一种石油开采用分层注水管柱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石油开采用分层注水管柱，包括井口，井口内插设有管柱本体，管柱本体上端套设有固定板，固定板内壁两端均设有滑槽，两个滑槽内均插设有滑块，两个滑块一侧均设有齿槽，两个滑槽内壁一侧均设有转动槽，转动槽内转动连接有齿轮，齿轮与齿槽啮合连接，两个转动槽内另一侧对应转动连接有限位杆，两个转动槽内位于限位杆之间转动连接有控制块，两个限位杆与转动槽内壁两面之间均设置有弹簧柱。控制块控制限位杆在转动槽内转动，通过限位杆控制齿轮单方向旋转，从而控制滑块带动弧形夹板移动，方便对管柱本体进行固定，同时限制滑块在滑槽内移动，使管柱本体固定效果更好。果更好。果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种石油开采用分层注水管柱


[0001]本技术属于石油开采
，具体涉及一种石油开采用分层注水管柱。

技术介绍

[0002]注水井调剖是油田开发后期主要地稳产措施，大多的调剖方式是利用管柱进行分层注水调剖，它既能实现分层注水，又可进行分层调剖，在调剖时通常将管柱插入油井中，但现有的管柱不具备稳定夹持功能，从而使得管柱在油井中容易晃动，进而影响注水调剖效率。
[0003]如申请号为CN202023111666.4的中国技术专利文件中公开了一种分层注水调剖管柱，包括调剖管柱本体，调剖管柱本体的外侧固定套设有支撑板，支撑板内对称开设有两个安装槽，安装槽内壁之间固定连接有限位柱，限位柱上活动套设有移动块，安装槽的内壁一侧开设有旁槽，旁槽的内壁一侧转动连接有转轴，并且转轴的一端转动贯穿支撑板并延伸出去固定连接有第二手柄，旁槽内的转轴上固定连接有齿轮，移动块的一端下方固定连接有长块，并且长块的一端穿过开口，长块的一侧固定连接有夹板，夹板的一侧固定连接有第二海绵垫，该装置设计合理，操作简单，通过旋转第二手柄带动齿轮进行转动，进而利用长块对夹板进行移动，从而方便夹持井口，存在不足之处有：无法对齿轮进行反向旋转限位固定，只通过弹簧伸展的动力推动夹板夹持井口，存在夹持不稳定，容易产生松动，且管柱本体在产生摇晃的动力大于弹簧的复原推力时，带动夹板晃动，同时导致弹簧翻身收缩形变，从而无法通过夹板对井口夹持固定，存在管柱本体固定效果差的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种石油开采用分层注水管柱，以解决现有技术中存在管柱本体固定效果差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石油开采用分层注水管柱，包括井口，所述井口内插设有管柱本体，所述管柱本体上端套设有固定板，所述固定板内壁两端均设有滑槽，两个所述滑槽内均插设有滑块，两个所述滑块一侧均设有齿槽，两个所述滑槽内壁一侧均设有转动槽，所述转动槽内转动连接有齿轮，所述齿轮与所述齿槽啮合连接，两个所述转动槽内另一侧对应转动连接有限位杆，两个转动槽内位于所述限位杆之间转动连接有控制块，两个所述限位杆与所述转动槽内壁两面之间均设置有弹簧柱。
[0006]优选的，两个所述滑块一端均设置有弧形夹板，两个所述弧形夹板内侧壁均设置有防护垫，两个所述防护垫一侧设置在所述管柱本体外壁两面，两个所述滑块的一端面均设有限位槽，所述限位槽内插设有滑杆，所述杆的伸出端套设有弹簧套，两个所述弹簧套的一端设置在所述滑槽内壁一端。
[0007]优选的，两个所述转动槽内顶端面位于所述齿轮上端均设有第一穿孔，所述齿轮上端设置有第一转杆，所述第一转杆的伸出端设置有转动把手，两个所述转动槽内顶端面位于所述控制块的上端设置有第二穿孔，两个所述控制块上端均设置有第二转杆，所述第
二转杆的伸出端设置有转动杆，后端所述控制块一侧前端面设置在后端所述限位杆的后端面，后端所述控制块的后端面设置在后端所述限位杆的前端面，后端所述限位杆的一侧设置在所述齿轮的一侧，前端所述控制块的前端面设置在前端所述限位杆的后端面，前端所述限位杆一侧设置在前端所述齿轮的一侧，前端所述控制块的一侧后端面设置在前端所述限位杆的前端面。
[0008]优选的，两个所述滑槽内壁另一侧均设有T形槽，两个所述滑块另一侧均设置有T形块，所述T形块一侧插设在所述T形槽内。
[0009]优选的，所述固定板下端位于所述井口两面均设置有限位块，两个所述限位块一面均设有安装孔，两个所述安装孔内均插设有螺纹套，两个所述螺纹套内均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的伸入端均设置有夹固块，两个所述螺纹杆的伸出端均设置有转把。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.本技术当对管柱本体进行固定时，通过搬动转动杆带动控制块在两个限位杆之间转动，通过控制块控制限位杆在转动槽内旋转，分别可控制两端的限位杆的右侧分别抵在齿轮左侧的上端焊接下端，通过转动杆控制块在两个转动槽内旋转时，当控制外端的限位杆通过弹簧柱推动时，前端的限位杆右侧抵在前端齿轮的左侧前端，使前端齿轮只能反向旋转，通过滑块带动弧形夹板向管柱本体移动，后端的限位杆右侧抵在齿轮左侧的后端，使齿轮只能正向旋转，通过滑块带动滑行夹板向管柱本体移动，通过两个固定夹板对管柱本体的两端面进行夹持固定，同时弹簧套通过伸展推动滑块带动弧形夹板夹持管柱本体，同时通过旋转两个螺纹杆带动块对井口的两面夹紧固定，方便把管柱本体固定在井口内上端，且通过旋转螺纹杆可调整管柱本体在井口内的偏心位置，使管柱本体在进口内可随意调整方位，从而方便通过管柱本体进行分层注水，通过控制块限制齿轮转动，同时限制了滑块在滑槽内移动，使管柱本体固定效果更好。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为图1的剖切示意图；
[0014]图3为图1的A
‑
A右视剖切示意图；
[0015]图4为图1的B
‑
B俯视剖切示意图；
[0016]图5为图2的a处放大示意图；
[0017]图6为图4的b处放大示意图。
[0018]图中：1、井口；2、管柱本体；3、固定板；4、滑槽；5、滑块；6、齿槽；7、转动槽；8、限位杆；9、控制块；10、弹簧柱；11、弧形夹板；12、防护垫；13、限位槽；14、滑杆；15、弹簧套；16、第一穿孔；17、第一转杆；18、转动把手；19、第二穿孔；20、第二转杆；21、转动杆；22、T形槽； 23、T形块；24、限位块；25、安装孔；26、螺纹套；27、螺纹杆；28、夹固块；29转把；101、齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本技术实施例提供，一种石油开采用分
层注水管柱，包括井口1，井口1内插入有管柱本体2，管柱本体2上端套入有固定板3，固定板3内壁两端均加工有滑槽4，两个滑槽4内均插入有滑块5，两个滑块5左侧均加工有齿槽6，两个滑槽4内壁左侧均加工有转动槽7，转动槽7内转动连接有101，齿轮101与齿槽6啮合连接，两个转动槽7内左侧对应通过转轴转动连接有限位杆8，两个转动槽7内位于限位杆8之间转动连接有控制块9，两个限位杆8与转动槽7内壁两面之间均焊接有弹簧柱10，弹簧柱10初始为伸展状态，两个滑块5伸出端均焊接有弧形夹板11，两个弧形夹板11内侧壁均粘接有防护垫12，防护垫12为橡胶材质，两个防护垫12内侧弟抵在管柱本体2外壁两面，两个滑块5的内端面均加工有限位槽13，限位槽13内插入有滑杆14，滑杆14在限位槽13内滑动，滑杆14的伸出端套入有弹簧套15，弹簧套15初始为伸展状态，两个弹簧套15 的内端焊接在滑槽4内壁端，两个转动槽7内顶端面位于齿轮101上端均加工有第一穿孔16，齿轮101上端焊接有第一转杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油开采用分层注水管柱，其特征在于：包括井口(1)，所述井口(1)内插设有管柱本体(2)，所述管柱本体(2)上端套设有固定板(3)，所述固定板(3)内壁两端均设有滑槽(4)，两个所述滑槽(4)内均插设有滑块(5)，两个所述滑块(5)一侧均设有齿槽(6)，两个所述滑槽(4)内壁一侧均设有转动槽(7)，所述转动槽(7)内转动连接有齿轮(101)，所述齿轮(101)与所述齿槽(6)啮合连接，两个所述转动槽(7)内另一侧对应转动连接有限位杆(8)，两个转动槽(7)内位于所述限位杆(8)之间转动连接有控制块(9)，两个所述限位杆(8)与所述转动槽(7)内壁两面之间均设置有弹簧柱(10)。2.根据权利要求1所述的一种石油开采用分层注水管柱，其特征在于：两个所述滑块(5)一端均设置有弧形夹板(11)，两个所述弧形夹板(11)内侧壁均设置有防护垫(12)，两个所述防护垫(12)一侧设置在所述管柱本体(2)外壁两面，两个所述滑块(5)的一端面均设有限位槽(13)，所述限位槽(13)内插设有滑杆(14)，所述滑杆(14)的伸出端套设有弹簧套(15)，两个所述弹簧套(15)的一端设置在所述滑槽(4)内壁一端。3.根据权利要求1所述的一种石油开采用分层注水管柱，其特征在于：两个所述转动槽(7)内顶端面位于所述齿轮(101)上端均设有第一穿孔(16)，所述齿轮(101)上端设置有第一转杆(17)，所述第一转...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁凯涛，赵淼，成城，
申请(专利权)人：延长油田股份有限公司定边采油厂，
类型：新型
国别省市：