一种柔性清理铸件毛坯的打磨轴制造技术

本发明专利技术属于打磨组件制造技术领域，具体为一种柔性清理铸件毛坯的打磨轴，包括底板，底板上设有贯穿底板的正反面的安装通道，底板压伸缩杆的伸缩方向朝向底板的正面，所有气压伸缩杆的顶端均通过第一关节轴承共同连接一块浮动板，安装通道内通过第二关节轴承连接气动马达的两端之间，气动马达的输出端朝向底板的正面，气动马达贯穿浮动板且气动马达的两端之间与浮动板的中央固定连接，所有气压伸缩杆的气缸串联或并联连通，使得在去除毛刺的过程中，气动马达的输出轴具有根据零件表面的形状相对零件表面倾斜一定角度的功能，解决了如何在去除工件表面的毛刺时既能去除干净又不会损伤零件的问题。损伤零件的问题。损伤零件的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性清理铸件毛坯的打磨轴


[0001]本专利技术属于打磨组件制造
，具体为一种柔性清理铸件毛坯的打磨轴。

技术介绍

[0002]在为零件去除毛刺的过程中，需要使用到打磨工具，现有的打磨工具是将粗糙的打磨布或者砂轮安装在转动的轴上，然后通过电机驱动转动的轴转动，从而带动打磨布或者砂轮转动，以打磨毛刺。但是，打磨毛刺时对转轴上设置打磨布或者砂轮的一端接触零件表面的压力有要求，如果打磨布或者砂轮的一端接触零件表面的压力太大，则会损伤零件，而打磨布或者砂轮的一端接触零件表面的压力太小，则可能发生毛刺打磨不干净，特别是针对零件表面具有凹凸不平的花纹或者特点时，如果打磨布或者砂轮的一端接触零件表面的压力太大，会直接将零件表面的花纹或者特点直接抹掉，这将直接导致零件的功能不全，因此，针对这种情况，需要带动打磨布或者砂轮安装在转动的轴能够相对被去除毛刺的零件表面具有倾斜一定的角度范围。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对现有技术的缺点，采用关节轴承和浮动板以及若干气压伸缩杆控制气动马达相对底板旋转的方式，设计了一种柔性清本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性清理铸件毛坯的打磨轴，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)上设有贯穿底板(1)的正反面的安装通道(2)，所述底板(1)上在所述安装通道(2)的周围圆周等距设有若干相同的气压伸缩杆，所述气压伸缩杆的伸缩方向朝向所述底板(1)的正面，所有所述气压伸缩杆的顶端均通过第一关节轴承(3)共同连接一块浮动板(4)，所述安装通道(2)内通过第二关节轴承(5)连接气动马达(6)的两端之间，所述气动马达(6)的输出端朝向所述底板(1)的正面，所述气动马达(6)贯穿所述浮动板(4)且气动马达(6)的两端之间与所述浮动板(4)的中央固定连接，所有所述气压伸缩杆的气缸串联或并联连通。2.根据权利要求1所述的一种柔性清理铸件毛坯的打磨轴，其特征在于，所述气压伸缩杆包括活塞杆(7)、活塞(8)、所述气缸，所述气缸为设于所述底板(1)正面的凹腔(9)，所述凹腔(9)内靠近开口处设有活塞套(10)，若干所述凹腔(9)圆周等距设置在所述安装通道(2)的周围，所述活塞杆(7)的根部设有活塞(8)，所述活塞(8)与所述凹腔(9)的侧壁滑动密闭连接，所述活塞杆(7)的侧壁与所述活塞套(10)的内侧壁滑动连接，所有所述凹腔(9)串联连通，所述底板(1)的侧壁上设有与所述凹腔(9)连通的进气孔(11)，所述底板(1)的正面通过所有所述活塞杆(7)的两端之间密闭连接一块盖板(12)，所述盖板(12)上对应每个所述活塞杆(7)贯穿设有杆孔(13)，所述盖板(12)上还设有通孔(14)，所述通孔(14)与所述安装通道(2)同轴且所述通孔(14)的横截面的形状大小与所述安装通道(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢卫根，
申请(专利权)人：苏州明志科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：