一种动态流量平衡阀制造技术

技术编号:33046803 阅读:16 留言:0更新日期:2022-04-15 09:30
本实用新型专利技术公开了一种动态流量平衡阀,涉及流体控制技术领域,其技术方案要点是:包括阀体,阀体上具有进水口以及出水口,阀体内设置有阀芯,阀芯上开设有过流孔,进水口以及出水口均与过流孔相连通,阀芯内滑动设置有堵头且堵头滑动能够将过流孔遮盖,阀芯与堵头之间设置有能够使堵头复位的复位件,阀芯上开设有定量孔,进水口以及出水口均与定量孔相连通,该动态流量平衡阀既能够实现自动调节动态流量平衡,维持流量恒定,且结构简单,便于加工制造以及部件安装。造以及部件安装。造以及部件安装。

【技术实现步骤摘要】
一种动态流量平衡阀


[0001]本技术涉及流体控制
,特别涉及一种动态流量平衡阀。

技术介绍

[0002]目前,动态流量平衡阀亦称自力式流量控制阀、自力式平衡阀、定流量阀、自动平衡阀等,它是跟据系统工况变动而自动变化阻力系数,在一定的压差范围内,可以有效地控制通过的流量保持一个常值,即当阀门前后的压差增大时,通过阀门的自动关小的动作能够保持流量不增大,反之,当压差减小时,阀门自动开大,流量仍照保持恒定。
[0003]公告号为CN201795125U的中国专利公开了一种动态流量平衡阀,主要是由阀体(1)、阀盖(2)、阀芯I、II、III(3、4、5)、活动阀(6)和弹簧(7)组成,阀芯I(3)设置在阀腔后部,阀芯II(4)设置在阀腔前部,阀芯II(4)外壁与阀腔壁之间为不变径通道(8),阀芯I(3)与阀芯II(4)间隔通道称为可变径通道(9),阀芯III(5)座接在阀芯I(3)内,活动阀(6)安装在阀芯II(4)内,活动阀(6)的外壁与阀芯II(4)的内壁及活动阀(6)的内壁与阀芯III(5)的外壁设置为滑动配合连接,弹簧(7)固定阀芯III(5)和活动阀(6)之间。
[0004]上述技术方案存在以下缺陷:该动态平衡阀通过克服弹簧压缩力推动活动阀往下滑动,活动阀挡住阀芯I的圆筒口与阀芯II的圆筒口间隔相对形成的闸门的部分位置,以活动阀的移动来调节可变通径大小,从而自动调节动态流量平衡,因此导致这种动态平衡阀的内部结构复杂,不利于加工制造以及部件安装。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种动态流量平衡阀,其具有结构简单的优势。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:包括阀体,所述阀体上具有进水口以及出水口,所述阀体内设置有阀芯,所述阀芯上开设有过流孔,所述进水口以及所述出水口均与所述过流孔相连通,所述阀芯内滑动设置有堵头且所述堵头滑动能够将所述过流孔遮盖,所述阀芯与所述堵头之间设置有能够使所述堵头复位的复位件,所述阀芯上开设有定量孔,所述进水口以及所述出水口均与所述定量孔相连通。
[0007]通过上述技术方案,水从进水口进入至阀体内,当水流无法推动堵头滑动,进入阀体内的水分别经过流孔以及定量孔流向出水口,最终从出水口向外流出;当水能够推动堵头滑动,堵头逐渐将过流孔遮盖,过流孔的流通面积逐渐减少,以此维持流量恒定,当堵头将过流孔完全遮盖,水无法经过流孔流向出水口,水只能够经定量孔流向出水口,以此实现水流量定量流出;该动态流量平衡阀通过堵头滑动遮盖阀芯上开设的过流孔,实现自动调节动态流量平衡,结构简单,便于加工制造以及部件安装。
[0008]优选的,所述复位件包括弹簧,所述弹簧的一端与所述堵头相连接或抵靠,所述弹簧的另一端与所述阀芯相连接或抵靠。
[0009]通过上述技术方案,在水流的作用下,堵头克服弹簧的作用力进行滑动,逐渐将过
流孔遮盖,此时弹簧处于压缩状态,过流孔的流通面积逐渐减小直至过流孔被堵头完全遮盖,当水流对堵头施加的作用力小于弹簧弹性形变所产生的作用力,弹簧推动堵头滑动,过流孔的流通面积逐渐增大,当水流对堵头施加的作用力消失,堵头复位,此时过流孔处于最大流通面积状态。
[0010]优选的,所述阀芯内设置有导向柱,所述堵头套设于所述导向柱的外侧。
[0011]通过上述技术方案,在导向柱的导向作用下,使堵头在滑动时更加平稳。
[0012]优选的,所述导向柱上开设有定位槽,所述弹簧设置于所述定位槽内,所述堵头上设置有定位凸台,所述弹簧套设于所述定位凸台的外侧。
[0013]通过上述技术方案,弹簧设置于定位槽内,弹簧套设于定位凸台的外侧壁,在定位槽与定位凸台的作用下,能够使弹簧的位置更加稳定。
[0014]优选的,所述阀芯上设置有限位件,所述限位件能够对所述堵头轴向限位。
[0015]通过上述技术方案,限位件对堵头轴向限位,保证堵头的位置稳定。
[0016]优选的,所述限位件包括卡簧,所述阀芯的上端开设有安装孔,所述卡簧卡接于所述安装孔,所述卡簧的下端面能够与所述堵头的上端面相抵靠。
[0017]通过上述技术方案,卡簧的下端面与堵头的上端面相抵靠,防止堵头因受到来自弹簧弹性形变所产生的作用力而从阀芯内脱离。
[0018]优选的,所述阀芯的下端沿周向向外延伸形成有凸缘,所述凸缘的外侧壁与所述阀体的内侧壁相抵靠。
[0019]通过上述技术方案,凸缘的外侧壁与阀体的内侧壁相抵靠,以此限制水通过,防止水流未经过过流孔或定量孔而直接流向出水口。
[0020]优选的,所述阀体的内侧壁设置有限位凸起,所述限位凸起的上端面能够与所述凸缘的下端面相抵靠。
[0021]通过上述技术方案,限位凸起的上端面与凸缘的下端面相抵靠,以此对阀芯的相对位置进行限制,保证阀芯的稳定性。
[0022]优选的,所述阀体的上端可拆卸连接有接头,所述阀芯的外侧壁设置有限位凸块,所述接头能够与所述限位凸块配合对所述阀芯限位。
[0023]通过上述技术方案,接头通过对限位凸块的限制实现对阀芯的限位,以此保证阀芯的相对位置稳定。
[0024]优选的,所述过流孔靠近所述堵头一端的流通面积大于所述过流孔远离所述堵头一端的流通面积。
[0025]通过上述技术方案,堵头滑动逐渐遮盖过流孔,因过流孔靠近堵头一端的流通面积大于过流孔远离堵头一端的流通面积,堵头能够先将较大一部分过流孔遮盖,及时控制通过过留孔的流量。
[0026]综上所述,本技术对比于现有技术的有益效果为:
[0027]1.水流推动堵头滑动,使得堵头逐渐将阀芯上开设的过流孔遮盖,实现自动调节动态流量平衡,在不同的水压下,通过过流孔以及定量孔的水流量维持恒定。
[0028]2.结构简单,便于加工制造以及部件安装。
附图说明
[0029]图1为实施例的剖视图;
[0030]图2为实施例的结构示意图;
[0031]图3为实施例阀芯的结构示意图;
[0032]图4为实施例阀芯以及堵头的剖视图。
[0033]附图标记:1、阀体;2、进水口;3、出水口;4、阀芯;5、过流孔;6、定量孔;7、堵头;8、复位件;81、弹簧;9、导向柱;10、定位槽;11、定位凸台;12、限位件;121、卡簧;13、安装孔;14、凸缘;15、限位凸起;16、接头;17、限位凸块。
具体实施方式
[0034]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0035]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0036]一种动态流量平衡阀,如图1至图4所示,包括阀体1,阀本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种动态流量平衡阀,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)上具有进水口(2)以及出水口(3),所述阀体(1)内设置有阀芯(4),所述阀芯(4)上开设有过流孔(5),所述进水口(2)以及所述出水口(3)均与所述过流孔(5)相连通,所述阀芯(4)内滑动设置有堵头(7)且所述堵头(7)滑动能够将所述过流孔(5)遮盖,所述阀芯(4)与所述堵头(7)之间设置有能够使所述堵头(7)复位的复位件(8),所述阀芯(4)上开设有定量孔(6),所述进水口(2)以及所述出水口(3)均与所述定量孔(6)相连通。2.根据权利要求1所述的一种动态流量平衡阀,其特征在于:所述复位件(8)包括弹簧(81),所述弹簧(81)的一端与所述堵头(7)相连接或抵靠,所述弹簧(81)的另一端与所述阀芯(4)相连接或抵靠。3.根据权利要求2所述的一种动态流量平衡阀,其特征在于:所述阀芯(4)内设置有导向柱(9),所述堵头(7)套设于所述导向柱(9)的外侧。4.根据权利要求3所述的一种动态流量平衡阀,其特征在于:所述导向柱(9)上开设有定位槽(10),所述弹簧(81)设置于所述定位槽(10)内,所述堵头(7)上设置有定位凸台(11),所述弹簧(81)套设于所述定位凸台(11)的外侧。5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈魏
申请(专利权)人:玉环角度阀门有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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