一种混凝土箱式电阻烘干炉制造技术

技术编号:33049138 阅读:17 留言:0更新日期:2022-04-15 09:33
本实用新型专利技术涉及电阻炉技术领域,提出了一种混凝土箱式电阻烘干炉,其便于对混凝土进行拿取,同时便于对混凝土进行脱模,包括电阻烘干炉本体,电阻烘干炉本体上设置有操作腔,电阻烘干炉本体上有出料口,出料口处铰接有出料门,出料门与电阻烘干炉本体之间设置有锁具,操作腔上滑动连接有移动板,电阻烘干炉本体上开设有用于移动板进出的移动通口,移动板上滑动连接有拿取板,拿取板的顶端固定连接有L型固定板,L型固定板上设置有脱膜组件,电阻烘干炉本体的顶端开设有进出口,进出口处滑动连接有隔离板,隔离板与电阻烘干炉本体之间设置有限位组件,电阻烘干炉本体的右端开设有散热口,散热口处安装有散热扇。散热口处安装有散热扇。散热口处安装有散热扇。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土箱式电阻烘干炉


[0001]本技术涉及电阻炉
,具体涉及一种混凝土箱式电阻烘干炉。

技术介绍

[0002]众所周知,混凝土,简称为砼,是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程,而在混凝土投入到使用之间,需要进行大量试验,其中就需要一种箱式电阻炉对混凝土进行试验。
[0003]经检索,中国专利申请号为CN201220612129.4的技术专利公开了一种箱式电阻炉,其大致描述为,包括炉架、炉体和加热元件,炉体固定在炉架上,炉体的内部设有炉膛,炉体包括由外向内依次设置的炉壳、保温层和耐火层,耐火层采用密度小于1100kg/m3的耐火砖,保温层采用硅酸铝耐火纤维,炉壳与保温层间填充有蛙石粉,加热元件采用波浪形的电阻带,电阻带均匀布置在炉体的耐火层上,炉体的两侧均设有炉门,炉门均为侧开式炉门,炉门均包括由耐火纤维棉制成的内层和钢板制成的外层。
[0004]上述的现有技术方案虽然装载量大、生产率高,特别适用于小、中型机件的热处理加热,炉温均匀、保温效果好,节能达20%以上,且无污染,环保效益好,但是其在使用时,打开炉门后,炉门的温度较高,容易烫伤操作者,且由于温度过高,一般需要将混凝土放置许久,才能取下,较为浪费时间。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种混凝土箱式电阻烘干炉,以解决
技术介绍
中提出的现有技术打开炉门后,炉门的温度较高,容易烫伤操作者,且由于温度过高,一般需要将混凝土放置许久,才能取下,较为浪费时间的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种混凝土箱式电阻烘干炉,包括电阻烘干炉本体,电阻烘干炉本体的前端开设有进料口,进料口处铰接有进料门,电阻烘干炉本体上设置有操作腔,电阻烘干炉本体的前端有出料口,出料口处铰接有出料门,所述出料门与电阻烘干炉本体之间设置有锁具,操作腔的内底壁上横向滑动连接有移动板,电阻烘干炉本体的右端开设有用于移动板进出的移动通口,所述移动板的顶端纵向滑动连接有拿取板,所述拿取板的顶端固定连接有L型固定板,所述L型固定板上设置有脱膜组件,电阻烘干炉本体的顶端开设有进出口,进出口处滑动连接有隔离板,所述隔离板与电阻烘干炉本体之间设置有限位组件,电阻烘干炉本体的右端开设有散热口,散热口处安装有散热扇。
[0009]优选的,所述脱膜组件包括三个模板,三个所述模板均铰接在L型固定板上,所述L型固定板上套设有固定环,L型固定板的后端固定连接有定位板,所述定位板与拿取板之间
转动连接有螺杆,所述固定环螺纹套设在螺杆上,所述螺杆上设置有驱动组件。
[0010]进一步的,所述驱动组件包括转动杆,所述转动杆固定连接在螺杆上,转动杆贯穿定位板延伸到外界且固定连接有旋转钮。
[0011]再进一步的,所述限位组件包括U型限位板,所述U型限位板滑动连接在电阻烘干炉本体的顶端,所述隔离板的右端开设有与U型限位板相匹配的限位槽。
[0012]作为本方案进一步的方案,所述进出口处固定连接有两个滑块,所述隔离板的左右两端分别开设有与两个滑块相匹配的滑槽,所述滑块与滑槽呈滑动连接。
[0013]作为本方案再进一步的方案,所述隔离板的底端固定连接有防滑垫。
[0014]在前述方案的基础上,所述移动板的右端固定连接有把手。
[0015]在前述方案的基础上进一步的,所述隔离板的左端固定连接有多个保温层。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比,本技术提供了一种混凝土箱式电阻烘干炉,具备以下有益效果:
[0018]本技术中,通过移动板、拿取板和出料门的配合,便于对混凝土进行拿取,且通过散热扇对混凝土进行散热,不容易烫伤操作者,且可以加快混凝土冷却的速度,通过L型固定板和脱膜组件的配合,便于对混凝土进行脱模,通过限位组件便于对隔离板进行限制,因此,该混凝土箱式电阻烘干炉,便于对混凝土进行拿取,且通过散热扇对混凝土进行散热,不容易烫伤操作者,且可以加快混凝土冷却的速度,节约时间,效率较高,同时便于对混凝土进行脱模。
附图说明
[0019]图1为本技术局部剖视的立体结构示意图;
[0020]图2为本技术整体的立体结构示意图;
[0021]图3为本技术移动板、拿取板和隔离板等配合的立体结构示意图;
[0022]图4为本技术L型固定板、隔离板和固定环等配合的分解的立体结构示意图。
[0023]图中:1、电阻烘干炉本体;2、进料门;3、出料门;4、移动板;5、拿取板;6、L型固定板;7、隔离板;8、散热扇;9、模板;10、固定环;11、定位板;12、螺杆;13、转动杆;14、旋转钮;15、U型限位板;16、滑块;17、防滑垫;18、把手;19、限位槽;20、滑槽;21、保温层。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1

4,一种混凝土箱式电阻烘干炉,包括电阻烘干炉本体1,电阻烘干炉本体1的前端开设有进料口,进料口处铰接有进料门2,电阻烘干炉本体1上设置有操作腔,电阻烘干炉本体1的前端有出料口,出料口处铰接有出料门3,出料门3与电阻烘干炉本体1之间设置有锁具,该锁具为市面上常见锁具,便于将出料门3限位到电阻烘干炉本体1上,操作
腔的内底壁上横向滑动连接有移动板4,电阻烘干炉本体1的右端开设有用于移动板4进出的移动通口,便于通过滑动移动板4改变混凝土的位置,移动板4的右端固定连接有把手18,便于对移动板4进行滑动,移动板4的顶端纵向滑动连接有拿取板5,便于对混凝土进行拿取,拿取板5的顶端固定连接有L型固定板6,L型固定板6上设置有脱膜组件,脱膜组件包括三个模板9,三个模板9均铰接在L型固定板6上,L型固定板6上套设有固定环10,L型固定板6的后端固定连接有定位板11,定位板11与拿取板5之间转动连接有螺杆12,固定环10螺纹套设在螺杆12上,螺杆12上设置有驱动组件,驱动组件包括转动杆13,转动杆13固定连接在螺杆12上,转动杆13贯穿定位板11延伸到外界且固定连接有旋转钮14,便于对螺杆12进行转动,转动旋转钮14带动转动杆13进行转动,转动杆13带动螺杆12进行转动,螺杆12转动带动固定环10上下移动,当固定环10向上移动,接触到模板9时,模板9向L型固定板6的方向转动,使模板9与地面呈垂直状态,便于对混凝土本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土箱式电阻烘干炉,包括电阻烘干炉本体(1),电阻烘干炉本体(1)的前端开设有进料口,进料口处铰接有进料门(2),电阻烘干炉本体(1)上设置有操作腔,其特征在于,电阻烘干炉本体(1)的前端有出料口,出料口处铰接有出料门(3),所述出料门(3)与电阻烘干炉本体(1)之间设置有锁具,操作腔的内底壁上横向滑动连接有移动板(4),电阻烘干炉本体(1)的右端开设有用于移动板(4)进出的移动通口,所述移动板(4)的顶端纵向滑动连接有拿取板(5),所述拿取板(5)的顶端固定连接有L型固定板(6),所述L型固定板(6)上设置有脱膜组件,电阻烘干炉本体(1)的顶端开设有进出口,进出口处滑动连接有隔离板(7),所述隔离板(7)与电阻烘干炉本体(1)之间设置有限位组件,电阻烘干炉本体(1)的右端开设有散热口,散热口处安装有散热扇(8)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土箱式电阻烘干炉,其特征在于,所述脱膜组件包括三个模板(9),三个所述模板(9)均铰接在L型固定板(6)上,所述L型固定板(6)上套设有固定环(10),L型固定板(6)的后端固定连接有定位板(11),所述定位板(11)与拿取板(5)之间转动连接有螺杆(12),所述固定环(10)螺纹套设在...

【专利技术属性】
技术研发人员:石玥
申请(专利权)人:唐山永泰建筑检测有限公司
类型:新型
国别省市:

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