一种液压泵壳及使用其的机芯制造技术

本发明专利技术公开了一种液压泵壳及使用其的机芯，其中液压泵壳，包括双层外壳、封闭腔、加强筋、进油口、卸油口、避空槽和安装盖板，封闭腔设置于双层外壳的内腔的中部，双层外壳的内部的末端设置有避空槽，双层外壳的内腔的中部设置有封闭腔，封闭腔设有倾斜端面，倾斜端面的倾斜角度为16

【技术实现步骤摘要】
一种液压泵壳及使用其的机芯


[0001]本专利技术涉及液压泵
，特别是一种液压泵壳及使用其的机芯。

技术介绍

[0002]现有的液压泵在运行过程中，会对泵壳产生较大的噪音，当泵机的动力不足以达到人们需要时，不能对其加大运动能力，这样的泵机对应用场景要求太高，具有一定的局限性，另外目前大部分的泵壳与机芯组装，均是泵体与泵盖通过螺栓内旋入螺纹孔来实现组装的目的，这样的连接方式导致整个泵体的密封性大打折扣。

技术实现思路

[0003]针对上述缺陷，本专利技术的目的在于提出一种液压泵壳及使用其的机芯，可以有效减小泵体在运动过程中所产生的噪音，并且可以加大泵机的动力。
[0004]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0005]一种液压泵壳，包括双层外壳、封闭腔、加强筋、进油口、卸油口、避空槽和安装盖板，其特征在于：所述封闭腔设置于所述双层外壳的内腔的中部，所述双层外壳的内部的末端设置有避空槽，所述双层外壳的内腔的中部设置有所述封闭腔，所述封闭腔设有倾斜端面，所述倾斜端面的倾斜角度为16r/>°
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压泵壳，包括双层外壳、封闭腔、加强筋、进油口、卸油口、避空槽和安装盖板，其特征在于：所述封闭腔设置于所述双层外壳的内腔的中部，所述双层外壳的内部的末端设置有避空槽，所述双层外壳的内腔的中部设置有所述封闭腔，所述封闭腔设有倾斜端面，所述倾斜端面的倾斜角度为16
°
，所述避空槽的直径为大于等于75mm；所述封闭腔设置有所述安装盖板，所述安装盖板分别设置有所述进油口和所述卸油口，所述避空槽设置有输出通孔，所述输出通孔与所述进油口连通；所述双层外壳的内壁设有加强筋，所述双层外壳通过所述加强筋将其所述封闭腔包裹住。2.根据权利要求1所述的液压泵壳，其特征在于：所述双层外壳与封闭腔之间产生倒角150
°
。3.根据权利要求1所述的液压泵壳，其特征在于：所述安装盖板设置有至少一个螺栓孔。4.一种机芯，其特征在于，所述机芯采用权利要求1
‑
3任意一项所述的液压泵壳。5.根据权利要求4所述的机芯，其特征在于：包括花键主轴、柱塞杆、缸体本体、配油盘、中心轴、轴承件和连接螺杆；所述配油盘设置有第一连接孔；所述缸体本体分别设置有第二连接孔和插销通孔；所述花键主轴设置有连接座，所述连接座分别设置有第一连接槽和第二连接槽；所述中心轴的一端设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁德启，关利，
申请(专利权)人：佛山市液斯源液压制造有限公司，
类型：发明
国别省市：