料发泡固化成型的开孔或闭孔的均匀多孔材料，具备低密度，高回弹，高耐久，阻燃隔热等特点，广泛应用于航空航天、电子电气、建筑、运输、医疗等行业。
[0003]专利CN109403063B公开了一种耐高温防火挡烟布及其制备方法，包括布料层及形成于布料层上的有机硅树脂、含氟硅聚氨酯等固化成的防火层组成，具有较好阻燃防火性能。
[0004]专利CN205238717U公开了一种软保温用硅胶玻纤布，由第一硅胶层、第一保温层、第一网状加强层、基布、第二网状加强层、第二保温层、第二硅胶层按顺序压制而成。使用时通过加强层增强硅胶玻纤布的强度，通过保温层起到保温作用。
[0005]专利CN210595902U公开了一种阻燃硅胶泡棉胶带，由硅胶泡棉层、粘接剂层、耐高温基材层、胶水层、离型膜层压合组成，阻燃性强，粘接方便、且牢固，适用于绝热、隔振、隔音等应用。
[0006]相比于其他橡胶材料，有机硅硅胶强度不高，制成泡沫材料后强度更低，通常是通过添加白炭黑等补强填料进行补强，提升有限。另一方面，专利CN109403063B及CN205238717U提到的传统硅胶涂敷玻纤布材料，能够提高有机硅硅胶强度，相较于多孔结构的有机硅泡沫，存在整体密度大，结构复杂，保温效率低的问题。专利CN210595902U提到的硅胶泡棉胶带，结构复杂，且没有对性能做具体描述。
技术实现思路
[0007]本专利技术提供一种纤维增强有机硅泡沫材料及其制备方法和应用，解决常规有机硅泡沫强度低，常规硅胶纤维布密度大、隔热效率低的问题。
[0008]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种纤维增强有机硅泡沫材料，包含A组分、B组分和C组分；所述A组分包含以下重量百分比的原料：
[0009][0010][0011]所述B组分包含以下重量百分比的原料：
[0012]第三乙烯基硅油
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60～80％
[0013]含氢硅油
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10～30％
[0014]白炭黑
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10～20％
[0015]所述C组分为玻璃纤维布或碳纤维布。
[0016]进一步的，所述A组分、B组分的重量配比为1:1。
[0017]进一步的，所述第一乙烯基硅油、第二乙烯基硅油和第三乙烯基硅油是粘度不同的乙烯基硅油，在25℃下的粘度为10～1,000,000mPa*s。
[0018]进一步的，所述第一乙烯基硅油、第三乙烯基硅油的粘度范围为100000～600000mPa*s；第二乙烯基硅油的粘度范围为10～10000mPa*s。
[0019]进一步的，所述第二乙烯基硅油的粘度优选范围为1000～4000mPa*s。
[0020]进一步的，所述第一乙烯基硅油、第二乙烯基硅油和第三乙烯基硅油其结构由以下通式表示：
[0021][0022]其中R为甲基、乙基、乙烯基、乙氧基、苯基中的一种或两种；m+n为10～10000的正数。
[0023]进一步的，本申请的实施例的乙烯基硅油优选为双乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷。
[0024]进一步的，所述第三乙烯基硅油的重量百分比为60～70％，所述含氢硅油的重量百分比为20～30％。
[0025]进一步的，所述含氢硅油的氢含量为0.5％～1.0％。一般的含氢硅油的氢含量为0.1％～1.5％，本申请相对于一般的含氢硅油，可以提高综合性能，小于0.5％交联强度不够，大于1％反应过快，密度较大。
[0026]进一步的，所述含氢硅油是端基含氢硅油或/和侧链部分含氢硅油，优选侧链部分含氢硅油。
[0027]进一步的，所述助发泡剂为乙醇、乙二醇、丙醇或丁二醇中的一种或任意两种以上的组合物。
[0028]进一步的，所述白炭黑为沉淀法白炭黑和气相法白炭黑中一种或两种的组合物。
[0029]进一步的，所述催化剂为氯铂酸，或者，所述抑制剂为1
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炔基环己醇。所述抑制剂的作用为调节操作时间，避免混合后反应过快，改善工艺性能。
[0030]进一步的，所述的纤维增强有机硅泡沫材料，应用于风道柔性连接器及其他有高强度、轻量化、阻燃隔热需求的蒙皮部件。
[0031]本专利技术提供一种玻纤增强有机硅泡沫材料的制备方法，包括以下步骤：
[0032]将A组分、B组分混合均匀，通过压延或辊涂的办法涂敷在增强纤维布的两面，经程序升温发泡制成所述的纤维增强有机硅泡沫材料，所述程序升温为：发泡温度为50℃～60
℃，发泡一段时间，热处理温度为150℃～160℃，热处理一段时间，得到所述的纤维增强有机硅泡沫材料。
[0033]与现有技术相比，本专利技术有益效果为：
[0034](1)针对有机硅泡沫本体强度低的问题，加入增强纤维布作为夹心层，可以有效增强有机硅泡沫强度，对比常规硅胶玻纤布，可以在相同厚度下，具备更低的密度，更轻量化，且多孔结构的有机硅泡沫具有更低的导热系数，具有更好的保温性能；
[0035](2)采用高粘度和低粘度的不同粘度乙烯基硅油配合使用可以使乙烯基硅油参与交联反应的速率更匹配，反应更充分，最终使得产品泡孔大小合适，更均匀，无缺陷。粘度高乙烯基硅油分子链长，乙烯基含量低，固化反应慢，反应提供较好的弹性，粘度低乙烯基硅油乙烯基含量高，交联点多，固化反应快，反应后提供较好的强度，单独使用高粘度乙烯基硅油，产品会过软，且固化反应比发泡慢，容易并孔溢泡，单独使用低粘度乙烯基硅油，固化较快，导致发泡程度低；混合使用效果较好。本专利技术所述第一乙烯基硅油、第三乙烯基硅油的粘度范围为100000～600000mPa*s，所述第二乙烯基硅油的粘度范围为1000～4000mPa*s时，产物的性能最好。
[0036](3)本专利技术最终获得的高强度、低密度、保温性能好的有机硅泡沫材料，用于与风道柔性连接器等有高强度、轻量化、阻燃隔热需求的蒙皮部件。
具体实施方式
[0037]为了便于理解本专利技术，下文将结合说明书和较佳的实施例对本文专利技术做更全面、细致地描述，但本专利技术的保护范围并不限于以下具体实施例。
[0038]除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本专利技术的保护范围。
[0039]除非另有特别说明，本专利技术中用到的各种原材料、试剂、仪器和设备等均可通过市场购买得到或者可通过现有方法制备得到。
[0040]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纤维增强有机硅泡沫材料，其特征是，包含A组分、B组分和C组分；所述A组分包含以下重量百分比的原料：所述B组分包含以下重量百分比的原料：第三乙烯基硅油
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60～80％含氢硅油
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10～30％白炭黑
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10～20％所述C组分为玻璃纤维布或碳纤维布。2.如权利要求1所述的纤维增强有机硅泡沫材料，其特征是，所述第一乙烯基硅油、第二乙烯基硅油和第三乙烯基硅油是粘度不同的乙烯基硅油，在25℃下的粘度为10～1,000,000mPa*s。3.如权利要求2所述的纤维增强有机硅泡沫材料，其特征是，所述第一乙烯基硅油、第三乙烯基硅油的粘度范围为100000～600000mPa*s，第二乙烯基硅油的粘度范围为10～10000mPa*s。4.如权利要求3所述的纤维增强有机硅泡沫材料，其特征是，所述第二乙烯基硅油的粘度范围为1000～4000mPa*s。5.如权利要求1
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4任一项所述的纤维增强有机硅泡沫材料，其特征是，所述第三乙烯基硅油的重量百分比为60～70％，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦伟，颜渊巍，杨军，陈彰斌，陈琪，熊昌义，高玮，朱伟，符玄，
申请(专利权)人：株洲时代新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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