本实用新型专利技术公开了一种节能门窗型材表面毛刺处理装置，包括底板，所述底板顶部设有固定架，所述固定架上安装有传送平台，所述传送平台上方设有第一门架，所述第一门架内侧设有去毛刺机构，所述去毛刺机构顶部连接有气缸，所述气缸设于第一门架上，所述第一门架一侧设有第二门架，所述第二门架上设有吸尘机构，所述吸尘机构包括进风罩、集尘箱、风机，所述进风罩顶部连接有升降板，所述升降板通过轴承连接有调节螺栓，所述调节螺栓设于第二门架上，该节能门窗型材表面毛刺处理装置便于调节去毛刺机构的高度，以便于对不同厚度的门窗型材进行去毛刺，并且设置了吸尘机构，可以去除门窗型材表面的粉尘，避免影响门窗型材后续加工。避免影响门窗型材后续加工。避免影响门窗型材后续加工。
【技术实现步骤摘要】
一种节能门窗型材表面毛刺处理装置
[0001]本技术涉及一种节能门窗型材表面毛刺处理装置，属于门窗生产加工
技术介绍
[0002]门窗型材在生产过程中，其表面会存在毛刺，需要进行去毛刺处理，现有的毛刺处理装置存在以下不足：1、去毛刺机构不能调节高度，无法适用于不同厚度的门窗型材；2、在去毛刺的同时，产生的粉尘会落于门窗型材表面，不利于后续的加工。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种节能门窗型材表面毛刺处理装置，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种节能门窗型材表面毛刺处理装置，包括底板，所述底板顶部设有固定架，所述固定架上安装有传送平台，所述传送平台上方设有第一门架，所述第一门架内侧设有去毛刺机构，所述去毛刺机构顶部连接有气缸，所述气缸设于第一门架上，所述第一门架一侧设有第二门架，所述第二门架上设有吸尘机构，所述吸尘机构包括进风罩、集尘箱、风机，所述进风罩顶部连接有升降板，所述升降板通过轴承连接有调节螺栓，所述调节螺栓设于第二门架上。
[0006]进一步的，所述传送平台包括驱动电机、主动辊、从动辊、传送带，所述驱动电机通过电机轴连接主动辊，所述主动辊与从动辊之间连接传送带。
[0007]进一步的，所述传送带上设有推板，所述推板的高度小于门窗型材的厚度。
[0008]进一步的，所述去毛刺机构包括U型架、打磨辊、打磨电机，所述打磨辊安装于U型架上，所述打磨辊一端连接打磨电机。
[0009]进一步的，所述进风罩通过管道连接集尘箱，所述集尘箱连接风机。
[0010]进一步的，所述第二门架顶部设有固定箱，所述集尘箱与风机设于固定箱内。
[0011]本技术的有益效果是：1、通过设置第一门架与气缸，可以对去毛刺机构的高度进行调节，以便于对不同厚度的门窗型材进行去毛刺处理；
[0012]2、通过设置吸尘机构，其结构包括进风罩、集尘箱、风机，在打磨后，可以吸走门窗型材表面上的粉尘，避免影响门窗型材后续的生产加工。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0014]图1是本技术一种节能门窗型材表面毛刺处理装置的外观图；
[0015]图2是本技术一种节能门窗型材表面毛刺处理装置的剖视图；
[0016]图3是本技术一种节能门窗型材表面毛刺处理装置的去毛刺机构的结构示意图；
[0017]图4是本技术一种节能门窗型材表面毛刺处理装置的第二门架的侧视图；
[0018]图5是本技术一种节能门窗型材表面毛刺处理装置的传送平台的结构示意图。
[0019]图中标号：1、底板；2、固定架；3、传送平台；4、第一门架；5、去毛刺机构；6、气缸；7、第二门架；8、吸尘机构；9、进风罩；10、集尘箱；11、风机；12、升降板；13、调节螺栓；14、驱动电机；15、主动辊；16、从动辊；17、传送带；18、推板；19、U型架；20、打磨辊；21、打磨电机；22、固定箱。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]如图1
‑
图5所示，一种节能门窗型材表面毛刺处理装置，包括底板1，所述底板1顶部设有固定架2，所述固定架2上安装有传送平台3，所述传送平台3上方设有第一门架4，所述第一门架4内侧设有去毛刺机构5，所述去毛刺机构5顶部连接有气缸6，所述气缸6设于第一门架4上，所述第一门架4一侧设有第二门架7，所述第二门架7上设有吸尘机构8，所述吸尘机构8包括进风罩9、集尘箱10、风机11，所述进风罩9顶部连接有升降板12，所述升降板12通过轴承连接有调节螺栓13，所述调节螺栓13设于第二门架7上。
[0022]具体的，如图1所示，所述传送带17上设有推板18，所述推板18的高度小于门窗型材的厚度，所述第二门架7顶部设有固定箱22，所述集尘箱10与风机11设于固定箱22内。
[0023]具体的，如图3所示，所述去毛刺机构5包括U型架19、打磨辊20、打磨电机21，所述打磨辊20安装于U型架19上，所述打磨辊20一端连接打磨电机21。
[0024]具体的，如图4所示，所述进风罩9通过管道连接集尘箱10，所述集尘箱10连接风机11。
[0025]具体的，如图5所示，所述传送平台3包括驱动电机14、主动辊15、从动辊16、传送带17，所述驱动电机14通过电机轴连接主动辊15，所述主动辊15与从动辊16之间连接传送带17。
[0026]本技术工作原理：使用时，将门窗型材置于传送平台3上，通过气缸6调节去毛刺机构5的高度，使其适用于门窗型材，当门窗型材移动到去毛刺机构5的位置时，转动的打磨辊20可对门窗型材表面进行去毛刺处理，大部分打磨产生的粉尘会落在门窗型材上，进而门窗型材经过吸尘机构8时，粉尘经进风罩9后进入集尘箱10内，避免粉尘影响门窗型材的后续加工。
[0027]以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进.替换或变型均属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能门窗型材表面毛刺处理装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部设有固定架(2)，所述固定架(2)上安装有传送平台(3)，所述传送平台(3)上方设有第一门架(4)，所述第一门架(4)内侧设有去毛刺机构(5)，所述去毛刺机构(5)顶部连接有气缸(6)，所述气缸(6)设于第一门架(4)上，所述第一门架(4)一侧设有第二门架(7)，所述第二门架(7)上设有吸尘机构(8)，所述吸尘机构(8)包括进风罩(9)、集尘箱(10)、风机(11)，所述进风罩(9)顶部连接有升降板(12)，所述升降板(12)通过轴承连接有调节螺栓(13)，所述调节螺栓(13)设于第二门架(7)上。2.根据权利要求1所述的一种节能门窗型材表面毛刺处理装置，其特征在于：所述传送平台(3)包括驱动电机(14)、主动辊(15)、从动辊(16)、传送带(17)，所述驱动电机(14)通过电机轴连接主...
【专利技术属性】
技术研发人员：李兆屏，刘建龙，林梦求，
申请(专利权)人：景德镇智轩节能门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。