一种滤波器自动绕脚模组制造技术

本实用新型专利技术提供一种滤波器自动绕脚模组，包括：夹线抬升机构、绕线机构和夹料机构，绕线机构包括直线升降组件，直线升降组件设有第一安装板，第一安装板设有绕线装置，绕线装置设有多根旋转绕柱；夹线抬升机构包括第一安装支架和气动夹持装置，第一安装支架顶部设有直线电机组件，气动夹持装置安装于直线电机组件上并且位于加工治具的正上方；夹料机构位于夹线抬升机构和绕线机构之间；通过设置夹线抬升机构、绕线机构和夹料机构，将安装于治具上的滤波器进行自动绕脚，夹线抬升机构对铜线进行抬升，配合绕线机构的旋转绕柱将引脚的铜线进行缠绕，再通过夹料机构进行分离，绕线效果佳，且全程无人工参与，实现真正自动化绕脚。实现真正自动化绕脚。实现真正自动化绕脚。

【技术实现步骤摘要】
一种滤波器自动绕脚模组


[0001]本技术涉及滤波器自动加工
，尤其涉及一种滤波器自动绕脚模组。

技术介绍

[0002]滤波器是由电容、电感和电阻组成的滤波电路；滤波器可以对电源线中特定频率的频点或该频点以外的频率进行有效滤除，得到一个特定频率的电源信号，或消除一个特定频率后的电源信号；滤波器是一种选频装置，可以使信号中特定的频率成分通过，而极大地衰减其他频率成分。利用滤波器的这种选频作用，可以滤除干扰噪声或进行频谱分析；换句话说，凡是可以使信号中特定的频率成分通过，而极大地衰减或抑制其他频率成分的装置或系统都称之为滤波器；滤波器，是对波进行过滤的器件。
[0003]现有技术中，一份申请号为201911186283 .2的专利申请文件中公开了一种网络变压器的引脚绕线装置，其装置组装时，装置本体上端的引脚安插在第一盖板的传线组件内部，将导线一端缠绕在传线组件上，导线另一端穿过第二盖板上端开设的走线孔；通过第一盖板与第二盖板之间设置的推动组件使传线组件运转，实现绕线作业；这种设置方式虽然能够完成滤波器的引脚绕线工作，但是其能够实现的功能简单，绕线的效果不佳，故亟需一种新的绕脚结构以解决现有技术中问题。

技术实现思路

[0004]针对上述技术中存在的不足之处，本技术提供一种滤波器自动绕脚模组，通过设置全自动化控制的夹线抬升机构、绕线机构和夹料机构，将安装于治具上的滤波器进行自动绕脚，夹线抬升机构对铜线进行抬升，配合绕线机构的旋转绕柱将引脚的铜线进行缠绕，再通过夹料机构进行分离，绕线效果佳，且全程无人工参与，实现真正自动化绕脚。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种滤波器自动绕脚模组，包括：安装于机架上方的夹线抬升机构、绕线机构和夹料机构，绕线机构包括直线升降组件，直线升降组件设有第一安装板，第一安装板延伸至位于加工治具的正上方位置设有绕线装置，绕线装置并排设有多根用于绕线的旋转绕柱；夹线抬升机构包括第一安装支架和气动夹持装置，第一安装支架顶部设有用于控制气动夹持装置做升降和前后位移的直线电机组件，气动夹持装置安装于直线电机组件上并且位于加工治具的正上方，用于夹持抬升加工治具两侧铜线；夹料机构位于夹线抬升机构和绕线机构之间，并且设有用于承接气动夹持装置夹持的铜线的夹料装置，夹料装置收缩方向的后方设有用于排料的推板。
[0006]具体的：绕线装置包括固定块，旋转绕柱旋转安装于固定块内，旋转绕柱远离绕线端的后端凸出于第一安装板表面，并设置有齿轮结构；第一安装板远离绕线装置的后方设有第一丝杆电机，第一丝杆电机的输出端连接有齿条板，齿条板与齿轮结构啮合连接，形成旋转绕柱通过齿条传动的旋转绕线结构。
[0007]作为优选：齿条板中间开设有通槽，通槽沿齿条板前进方向的两侧壁开设有齿条结构，齿条结构与齿轮结构啮合连接。
[0008]作为优选：旋转绕柱用于绕线的一端的外侧壁设有螺纹槽。
[0009]具体的：直线电机组件包括安装于第一安装支架顶部横向直线电机和安装于横向直线电机上的垂直直线电机，垂直直线电机靠近加工治具的一端设有第二安装板，第二安装板安装有气缸和气动夹持装置，气动夹持装置与气缸连接。
[0010]作为优选：第二安装板朝加工治具方向分设有并排间隔设置的两夹板，夹板上方分别设有气动夹块，当夹板运动至加工治具位置时，两夹板和气动夹块分别位于加工治具两侧边。
[0011]作为优选：夹料装置包括朝加工治具方向并排间隔设置的两夹爪，两夹爪之间的宽度小于两夹板之间的宽度，当两夹爪运动至两夹板的位置时，两夹爪位于两夹板之间用于承接夹板上的铜线。
[0012]具体的：夹料机构还包括第二安装支架，第二安装支架安装有朝加工治具方向延伸的第三直线电机，第三直线电机的输出端安装有第三安装板，第三安装板上安装有夹料装置，形成夹料装置相对加工治具的伸缩夹料运动。
[0013]作为优选：第三安装板还设有第二气缸，第二气缸与夹料装置连接形成夹料装置的气动夹料结构。
[0014]作为优选：夹料机构的正下方设有用于承接物料的落料槽。
[0015]本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术提供的一种滤波器自动绕脚模组，包括：安装于机架上方的夹线抬升机构、绕线机构和夹料机构，绕线机构包括直线升降组件，直线升降组件设有第一安装板，第一安装板延伸至位于加工治具的正上方位置设有绕线装置，绕线装置并排设有多根用于绕线的旋转绕柱；夹线抬升机构包括第一安装支架和气动夹持装置，第一安装支架顶部设有用于控制气动夹持装置做升降和前后位移的直线电机组件，气动夹持装置安装于直线电机组件上并且位于加工治具的正上方，用于夹持抬升加工治具两侧铜线；夹料机构位于夹线抬升机构和绕线机构之间，并且设有用于承接气动夹持装置夹持的铜线的夹料装置，夹料装置收缩方向的后方设有用于排料的推板；通过设置全自动化控制的夹线抬升机构、绕线机构和夹料机构，将安装于治具上的滤波器进行自动绕脚，夹线抬升机构对铜线进行抬升，配合绕线机构的旋转绕柱将引脚的铜线进行缠绕，再通过夹料机构进行分离，绕线效果佳，且全程无人工参与，实现真正自动化绕脚。
附图说明
[0016]图1为本技术的三维视图；
[0017]图2为本技术的绕线机构示意图；
[0018]图3为本技术的夹线抬升机构示意图；
[0019]图4为本技术的夹料机构示意图；
[0020]图5为本技术的绕线装置局部示意图；
[0021]图6为本技术的齿条板结构示意图；
[0022]图7为本技术的气动夹持装置示意图。
[0023]主要元件符号说明如下：
[0024]1、绕线机构；11、直线升降组件；12、第一安装板；13、绕线装置；131、固定块；14、旋
转绕柱；141、螺纹槽；142、齿轮结构；161、通槽；162、齿条结构；15、第一丝杆电机；16、齿条板；
[0025]2、夹线抬升机构；21、横向直线电机；22、垂直直线电机；23、第一安装支架；24、气动夹持装置；241、夹板；242、气动夹块；25、第二安装板；26、气缸；
[0026]3、夹料机构；31、第三直线电机；32、第三安装板；33、夹料装置；34、第二安装支架；35、第二气缸；36、推板。
[0027]4、落料槽。
具体实施方式
[0028]为了更清楚地表述本技术，下面结合附图对本技术作进一步地描述。
[0029]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤波器自动绕脚模组，其特征在于，包括：安装于机架上方的夹线抬升机构、绕线机构和夹料机构，绕线机构包括直线升降组件，直线升降组件设有第一安装板，第一安装板延伸至位于加工治具的正上方位置设有绕线装置，绕线装置并排设有多根用于绕线的旋转绕柱；夹线抬升机构包括第一安装支架和气动夹持装置，第一安装支架顶部设有用于控制气动夹持装置做升降和前后位移的直线电机组件，气动夹持装置安装于直线电机组件上并且位于加工治具的正上方，用于夹持抬升加工治具两侧铜线；夹料机构位于夹线抬升机构和绕线机构之间，并且设有用于承接气动夹持装置夹持的铜线的夹料装置，夹料装置收缩方向的后方设有用于排料的推板。2.根据权利要求1所述的一种滤波器自动绕脚模组，其特征在于，绕线装置包括固定块，旋转绕柱旋转安装于固定块内，旋转绕柱远离绕线端的后端凸出于第一安装板表面，并设置有齿轮结构；第一安装板远离绕线装置的后方设有第一丝杆电机，第一丝杆电机的输出端连接有齿条板，齿条板与齿轮结构啮合连接，形成旋转绕柱通过齿条传动的旋转绕线结构。3.根据权利要求2所述的一种滤波器自动绕脚模组，其特征在于，齿条板中间开设有通槽，通槽沿齿条板前进方向的两侧壁开设有齿条结构，齿条结构与齿轮结构啮合连接。4.根据权利要求2所述的一种滤波器自动绕脚模组，其特征在于，旋转绕柱用于绕线的一端的外侧壁设有螺纹槽。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴挺拔，陈建魁，
申请(专利权)人：深圳市维富信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：